CN211054291U - 一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,包括通过导柱连接的上模组和下模组,上模组的上模座上设上模仁,上模仁上由模芯、中空模凸及中空模台组成的成型凹模；下模组的下模座上设下模仁,下模仁上设由第一模芯、第一中空模凸和第一中空模台组成的成型凸模；模具合模,模芯和中空模凸分别与第一模芯榫接和对接,中空模台与第一中空模台对接,成型凹模和成型凸模匹配形成成型旋钮帽支架的型腔；还包括脱料组件,脱料组件上设有多组顶针,第一中空模凸与脱料组件连接，脱料组件传动顶针和第一中空模凸竖向移动,能使顶针贯穿下模座和下模仁后伸入匹配的流道内而顶脱水口料和使第一中空模凸竖向顶起成型于型腔内的旋钮帽支架而脱料。

Description

一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具

技术领域

本实用新型涉及汽车模具技术领域,尤其是一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具通常包括上模、下模、上模上设上模仁、下模仁上设下模仁，匹配上模仁与下模仁的合模/脱模而完成注塑。

在汽车产品领域，常常通过注塑模具注塑成型汽车的零配件,如面板、仪表盘壳体、饰板、塑胶零配件等。现有中,常常会使用注塑模具加工如附图1所示的一种空调控制旋钮的旋钮帽支架001，通过将加工的旋钮帽装配于该旋钮帽支架001上而组成汽车空调控制的旋钮。但现有成型上述产品的模具存在设计复杂、成型效果差、一次成型的产品数目少、生产效率低且对材料浪费大的不足,同时，现有中，加工成型旋钮帽支架后还需要进行后加工，降低生产效率；再者，现有中常常采用顶针进行脱料，如此，需要较多的顶针顶托成型的产品和水口料，造成模具设计复杂，组装不便。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,该模具结构精简,成型的产品外形优美,生产效率高。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种一出二成型钮帽的模具,包括通过导柱活动连接的上模组和下模组,所述上模组的上模座上嵌设制有多个安装位的上模仁,每一安装位内均设有由自内向外且同轴设置的模芯、中空模凸及中空模台组成的成型凹模；所述下模组的下模座上设下模仁,所述下模仁上制有在数目和位置上与安装位相匹配的镶嵌槽，每一镶嵌槽内均设有由自内向外且同轴设置的第一模芯、第一中空模凸和第一中空模台组成的成型凸模；所述模具合模,所述模芯和中空模凸分别与第一模芯榫接和对接,所述中空模台与第一中空模台对接,匹配使成型凹模和成型凸模嵌套对接并合围形成成型旋钮帽支架的型腔,所述型腔通过设在上模仁和下模仁上的流道连通浇注系统；还包括脱料组件,所述脱料组件上设有多组顶针,所述第一中空模凸与脱料组件连接，所述脱料组件传动顶针和第一中空模凸竖向移动,能使顶针贯穿下模座和下模仁后伸入匹配的流道内而顶脱水口料和使第一中空模凸竖向顶起成型于型腔内的旋钮帽支架而脱料。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述中空模台嵌套安设于安装位,且所述中空模台的底端面与上模仁的底端面平齐，所述中空模台靠近其底端面的位置上凹制有型槽,所述中空模凸自上模组之隔板的顶端竖向向下贯穿隔板、上模座和中空模台后伸入所述型槽内,所述模芯自上模组之顶模板顶端竖向向下贯穿顶模板、隔板和中空模凸后伸入所述型槽内并使其底端与上模仁底端面平齐或伸出所述型槽,所述模芯、中空模凸和型槽合围构成所述成型凹模；所述第一中空模台嵌套安设于镶嵌槽,且所述第一中空模台的顶端面与下模仁的顶端面平齐,所述第一中空模凸自脱料组件之底针板竖向向上贯穿下模座和第一中空模台并贯穿其顶端面与下模仁的底端面平齐,所述第一模芯自下模组之底座底端竖向向上贯穿脱料组件、下模座和第一中空模凸后伸出,所述第一模芯嵌套于第一中空模凸，配合第一中空模凸嵌套于第一中空模台并匹配形成所述成型凸模。

在上述技术方案中,所述脱料组件还包括设在所述底针板上的顶针板，所述顶针板和底针板通过第一导柱与所述底座连接，多组所述顶针均固设在所述底针板上并竖向向上依次贯穿所述顶针板、下模座和下模仁后活动伸入到匹配的流道内，所述第一中空模凸固设在底针板上并竖向向上依次贯穿顶针板、下模座和第一中空模台后活动伸入所述型腔；所述底针板上还设若干自所述底针板顶端竖向贯穿顶针板后活动顶抵所述下模座的复位弹簧,所述底针板能由外部顶杆传动或由复位弹簧提供的阻尼传动沿所述第一导柱竖向滑动,匹配使所述底针板传动顶针伸入匹配的流道内而顶脱水口料和使第一中空模凸竖向顶起成型于型腔内的旋钮帽支架而脱料,或使所述底针板带动顶针和第一中空模凸回退。

在上述技术方案中，所述底针板底端还设有若干垃圾钉,所述底座上固设有多排贯穿所述底针板和顶针板的引导柱，所述底针板上固设有竖向贯穿所述顶针板后与下模座活动连接的导杆。

在上述技术方案中，所述下模组还包括设在所述底座上的两方铁,所述下模座固设在两所述方铁上，所述脱料组件设在所述底座上两方铁之间；所述底座、方铁和下模座通过自所述底座底端向上延伸并贯穿方铁及贯至下模座的螺栓固接；所述下模仁通过第一螺栓锁附于制在下模座上的容置空间内。

在上述技术方案中，所述下模仁四角凸制有榫眼,所述上模仁四角设有榫槽,所述模具合模时,所述榫眼镶嵌于匹配的榫槽内,匹配使所述下模仁与上模仁榫边搭接。

在上述技术方案中，所述上模座与隔板通过连接螺栓连接，所述隔板通过第一连接螺栓配合螺丝与顶模板连接；所述上模仁通过第二螺栓锁附于制在上模座上的安装槽内。

在上述技术方案中，所述顶模板的四角上均设一所述导柱,所述导柱活动贯穿所述上模座并贯入设在下模座四角匹配位置上的导套内,匹配所述上模组和下模组活动连接及所述模具合模或脱模。

在上述技术方案中，所述下模仁上设有四个成型凸模,所述上模仁上设有四成型凹模,所述脱料组件设有四组顶针。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的模具采用一出多的模式加工成型汽车空调控制旋钮的旋钮帽支架,提高生产效率,浪费材料少；通过本实用新型的模具成型的旋钮帽支架平面光滑、外观优美，无需二次加工；同时,本实用新型的模具结构精简、使用寿命长；再者，本实用新型模具采用用于成型模凸进行产品脱料,简化模具的设计装配难度，减少顶针使用数目、组装方便，且节约生产成本。

附图说明

图1为现有中一种旋钮帽支架的示意图

图2为本实用新型模具的立体示意图；

图3为本实用新型模具的分解示意图；

图4为本实用新型模具的上模组的装配图；

图5是图4的分解图；

图6为本实用新型模具的下模组的装配图；

图7是图6的分解图。

图中,001.旋钮帽支架,1.导柱,100.上模组,200.下模组,300.脱料组件,2.上模座,201.安装槽,3.上模仁,301.安装位,302.流道,303.榫槽，4.成型凹模,41.模芯,42.中空模凸,43.中空模台，431.型槽，5.下模座，501.容置空间，6.下模仁，601.镶嵌槽，602.榫眼，7.成型凸模，71.第一模芯,72.第一中空模凸,73.第一中空模台,8.顶针,9.隔板,10.顶模板,11.底针板,12.底座,13.顶针板,14.第一导柱,15.复位弹簧,16.引导柱,17.导杆,18.方铁,19.螺栓,20.第一螺栓，21.连接螺栓,22.第一连接螺栓,23.螺丝,24.第二螺栓,25.导套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征

附图1-7实例了本实用新型的一种具体实施例,本实施例为一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,它包括通过导柱1活动连接的上模组100和下模组200,所述上模组100的上模座2上嵌设制有多个安装位301的上模仁3,每一安装位301内均设有由自内向外且同轴设置的模芯41、中空模凸42及中空模台43组成的成型凹模4，在本实施例中，所述上模仁3上匹配安设有四个成型凹模4；所述下模组200的下模座5上设下模仁6,所述下模仁6上制有在数目和位置上与安装位301相匹配的镶嵌槽601,每一镶嵌槽601内均设有由自内向外且同轴设置的第一模芯71、第一中空模凸72和第一中空模台73组成的成型凸模7,在本实施例中,所述下模仁6上设有四成型凸模7；所述模具合模,所述模芯41和中空模凸42分别与第一模芯71榫接和对接,具体的为所述模芯41与第一模芯71榫接,也就是模芯41成型的榫头嵌入所述第一模芯71一端设置的榫穴内,而中空模凸42则是与第一模芯71对接，中空模凸42用于成型产品的一端的外径与第一模芯71用于成型产品的一端的外径相适配,如此,中空模凸42和第一模芯71的轴向端面彼此对接，而所述中空模台43则与第一中空模台73对接(对接端的外径相匹配),匹配使成型凹模4和成型凸模7嵌套对接并合围形成成型旋钮帽支架001的型腔,所述型腔通过设在上模仁3和下模仁6上的流道302连通浇注系统(附图未显示)；还包括脱料组件300,所述脱料组件300上设有多组顶针8,在本实施例中，所述脱料组件300设有四组顶针8,所述第一中空模凸72与脱料组件300连接，所述脱料组件300传动顶针8和第一中空模凸72竖向移动,能使顶针8贯穿下模座5和下模仁6后伸入匹配的流道302内而顶脱水口料和使第一中空模凸72竖向顶起成型于型腔内的旋钮帽支架001而脱料。

参考附图1-7，在本实施例中,所述中空模台43嵌套安设于安装位301,且所述中空模台43的底端面与上模仁3的底端面平齐,所述中空模台43靠近其底端面的位置上凹制有型槽431,所述中空模凸42自上模组100之隔板9的顶端竖向向下贯穿隔板9、上模座2和中空模台43后伸入所述型槽431内,所述模芯41自上模组100之顶模板10顶端竖向向下贯穿顶模板10、隔板9和中空模凸42后伸入所述型槽431内并使其底端与上模仁3底端面平齐或伸出所述型槽431,所述模芯41、中空模凸42和型槽431合围构成所述成型凹模4(实际中为由穴槽的凹凸模)；在本实施例中,所述第一中空模台73嵌套安设于镶嵌槽601,且所述第一中空模台73的顶端面与下模仁6的顶端面平齐,所述第一中空模凸72自脱料组件300之底针板11竖向向上贯穿下模座5和第一中空模台73并贯穿其顶端面与下模仁6的底端面平齐,所述第一模芯71自下模组200之底座12底端竖向向上贯穿脱料组件300、下模座5和第一中空模凸72后伸出,所述第一模芯71嵌套于第一中空模凸72，配合第一中空模凸72嵌套于第一中空模台73并匹配形成所述成型凸模7。

参考附图1-7,在本实施例中,所述脱料组件300还包括设在所述底针板11上的顶针板13，所述顶针板13和底针板11通过第一导柱14与所述底座12连接，多组所述顶针8均固设在所述底针板11上并竖向向上依次贯穿所述顶针板13、下模座5和下模仁6后活动伸入到匹配的流道302内，所述第一中空模凸72固设在底针板11上并竖向向上依次贯穿顶针板13、下模座5和第一中空模台73后活动伸入所述型腔；所述底针板11上还设若干自所述底针板11顶端竖向贯穿顶针板13后活动顶抵所述下模座5的复位弹簧15,所述底针板11能由外部顶杆传动或由复位弹簧15提供的阻尼传动沿所述第一导柱14竖向滑动,匹配使所述底针板11传动顶针8伸入匹配的流道302内而顶脱水口料和使第一中空模凸72竖向顶起成型于型腔内的旋钮帽支架001而脱料,或使所述底针板11带动顶针8和第一中空模凸72回退,回退口，第一中空模凸72嵌套于第一模芯71，匹配构成成型凸模7。

参考附图1-7,在本实施例中,所述底针板11底端还设有若干垃圾钉(附图未显示),若干所述垃圾钉用于撑起底针板11而形成间隔空间，垃圾钉的底端面为平面，且所有垃圾钉的底端面均位于同一水平面上，因此当顶针8及第一中空模凸72复位时，底座只与垃圾钉贴合接触，减少了贴合面，使杂物存留在垃圾钉撑起的空间内,不会产生贴合不平整的问题；所述底座12上固设有多排贯穿所述底针板11和顶针板13的引导柱16,所述底针板11上固设有竖向贯穿所述顶针板13后与下模座5活动连接的导杆17；在本实施例中，所述下模组100还包括设在所述底座12上的两方铁18,所述下模座5固设在两所述方铁18上,所述脱料组件300设在所述底座12上两方铁18之间；所述底座12、方铁18和下模座5通过自所述底座12底端向上延伸并贯穿方铁18及贯至下模座5的螺栓19固接；所述下模仁6通过第一螺栓20锁附于制在下模座5上的容置空间501内；在本实施例中,所述下模仁6四角凸制有榫眼602,所述上模仁3四角设有榫槽303,所述模具合模时,所述榫眼602镶嵌于匹配的榫槽303内,匹配使所述下模仁6与上模仁3榫边搭接；在本实施例中，所述上模座2与隔板9通过连接螺栓21连接，所述隔板9通过第一连接螺栓22配合螺丝23与顶模板10连接；所述上模仁3通过第二螺栓24锁附于制在上模座2上的安装槽201内；在本实施例中,所述顶模板10的四角上均设一所述导柱1,所述导柱1活动贯穿所述上模座2并贯入设在下模座5四角匹配位置上的导套25内,匹配所述上模组100和下模组200活动连接及所述模具合模或脱模。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,包括通过导柱活动连接的上模组和下模组,所述上模组的上模座上嵌设制有多个安装位的上模仁,每一安装位内均设有由自内向外且同轴设置的模芯、中空模凸及中空模台组成的成型凹模；所述下模组的下模座上设下模仁,所述下模仁上制有在数目和位置上与安装位相匹配的镶嵌槽，每一镶嵌槽内均设有由自内向外且同轴设置的第一模芯、第一中空模凸和第一中空模台组成的成型凸模；所述模具合模,所述模芯和中空模凸分别与第一模芯榫接和对接,所述中空模台与第一中空模台对接,匹配使成型凹模和成型凸模嵌套对接并合围形成成型旋钮帽支架的型腔,所述型腔通过设在上模仁和下模仁上的流道连通浇注系统；还包括脱料组件,所述脱料组件上设有多组顶针,所述第一中空模凸与脱料组件连接，所述脱料组件传动顶针和第一中空模凸竖向移动,能使顶针贯穿下模座和下模仁后伸入匹配的流道内而顶脱水口料和使第一中空模凸竖向顶起成型于型腔内的旋钮帽支架而脱料。

2.根据权利要求1所述的一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,所述中空模台嵌套安设于安装位,且所述中空模台的底端面与上模仁的底端面平齐，所述中空模台靠近其底端面的位置上凹制有型槽,所述中空模凸自上模组之隔板的顶端竖向向下贯穿隔板、上模座和中空模台后伸入所述型槽内,所述模芯自上模组之顶模板顶端竖向向下贯穿顶模板、隔板和中空模凸后伸入所述型槽内并使其底端与上模仁底端面平齐或伸出所述型槽,所述模芯、中空模凸和型槽合围构成所述成型凹模；所述第一中空模台嵌套安设于镶嵌槽,且所述第一中空模台的顶端面与下模仁的顶端面平齐,所述第一中空模凸自脱料组件之底针板竖向向上贯穿下模座和第一中空模台并贯穿其顶端面与下模仁的底端面平齐,所述第一模芯自下模组之底座底端竖向向上贯穿脱料组件、下模座和第一中空模凸后伸出,所述第一模芯嵌套于第一中空模凸，配合第一中空模凸嵌套于第一中空模台并匹配形成所述成型凸模。

3.根据权利要求2所述的一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,所述脱料组件还包括设在所述底针板上的顶针板，所述顶针板和底针板通过第一导柱与所述底座连接，多组所述顶针均固设在所述底针板上并竖向向上依次贯穿所述顶针板、下模座和下模仁后活动伸入到匹配的流道内，所述第一中空模凸固设在底针板上并竖向向上依次贯穿顶针板、下模座和第一中空模台后活动伸入所述型腔；所述底针板上还设若干自所述底针板顶端竖向贯穿顶针板后活动顶抵所述下模座的复位弹簧,所述底针板能由外部顶杆传动或由复位弹簧提供的阻尼传动沿所述第一导柱竖向滑动,匹配使所述底针板传动顶针伸入匹配的流道内而顶脱水口料和使第一中空模凸竖向顶起成型于型腔内的旋钮帽支架而脱料,或使所述底针板带动顶针和第一中空模凸回退。

4.根据权利要求3所述的一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,所述底针板底端还设有若干垃圾钉,所述底座上固设有多排贯穿所述底针板和顶针板的引导柱，所述底针板上固设有竖向贯穿所述顶针板后与下模座活动连接的导杆。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,所述下模组还包括设在所述底座上的两方铁,所述下模座固设在两所述方铁上，所述脱料组件设在所述底座上两方铁之间；所述底座、方铁和下模座通过自所述底座底端向上延伸并贯穿方铁及贯至下模座的螺栓固接；所述下模仁通过第一螺栓锁附于制在下模座上的容置空间内。

6.根据权利要求5所述的一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,所述下模仁四角凸制有榫眼,所述上模仁四角设有榫槽,所述模具合模时,所述榫眼镶嵌于匹配的榫槽内,匹配使所述下模仁与上模仁榫边搭接。

7.根据权利要求6所述的一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,所述上模座与隔板通过连接螺栓连接，所述隔板通过第一连接螺栓配合螺丝与顶模板连接；所述上模仁通过第二螺栓锁附于制在上模座上的安装槽内。

8.根据权利要求7所述的一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,所述顶模板的四角上均设一所述导柱,所述导柱活动贯穿所述上模座并贯入设在下模座四角匹配位置上的导套内,匹配所述上模组和下模组活动连接及所述模具合模或脱模。

9.根据权利要求8所述的一种一出多成型空调旋钮帽支架的模具,其特征在于,所述下模仁上设有四个成型凸模,所述上模仁上设有四成型凹模,所述脱料组件设有四组顶针。

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