CN216735075U - 一种全自动塑杯成型灌装封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装封口机技术领域，公开了：一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括灌装封口机工作台，所述灌装封口机工作台的顶部固定连接有第一螺杆，且第一螺杆上活动套接有支撑架，所述第一螺杆上螺纹连接有一组第一螺帽，且第一螺帽贴合在支撑架的顶部和底部，所述支撑架的顶部两侧均固定连接有两组相对设置的第一固定板，且第一固定板远离支撑架的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的内侧活动插接有塑杯，所述支撑架的顶部两侧并位于一侧第一固定板之间固定连接有第二固定板，便于通过红外线传感器对塑杯的剩余高度进行检测，便于操作者及时对塑杯进行添加，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装封口机技术领域，具体为一种全自动塑杯成型灌装封口机。
背景技术
在化妆品行业广泛使用到灌装封口机，便于对化妆品进行自动化灌装和封口，节省人力，增加工作效率，现有的灌装机初始端设有塑瓶出料机构，人工将重叠在一起的塑瓶放置在限位杆的内侧进行下料，由于灌装封口机工作时，操作人员需要观察每个加工区域，如果不能及时观察到塑瓶剩余量，就不能及时对塑瓶进行添加，导致塑瓶不能得到及时使用，降低工作效率，因此需要对灌装封口机塑瓶出料机构的位置增加塑瓶提醒装置，便于操作人员及时对塑瓶进行添加，增加工作效率，同时本实用新型提出一种全自动塑杯成型灌装封口机，便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：现有的灌装机初始端设有塑瓶出料机构，人工将重叠在一起的塑瓶放置在限位杆的内侧进行下料，由于灌装封口机工作时，操作人员需要观察每个加工区域，如果不能及时观察到塑瓶剩余量，就不能及时对塑瓶进行添加，导致塑瓶不能得到及时使用，降低工作效率，因此需要对灌装封口机塑瓶出料机构的位置增加塑瓶提醒装置，便于操作人员及时对塑瓶进行添加，增加工作效率，提供一种全自动塑杯成型灌装封口机。
本实用新型采用的技术方案如下：一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括灌装封口机工作台，所述灌装封口机工作台的顶部固定连接有第一螺杆，且第一螺杆上活动套接有支撑架，所述第一螺杆上螺纹连接有一组第一螺帽，且第一螺帽贴合在支撑架的顶部和底部，所述支撑架的顶部两侧均固定连接有两组相对设置的第一固定板，且第一固定板远离支撑架的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的内侧活动插接有塑杯，所述支撑架的顶部两侧并位于一侧第一固定板之间固定连接有第二固定板，且第二固定板远离支撑架的一端顶部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆前后开设有滑槽，且滑槽的内部活动卡接有滑块，所述第二螺杆上活动套接有限位板，且限位板与滑块固定连接，所述第二螺杆上螺纹连接有第二螺帽，且第二螺帽贴合在限位板的底部，所述限位板的左侧固定连接有红外线传感器，所述第二螺杆的顶端固定连接有警示灯，且警示灯的顶部固定连接有蜂鸣器。
在一优选的实施方式中，所述第一螺杆为四个，且第一螺杆固定连接在灌装封口机工作台的顶部前后两侧，所述支撑架为回字形结构。
在一优选的实施方式中，所述支撑架四周开设有通孔，且通孔内径大于第一螺杆的外径，所述红外线传感器与外界电源电性连接。
在一优选的实施方式中，所述红外线传感器与塑杯相对设置，所述警示灯和蜂鸣器均与外界电源电性连接。
在一优选的实施方式中，所述第二螺帽外径大于限位板与第二螺杆套接处的内径，所述滑块与滑槽相适配。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于通过红外线传感器对塑杯的剩余高度进行检测，便于操作者及时对塑杯进行添加，增加工作效率。
本实用新型中，在第二固定板的顶部左侧固定连接有第二螺杆，便于将限位板活动套接在第二螺杆上，此时通过第二螺帽可对限位板的高度进行定位调节，即可将红外线传感器定位在需要使用的高度，在滑槽的内部活动卡接有滑块，便于通过滑块可对限位板起到限位和导向作用，在第二螺杆的顶端固定连接有警示灯，便于通过警示灯可对操作者进行警示作用，在警示灯顶部固定连接有蜂鸣器，便于通过蜂鸣器可对操作者进行提醒，便于操作者即可对塑杯进行添加，增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B区域结构放大示意图；
图4为本实用新型图1中C区域结构放大示意。
图中标记：1-灌装封口机工作台、2-第一螺杆、3-支撑架、4-第一螺帽、5- 第一固定板、6-限位杆、7-塑杯、8-第二固定板、9-第二螺杆、10-滑槽、11- 滑块、12-限位板、13-第二螺帽、14-红外线传感器、15-警示灯、16-蜂鸣器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种全自动塑杯成型灌装封口机进行详细的说明。
实施例：
参考图1和2所示，一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括灌装封口机工作台1，灌装封口机工作台1的顶部固定连接有第一螺杆2，第一螺杆2为四个，且第一螺杆2固定连接在灌装封口机工作台1的顶部前后两侧，第一螺杆2上活动套接有支撑架3，支撑架3为回字形结构，支撑架3四周开设有通孔，且通孔内径大于第一螺杆2的外径，第一螺杆2上螺纹连接有一组第一螺帽4，且第一螺帽4贴合在支撑架3的顶部和底部，支撑架3的顶部两侧均固定连接有两组相对设置的第一固定板5，且第一固定板5远离支撑架3的一端固定连接有限位杆6，限位杆6的内侧活动插接有塑杯7。
参考图3和4所示，支撑架3的顶部两侧并位于一侧第一固定板5之间固定连接有第二固定板8，且第二固定板8远离支撑架3的一端顶部固定连接有第二螺杆9，第二螺杆9前后开设有滑槽10，且滑槽10的内部活动卡接有滑块11，滑块11与滑槽10相适配，第二螺杆9上活动套接有限位板12，且限位板12与滑块11固定连接，便于通过滑块11可对限位板12起到限位和导向作用，第二螺杆9上螺纹连接有第二螺帽13，且第二螺帽13贴合在限位板12的底部，第二螺帽13外径大于限位板12与第二螺杆9套接处的内径，限位板12的左侧固定连接有红外线传感器14，红外线传感器14与外界电源电性连接，红外线传感器14与塑杯7相对设置，便于将限位板12活动套接在第二螺杆9上，此时通过第二螺帽13可对限位板12的高度进行定位调节，即可将红外线传感器14定位在需要使用的高度，第二螺杆9的顶端固定连接有警示灯15，便于通过警示灯15可对操作者进行警示作用，警示灯15的顶部固定连接有蜂鸣器16，便于通过蜂鸣器16可对操作者进行提醒，便于操作者即可对塑杯7进行添加，增加工作效率，警示灯15和蜂鸣器16均与外界电源电性连接。
本申请优点：便于通过红外线传感器14对塑杯7的剩余高度进行检测，便于操作者及时对塑杯7进行添加，增加工作效率。
工作原理：通过将第二螺帽13向一侧旋转，即可将限位板12和红外线传感器14调节到需要使用的高度，当最上方塑杯7的顶部与红外线传感器14 红外线产生脱离时，此时红外线传感器14将信号输送个警示灯15和蜂鸣器16，此时警示灯15亮起对操作者进行警示，同时蜂鸣器16发出蜂鸣声对操作者进行提醒，便于操作车及时对塑杯7进行添加。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括灌装封口机工作台(1)，其特征在于：所述灌装封口机工作台(1)的顶部固定连接有第一螺杆(2)，且第一螺杆(2)上活动套接有支撑架(3)，所述第一螺杆(2)上螺纹连接有一组第一螺帽(4)，且第一螺帽(4)贴合在支撑架(3)的顶部和底部，所述支撑架(3)的顶部两侧均固定连接有两组相对设置的第一固定板(5)，且第一固定板(5)远离支撑架(3)的一端固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的内侧活动插接有塑杯(7)，所述支撑架(3)的顶部两侧并位于一侧第一固定板(5)之间固定连接有第二固定板(8)，且第二固定板(8)远离支撑架(3)的一端顶部固定连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)前后开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部活动卡接有滑块(11)，所述第二螺杆(9)上活动套接有限位板(12)，且限位板(12)与滑块(11)固定连接，所述第二螺杆(9)上螺纹连接有第二螺帽(13)，且第二螺帽(13)贴合在限位板(12)的底部，所述限位板(12)的左侧固定连接有红外线传感器(14)，所述第二螺杆(9)的顶端固定连接有警示灯(15)，且警示灯(15)的顶部固定连接有蜂鸣器(16)。
2.如权利要求1所述的一种全自动塑杯成型灌装封口机，其特征在于：所述第一螺杆(2)为四个，且第一螺杆(2)固定连接在灌装封口机工作台(1)的顶部前后两侧，所述支撑架(3)为回字形结构。
3.如权利要求1所述的一种全自动塑杯成型灌装封口机，其特征在于：所述支撑架(3)四周开设有通孔，且通孔内径大于第一螺杆(2)的外径，所述红外线传感器(14)与外界电源电性连接。
4.如权利要求3所述的一种全自动塑杯成型灌装封口机，其特征在于：所述红外线传感器(14)与塑杯(7)相对设置，所述警示灯(15)和蜂鸣器(16)均与外界电源电性连接。
5.如权利要求1所述的一种全自动塑杯成型灌装封口机，其特征在于：所述第二螺帽(13)外径大于限位板(12)与第二螺杆(9)套接处的内径，所述滑块(11)与滑槽(10)相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123354048.7U CN216735075U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种全自动塑杯成型灌装封口机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216735075U true CN216735075U (zh) | 2022-06-14 |
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ID=81938922
Family Applications (1)
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| CN202123354048.7U Active CN216735075U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种全自动塑杯成型灌装封口机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123354048.7U patent/CN216735075U/zh active Active
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