CN214026982U - 一种能够加热浇筑口的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够加热浇筑口的塑料模具，包括模具本体，所述模具本体顶端的中心位置固定连接有浇筑口，所述浇筑口的外侧壁固定连接有两组均匀设置的槽体，两组所述槽体的内部均与浇筑口的内部连通，所述浇筑口的内侧壁靠近顶部位置固定连接有第一导电环，所述第一导电环的底部固定连接有多个均匀设置的加热弹片，所述槽体的内部设置有第一弹簧，所述浇筑口的内侧壁靠近底部位置固定连接有第二导电环。本实用新型中，通过给加热弹片加热，可将喷嘴和进料通道上的冷料再次利用，避免了塑料原材料的浪费，通过限位槽的设计可避免浇筑口上出现冷料，同时也避免了用美工刀对浇筑口进行修剪刮除。

Description

一种能够加热浇筑口的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种能够加热浇筑口的塑料模具。

背景技术

塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔、浇筑口等。注塑时，模具装夹在注塑机上，将浇注机中的喷嘴插到塑料模具的浇筑口，再将熔融状态的塑料注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

随着社会的发展和进步，塑料模具也在不断更新迭代，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，现有的塑料模具在等待冷却定型时，喷嘴前端与空气接触部分会出现冷料，现有操作大多是将冷料去除，这样会造成大量原材料的浪费，增加工厂的生产成本；以及脱模后的塑料模具浇筑口上会有冷料残留，一般都是美工刀对浇筑口进行修剪刮除，这样一方面增加了工作量，而且还容易修伤浇筑口，同时也造成了原材料的浪费，针对上述问题，本实用新型提出了新的一种能够加热浇筑口的塑料模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够加热浇筑口的塑料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能够加热浇筑口的塑料模具，包括模具本体，所述模具本体顶端的中心位置固定连接有浇筑口，所述浇筑口的外侧壁固定连接有两组均匀设置的槽体，两组所述槽体的内部均与浇筑口的内部连通，所述浇筑口的内侧壁靠近顶部位置固定连接有第一导电环，所述第一导电环的底部固定连接有多个均匀设置的加热弹片，所述槽体的内部设置有第一弹簧，所述浇筑口的内侧壁靠近底部位置固定连接有第二导电环，所述所述浇筑口的外侧壁靠近顶部位置固定连接有与第一导电环相对应的第一导电柱，所述所述浇筑口的外侧壁靠近底部位置固定连接有与第二导电环相对应的第二导电柱；

所述第二导电环的内壁均匀设置有多个的接触件，所述接触件包括桶体，所述桶体的外壁滑动连接有滑套，所述桶体和滑套的内部共同设置有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具本体与浇筑口相对应的中心处开设有进料通道，所述进料通道的顶部开设有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧的一端与槽体的底部固定连接，所述第一弹簧的另一端与加热弹片的一侧固定连接，所述述第一弹簧的外壁与槽体的内壁光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热弹片和接触件的位置均与槽体相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体的底部与第二导电环的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧分别与桶体的底部和滑套的底部固定连接，所述第二弹簧的外壁与桶体的内壁光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导电柱和第二导电柱分别与第一导电环和第二导电环电性连接，所述第一导电柱和第二导电柱接在同一个回路中。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种能够加热浇筑口的塑料模具与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的第一弹簧，一方面可在注塑完成拔出喷嘴后，使喷嘴与加热弹片分离，从而将电路断开,另一方面可对喷嘴起到限位夹紧作用，便于注塑工艺的进行。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该一种能够加热浇筑口的塑料模具中，当第一导电柱和第二导电柱所在的回路闭合，开始给加热弹片加热，可将喷嘴和进料通道上的冷料再次利用，避免了塑料原材料的浪费，通过限位槽的设计可避免浇筑口上出现冷料，同时也避免了用美工刀对浇筑口进行修剪刮除，使得其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够加热浇筑口的塑料模具的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种能够加热浇筑口的塑料模具中浇筑口内部的俯视结构图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、模具本体；2、浇筑口；3、槽体；4、第一导电环；5、加热弹片；6、第一弹簧；7、第二导电环；8、桶体；9、滑套；10、第二弹簧；11、进料通道；12、限位槽；13、第一导电柱；14、第二导电柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种能够加热浇筑口的塑料模具，包括模具本体1，模具本体1顶端的中心位置固定连接有浇筑口2，浇筑口2的外侧壁固定连接有两组均匀设置的槽体3，两组槽体3的内部均与浇筑口2的内部连通，浇筑口2的内侧壁靠近顶部位置固定连接有第一导电环4，第一导电环4的底部固定连接有多个均匀设置的加热弹片5，槽体3的内部设置有第一弹簧6，浇筑口2的内侧壁靠近底部位置固定连接有第二导电环7，浇筑口2的外侧壁靠近顶部位置固定连接有与第一导电环4相对应的第一导电柱13，浇筑口2的外侧壁靠近底部位置固定连接有与第二导电环7相对应的第二导电柱14；第二导电环7的内壁均匀设置有多个的接触件，接触件包括桶体8，桶体8的外壁滑动连接有滑套9，桶体8和滑套9的内部共同设置有第二弹簧10，第二弹簧10的设置可以使喷嘴与加热弹片5接触更加紧密。

模具本体1与浇筑口2相对应的中心处开设有进料通道11，进料通道11的顶部开设有限位槽12，限位槽12可对注塑机上的喷嘴进行限位，便于注塑工艺的进行，第一弹簧6的一端与槽体3的底部固定连接，第一弹簧6的另一端与加热弹片5的一侧固定连接，述第一弹簧6的外壁与槽体3的内壁光滑贴合，第一弹簧6的设置，可在注塑完成拔出喷嘴后，使喷嘴与加热弹片5分离，从而将电路断开,还可对喷嘴起到限位夹紧作用，便于注塑工艺的进行，加热弹片5和接触件的位置均与槽体3相对应，桶体8的底部与第二导电环7的内壁固定连接，第二弹簧10分别与桶体8的底部和滑套9的底部固定连接，第二弹簧10的外壁与桶体8的内壁光滑贴合，第一导电柱13和第二导电柱14分别与第一导电环4和第二导电环7电性连接，第一导电柱13和第二导电柱14接在同一个回路中，第一导电柱13和第二导电柱14所在的回路闭合后，可对加热弹片5加热，直到喷嘴和进料通道11上的冷料再次融化完成后进行注塑工艺流程。

工作原理：本实用新型提出的一种能够加热浇筑口的塑料模具与传统装置有较大改进创新，在使用该一种能够加热浇筑口的塑料模具时，将浇筑机上的喷嘴插入浇筑口2中，直到喷嘴卡合到限位槽12中，在此过程中，喷嘴推动加热弹片5移动，加热弹片5压缩第一弹簧6，同时加热弹片5推动接触件上的滑套9沿着桶体8的外壁滑动，从而压缩第二弹簧10，当喷嘴与加热弹片5开设接触时，第一导电柱13和第二导电柱14所在的回路闭合，开始给加热弹片5加热，直到喷嘴和进料通道11上的冷料再次融化完成后启动注塑机，将熔融状态的塑料注入成型模腔内，第二弹簧10的设置可以使喷嘴与加热弹片5接触更加紧密，防止出现接触不良等问题，第一弹簧6的设置，一方面可在注塑完成拔出喷嘴后，使喷嘴与加热弹片5分离，从而将电路断开,另一方面可对喷嘴起到限位夹紧作用，便于注塑工艺的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够加热浇筑口的塑料模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)顶端的中心位置固定连接有浇筑口(2)，所述浇筑口(2)的外侧壁固定连接有两组均匀设置的槽体(3)，两组所述槽体(3)的内部均与浇筑口(2)的内部连通，所述浇筑口(2)的内侧壁靠近顶部位置固定连接有第一导电环(4)，所述第一导电环(4)的底部固定连接有多个均匀设置的加热弹片(5)，所述槽体(3)的内部设置有第一弹簧(6)，所述浇筑口(2)的内侧壁靠近底部位置固定连接有第二导电环(7)，所述浇筑口(2)的外侧壁靠近顶部位置固定连接有与第一导电环(4)相对应的第一导电柱(13)，所述浇筑口(2)的外侧壁靠近底部位置固定连接有与第二导电环(7)相对应的第二导电柱(14)；

所述第二导电环(7)的内壁均匀设置有多个的接触件，所述接触件包括桶体(8)，所述桶体(8)的外壁滑动连接有滑套(9)，所述桶体(8)和滑套(9)的内部共同设置有第二弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述模具本体(1)与浇筑口(2)相对应的中心处开设有进料通道(11)，所述进料通道(11)的顶部开设有限位槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述第一弹簧(6)的一端与槽体(3)的底部固定连接，所述第一弹簧(6)的另一端与加热弹片(5)的一侧固定连接，所述述第一弹簧(6)的外壁与槽体(3)的内壁光滑贴合。

4.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述加热弹片(5)和接触件的位置均与槽体(3)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述桶体(8)的底部与第二导电环(7)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述第二弹簧(10)分别与桶体(8)的底部和滑套(9)的底部固定连接，所述第二弹簧(10)的外壁与桶体(8)的内壁光滑贴合。

7.根据权利要求1所述的一种能够加热浇筑口的塑料模具，其特征在于：所述第一导电柱(13)和第二导电柱(14)分别与第一导电环(4)和第二导电环(7)电性连接，所述第一导电柱(13)和第二导电柱(14)接在同一个回路中。

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