CN214521588U - 一种汽车顶灯盒注塑模具 - Google Patents

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陈永合
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车顶灯盒注塑模具,包括前模A板、前模仁、后模仁、后模镶件和后模B板,所述前模A板可接合分离地设置于所述后模B板的一侧,所述前模A板朝向所述后模B板的一侧固定设置有所述前模仁,所述后模B板朝向所述前模A板的一侧固定设置有所述后模仁,所述后模镶件的数量为多个,多个所述后模镶件可替换地安装于所述后模仁上,所述前模仁、所述后模仁和所述后模镶件共同合围形成有注塑腔,所述后模镶件包括第一后模镶件和第二后模镶件,所述第一后模镶件上形成有通孔部,所述第二后模镶件上形成有盲孔部。本技术方案用于解决现有汽车顶灯盒注塑存在设备成本高和设备的工艺适应性差的问题。

Description

一种汽车顶灯盒注塑模具
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种汽车顶灯盒注塑模具。
背景技术
汽车顶灯盒是汽车上的一个塑胶配件结构。
采用注塑成型是汽车顶灯盒一种较为常见的成型方法,然而,由于汽车顶灯盒具有较多的安装模式,对应不同的安装模式需要设置不同的安装结构,从而也需要设置不同的注塑模具,例如,一些安装结构需要设置通孔,而另一些安装结构需要设置盲孔,现有的注塑方式需要设置两套模具以适应不同的结构注塑,存在设备成本高和设备的工艺适应性差的问题。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种汽车顶灯盒注塑模具,以解决现有汽车顶灯盒注塑存在设备成本高和设备的工艺适应性差的问题,该汽车顶灯盒注塑模具能够在一个模具上进行两种安装结构注塑的调整,提高设备的适应性,同时降低设备成本。
本实用新型提供了一种汽车顶灯盒注塑模具,包括前模A板、前模仁、后模仁、后模镶件和后模B板,所述前模A板可接合分离地设置于所述后模B板的一侧,所述前模A板朝向所述后模B板的一侧固定设置有所述前模仁,所述后模B板朝向所述前模A板的一侧固定设置有所述后模仁,所述后模镶件的数量为多个,多个所述后模镶件可替换地安装于所述后模仁上,所述前模仁、所述后模仁和所述后模镶件共同合围形成有注塑腔,所述后模镶件包括第一后模镶件和第二后模镶件,所述第一后模镶件上形成有插入所述注塑腔的用于形成通孔的通孔部,所述第二后模镶件上形成有插入所述注塑腔的用于形成盲孔的盲孔部,所述前模A板中设置有注胶流道,所述注胶流道穿过所述前模仁并连通所述注塑腔,所述前模A板背离所述后模B板的一侧设置有热流道板,所述热流道板中设置有热咀,所述注胶流道连通所述热咀。
进一步的,所述后模B板背离所述前模A板的一侧设置有顶针板,所述顶针板上设置有直顶针、第一推杆、第一斜顶针、第二斜顶针和第二推杆,所述直顶针穿过所述后模B板和所述后模仁并伸至所述注塑腔的中间,所述第一斜顶针转动设置于所述第一推杆上,所述第二斜顶针转动设置于所述第二推杆上,所述第一斜顶针和所述第二斜顶针均穿过所述后模B板和所述后模仁并伸至所述注塑腔的边缘。
进一步的,所述后模B板上设置有升降油缸,所述升降油缸连接所述顶针板。
本实用新型提供的汽车顶灯盒注塑模具在进行汽车顶灯盒的注塑成型时,通过更换第一后模镶件和第二后模镶件能够分别成型带有通孔或带有盲孔的汽车顶灯盒产品,从而当工艺变更时,仅需替换所述后模镶件即可实现,不需要设置两套注塑模具,有效降低了由于工艺变更导致的模具成本,同时也利于不同工艺之间的转换,提高模具的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种汽车顶灯盒注塑模具的剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种汽车顶灯盒注塑模具,该汽车顶灯盒注塑模具能够在一个模具上进行两种安装结构注塑的调整,提高设备的适应性,同时降低设备成本。
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1所示,本实用新型公开了一种汽车顶灯盒注塑模具,包括前模A 板14、前模仁8、后模仁6、后模镶件7和后模B板4,所述前模A板14可接合分离地设置于所述后模B板4的一侧,所述前模A板14朝向所述后模B板4 的一侧固定设置有所述前模仁8,所述后模B板4朝向所述前模A板14的一侧固定设置有所述后模仁6,所述后模镶件7的数量为多个,多个所述后模镶件7 可替换地安装于所述后模仁6上,所述前模仁8、所述后模仁6和所述后模镶件7共同合围形成有注塑腔,所述后模镶件7包括第一后模镶件和第二后模镶件,所述第一后模镶件上形成有插入所述注塑腔的用于形成通孔的通孔部,所述第二后模镶件上形成有插入所述注塑腔的用于形成盲孔的盲孔部,所述前模A板 14中设置有注胶流道,所述注胶流道穿过所述前模仁8并连通所述注塑腔,所述前模A板14背离所述后模B板4的一侧设置有热流道板11,所述热流道板 11中设置有热咀9,所述注胶流道连通所述热咀9。
所述后模B板4背离所述前模A板14的一侧设置有顶针板1,所述顶针板 1上设置有直顶针2、第一推杆3、第一斜顶针5、第二斜顶针13和第二推杆12,所述直顶针2穿过所述后模B板4和所述后模仁6并伸至所述注塑腔的中间,所述第一斜顶针5转动设置于所述第一推杆3上,所述第二斜顶针13转动设置于所述第二推杆12上,所述第一斜顶针5和所述第二斜顶针13均穿过所述后模B板4和所述后模仁6并伸至所述注塑腔的边缘。
所述后模B板4上设置有升降油缸,所述升降油缸连接所述顶针板1。
本实用新型提供的汽车顶灯盒注塑模具在进行汽车顶灯盒的注塑成型时,通过更换第一后模镶件和第二后模镶件能够分别成型带有通孔或带有盲孔的汽车顶灯盒产品,从而当工艺变更时,仅需替换所述后模镶件即可实现,不需要设置两套注塑模具,有效降低了由于工艺变更导致的模具成本,同时也利于不同工艺之间的转换,提高模具的适应性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车顶灯盒注塑模具,其特征在于,包括前模A板、前模仁、后模仁、后模镶件和后模B板,所述前模A板可接合分离地设置于所述后模B板的一侧,所述前模A板朝向所述后模B板的一侧固定设置有所述前模仁,所述后模B板朝向所述前模A板的一侧固定设置有所述后模仁,所述后模镶件的数量为多个,多个所述后模镶件可替换地安装于所述后模仁上,所述前模仁、所述后模仁和所述后模镶件共同合围形成有注塑腔,所述后模镶件包括第一后模镶件和第二后模镶件,所述第一后模镶件上形成有插入所述注塑腔的用于形成通孔的通孔部,所述第二后模镶件上形成有插入所述注塑腔的用于形成盲孔的盲孔部,所述前模A板中设置有注胶流道,所述注胶流道穿过所述前模仁并连通所述注塑腔,所述前模A板背离所述后模B板的一侧设置有热流道板,所述热流道板中设置有热咀,所述注胶流道连通所述热咀。
2.根据权利要求1所述的一种汽车顶灯盒注塑模具,其特征在于,所述后模B板背离所述前模A板的一侧设置有顶针板,所述顶针板上设置有直顶针、第一推杆、第一斜顶针、第二斜顶针和第二推杆,所述直顶针穿过所述后模B板和所述后模仁并伸至所述注塑腔的中间,所述第一斜顶针转动设置于所述第一推杆上,所述第二斜顶针转动设置于所述第二推杆上,所述第一斜顶针和所述第二斜顶针均穿过所述后模B板和所述后模仁并伸至所述注塑腔的边缘。
3.根据权利要求2所述的一种汽车顶灯盒注塑模具,其特征在于,所述后模B板上设置有升降油缸,所述升降油缸连接所述顶针板。
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CN116787300A (zh) * 2023-07-01 2023-09-22 广州中誉精密模具有限公司 用于车灯模具的抛光控制方法、装置、设备以及存储介质

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116787300A (zh) * 2023-07-01 2023-09-22 广州中誉精密模具有限公司 用于车灯模具的抛光控制方法、装置、设备以及存储介质
CN116787300B (zh) * 2023-07-01 2024-04-02 广州中誉精密模具有限公司 用于车灯模具的抛光控制方法、装置、设备以及存储介质

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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: An injection mold for automobile roof light box

Effective date of registration: 20230118

Granted publication date: 20211029

Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Limited by Share Ltd. Guangzhou branch

Pledgor: Guangzhou Zhongyu precision mould Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980031626

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