CN215039922U - 一种音箱led面板制造用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音箱LED面板制造用模具，包括下模块、下模芯、上模芯、上模块和底板，所述底板的顶端设有连接柱，所述底板通过连接柱连接有下模块，所述下模块上设有下模芯，所述下模块的上方设有上模块，所述上模块内设有上模芯，所述上模块的顶端安装有连接板，所述连接板的顶端连接有顶板，所述顶板上设有注塑口，所述下模芯和上模芯上均开设有成型腔。本实用新型具备结构简单，便于使用，且产品定型之后可快速进行脱模的优点。

Description

一种音箱LED面板制造用模具

技术领域

本实用新型涉及音箱面板制造技术领域，具体为一种音箱LED面板制造用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

而对于音箱这种大型的产品而言，它的美观受到广大使用者的关注，但现阶段的音箱LED面板的制造模具结构较复杂，且产品定型之后不便于脱模，进而影响音箱LED面板的制造效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音箱LED面板制造用模具，具备结构简单，便于使用，且产品定型之后可快速进行脱模的优点，解决了现阶段的音箱LED面板的制造模具结构较复杂，且产品定型之后不便于脱模，进而影响音箱LED面板的制造效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种音箱LED面板制造用模具，包括下模块、下模芯、上模芯、上模块和底板，所述底板的顶端设有连接柱，所述底板通过连接柱连接有下模块，所述下模块上设有下模芯，所述下模块的上方设有上模块，所述上模块内设有上模芯，所述上模块的顶端安装有连接板，所述连接板的顶端连接有顶板，所述顶板上设有注塑口，所述下模芯和上模芯上均开设有成型腔。

优选的，所述底板上贯穿开设有通孔，所述下模块的下方位于底板和下模块之间限位安装有推板，且推板上连接有弹簧和顶出销。

优选的，所述顶出销贯穿下模块，且所述顶出销的一端位于下模芯内。

优选的，所述注塑口贯穿顶板和连接板，且所述注塑口与下模芯和上模芯内的成型腔连通。

优选的，所述成型腔在下模芯和上模芯上均匀分布，且所述成型腔通过连接孔与注塑口相连通。

优选的，所述弹簧的两端分别与推板和下模块连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置顶出销，在使用时，使用者通过注塑口向上模块和下模块的上模芯和下模芯的成型腔内注塑，且原料从注塑口通过连接孔均匀的填充成型腔，待面板成型之后，使用者打开上模块，之后通过气缸或液压缸顶动推板，使推板通过顶出销将面板顶出。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、连接柱；2、弹簧；3、下模块；4、顶出销；5、下模芯；6、上模芯；7、上模块；8、顶板；9、注塑口；10、连接板；11、通孔；12、底板；13、成型腔；14、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：

一种音箱LED面板制造用模具，包括下模块3、下模芯5、上模芯6、上模块7和底板12，底板12的顶端设有连接柱1，底板12通过连接柱1连接有下模块3，底板12上贯穿开设有通孔11，下模块3的下方位于底板12和下模块3之间限位安装有推板，且推板上连接有弹簧2和顶出销4，待面板成型之后，使用者打开上模块7，之后通过气缸或液压缸顶动推板，使推板通过顶出销4将面板顶出，弹簧2的两端分别与推板和下模块3连接固定。

顶出销4贯穿下模块3，且顶出销4的一端位于下模芯5内，下模块3上设有下模芯5，下模块3的上方设有上模块7，上模块7内设有上模芯6，上模块7的顶端安装有连接板10，连接板10的顶端连接有顶板8，顶板8上设有注塑口9，注塑口9贯穿顶板8和连接板10，且注塑口9与下模芯5和上模芯6内的成型腔13连通，下模芯5和上模芯6上均开设有成型腔13，使用者通过注塑口9向上模块7和下模块3的上模芯6和下模芯5的成型腔13内注塑，且原料从注塑口9通过连接孔14均匀的填充成型腔13，成型腔13在下模芯5和上模芯6上均匀分布，且成型腔13通过连接孔14与注塑口9相连通。

工作原理：使用者在使用时，使用者通过注塑口9向上模块7和下模块3的上模芯6和下模芯5的成型腔13内注塑，且原料从注塑口9通过连接孔14均匀的填充成型腔13，待面板成型之后，使用者打开上模块7，之后通过气缸或液压缸顶动推板，使推板通过顶出销4将面板顶出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种音箱LED面板制造用模具，包括下模块(3)、下模芯(5)、上模芯(6)、上模块(7)和底板(12)，其特征在于：所述底板(12)的顶端设有连接柱(1)，所述底板(12)通过连接柱(1)连接有下模块(3)，所述下模块(3)上设有下模芯(5)，所述下模块(3)的上方设有上模块(7)，所述上模块(7)内设有上模芯(6)，所述上模块(7)的顶端安装有连接板(10)，所述连接板(10)的顶端连接有顶板(8)，所述顶板(8)上设有注塑口(9)，所述下模芯(5)和上模芯(6)上均开设有成型腔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种音箱LED面板制造用模具，其特征在于：所述底板(12)上贯穿开设有通孔(11)，所述下模块(3)的下方位于底板(12)和下模块(3)之间限位安装有推板，且推板上连接有弹簧(2)和顶出销(4)。

3.根据权利要求2所述的一种音箱LED面板制造用模具，其特征在于：所述顶出销(4)贯穿下模块(3)，且所述顶出销(4)的一端位于下模芯(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种音箱LED面板制造用模具，其特征在于：所述注塑口(9)贯穿顶板(8)和连接板(10)，且所述注塑口(9)与下模芯(5)和上模芯(6)内的成型腔(13)连通。

5.根据权利要求1所述的一种音箱LED面板制造用模具，其特征在于：所述成型腔(13)在下模芯(5)和上模芯(6)上均匀分布，且所述成型腔(13)通过连接孔(14)与注塑口(9)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种音箱LED面板制造用模具，其特征在于：所述弹簧(2)的两端分别与推板和下模块(3)连接固定。

Images