CN220464641U - 一种电池外壳的快速生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池外壳注塑生产技术领域，具体涉及一种电池外壳的快速生产模具，包括上固定板、设置于所述上固定板下方的上模座、设置于所述上模座下方的下模座，设置于下模座下方的下固定板，与所述上模座连接的上模仁，与所述下模座连接的与所述上模仁匹配的下模仁，设置于所述下模座上的第一成型组件，以及设置于所述下模仁上的第二成型组件。本实用新型可以实现电池外壳异形凹陷部的成型，在下模仁的成型凸台和上模仁的成型内凹部的配合下，可以实现电池外壳的快速成型。另外，滑动成型块在第三导向块的配合下，在合模、开模过程中滑动成型块可快速靠近或远离成型凸台，从而实现电池外壳的快速脱模，确保了电池外壳的成型效率。

Description

一种电池外壳的快速生产模具

技术领域

本实用新型涉及电池外壳注塑生产技术领域，具体涉及一种电池外壳的快速生产模具。

背景技术

注塑成型是一种工业产品生产造型的方法，是将熔融的材料利用压力注进模具中，冷却成型得到特定形状的产品，生产产速度快、效率高，能成形状复杂的制件，因而注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑模具是专门用于注塑成型的工具，其通常由金属制成，熔融的材料被注入到模具内部之后，由于熔融材料具有一定的流动性，因而会进入模具内部的成型区域，将模具内部的成型区域填满，熔融的材料在填满成型区域之后经过保压、冷却固化后，即可开模得到产品。电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池是各种电子、电器产品的重要组成部分，为了电池的安全性，一般会在电池的外部设置一个外壳，而根据不同的产品设计，电池的形状又有所不同，常规的规则形状的外壳（比如方形、圆形等）在生产上难度较低，而对于一些特定形状的外壳，则存在一定的生产难度，比如图7所示的电池外壳产品，其短边的两端具有特定形状的凹陷部，为了生产该类产品，需要开发特定的生产模具。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电池外壳的快速生产模具，可以实现电池外壳的快速成型。

本实用新型采用如下方案实现：

一种电池外壳的快速生产模具，包括上固定板、设置于所述上固定板下方的上模座、设置于所述上模座下方的下模座，以及设置于下模座下方的下固定板，其特征在于，电池外壳的快速生产模具还包括与所述上模座连接的上模仁，与所述下模座连接的与所述上模仁匹配的下模仁，设置于所述下模座上的第一成型组件，以及设置于所述下模仁上的第二成型组件；所述第一成型组件和第二成型组件均包括平行设置的第一导向块和第二导向块，移动连接于所述第一导向块和第二导向块之间的滑动成型块，与所述滑动成型块移动连接的第三导向块，所述第三导向块的上端和所述上模座连接，第三导向块的下端穿过所述滑动成型块。第一成型组件和第二成型组件可以用于电池外壳短边两侧的两个凹陷部的成型。

进一步的，所述滑动成型块的一侧设置有成型头。成型头设置成特定的形状，以对应电池外壳产品凹陷部内的特定结构。

进一步的，所述下模仁上端面设置有至少一个成型凸台，所述成型凸台的短边两端设置有分别设置有两个与所述滑动成型块对应的成型凹部，所述成型凹部的内壁设置有若干成型槽。成型槽可以构成外壳内壁的特定筋条或在产品内壁形成连接槽。

进一步的，所述上模仁对应所述成型凸台的位置设置有成型内凹部，所述成型内凹部对应所述滑动成型块的位置设置有滑动槽。滑动成型块可以在滑动槽内移动，从而在脱模时远离成型凸台，合模时靠近成型凸台。

进一步的，所述成型内凹部的底面设置有若干凸起部。凸起部用于形成外壳上的若干个小孔。

进一步的，所述上模仁的底面设置有用于容纳所述第二成型组件的容纳槽，所述容纳槽的底部设置有供所述第三导向块通过的通孔。

进一步的，所述成型凸台设置有两个，两个所述成型凸台以所述下模仁的中心为基准成中心对称设置。由于成型凸台设置有两个，所以成型内凹部、第一成型组件、第二成型组件均对应设置有两个。

进一步的，所述第三导向块包括与所述上模座连接的连接端，以及设置于所述连接端底部的导向端，所述导向端相对于所述连接端倾斜设置，所述导向端和所述滑动成型块移动连接。

进一步的，所述滑动成型块设置有用于连接所述导向端的连接孔，导线端插入连接孔并贯穿整个滑动成型块的下端面。

进一步的，所述下模仁的顶面还设置有供所述导向端插入的下凹部。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了第一成型组件和第二成型组件，可以实现电池外壳的异形凹陷部的成型，同时在下模仁的成型凸台和上模仁的成型内凹部的配合下，可以实现电池外壳整体的快速成型。另一方面，滑动成型块在第三导向块的配合下，在合模、开模过程中滑动成型块可快速靠近或远离成型凸台，从而实现电池外壳的快速脱模，确保了电池外壳的成型效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电池外壳的快速生产模具的示意图。

图2为本实用新型的截面示意图。

图3为本实用新型的另一状态示意图。

图4为本实用新型的上模仁示意图。

图5为本实用新型下模仁示意图。

图6为本实用新型第一成型组件示意图。

图7为本实用新型生产的电池外壳示意图。

图中包括有：

上固定板1、上模座2、下模座3、下固定板4、上模仁5、成型内凹部51、滑动槽52、凸起部53、容纳槽54、通孔55、下模仁6、成型凸台61、成型凹部62、成型槽63、下凹部64、第一成型组件7、第一导向块71、第二导向块72、滑动成型块73、第三导向块74、连接端741、导向端742、成型头75、连接孔76、第二成型组件8、电池外壳9。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

参照图1-7，本实用新型提供了一种电池外壳的快速生产模具，包括上固定板1、设置于所述上固定板1下方的上模座2、设置于所述上模座2下方的下模座3，以及设置于下模座3下方的下固定板4，其特征在于，电池外壳的快速生产模具还包括与所述上模座2连接的上模仁5，与所述下模座3连接的与所述上模仁5匹配的下模仁6，设置于所述下模座3上的第一成型组件7，以及设置于所述下模仁6上的第二成型组件8，另外下模座3和下固定板4之间还设置有模脚、顶针组件等结构。所述第一成型组件7和第二成型组件8均包括平行设置的第一导向块71和第二导向块72，移动连接于所述第一导向块71和第二导向块72之间的滑动成型块73，与所述滑动成型块73移动连接的第三导向块74，所述第三导向块74的上端和所述上模座2连接，第三导向块74的下端穿过所述滑动成型块73。第一成型组件7和第二成型组件8可以用于电池外壳短边两侧的两个凹陷部的成型。

所述滑动成型块73的一侧设置有成型头75。成型头75设置成特定的形状，以对应电池外壳产品凹陷部内的特定结构。

所述下模仁6上端面设置有至少一个成型凸台61，所述成型凸台61的短边两端设置有分别设置有两个与所述滑动成型块73对应的成型凹部62，所述成型凹部62的内壁设置有若干成型槽63。成型槽63可以构成外壳内壁的特定筋条或在产品内壁形成连接槽。

所述上模仁5对应所述成型凸台61的位置设置有成型内凹部51，所述成型内凹部51对应所述滑动成型块73的位置设置有滑动槽52。滑动成型块73可以在滑动槽52内移动，从而在脱模时远离成型凸台61，合模时靠近成型凸台61。具体地说，在合模时两个滑动成型块73均朝向靠近成型凸台61的方向移动，与成型凸台61、成型内凹部51共同构成外壳的成型腔，在开模时两个滑动成型块73均朝远离成型凸台61的方向移动，便于外壳脱模。

所述成型内凹部51的底面设置有若干凸起部。凸起部用于形成外壳上的若干个小孔。本实施例中，凸起部为圆柱形，成一排均匀设置有若干个。具体实施时，可根据外壳的孔的具体位置来进行适应性设置。

所述上模仁5的底面设置有用于容纳所述第二成型组件8的容纳槽54，所述容纳槽54的底部设置有供所述第三导向块74通过的通孔55，以便于第三导向块74的连接端741和上模座2连接。

所述成型凸台61设置有两个，两个所述成型凸台61以所述下模仁6的中心为基准成中心对称设置。由于成型凸台61设置有两个，所以成型内凹部51、第一成型组件7、第二成型组件8均对应设置有两个，同时上模仁5的容纳槽54亦需要设置有两个，容纳槽54具体是设置在两个成型内凹部51之间的位置。

所述第三导向块包括与所述上模座2连接的连接端741，以及设置于所述连接端741底部的导向端742，所述导向端742相对于所述连接端741倾斜设置，大体构成一个“7”字形，当注塑完成开模的时候，由于连接端741和上模座2连接，因而随着上模座2和下模座3远离，滑动成型块73会被推动远离下模仁6的成型凸台61，从而方便外壳的脱模，所述导向端742和所述滑动成型块73移动连接。

所述滑动成型块73设置有用于连接所述导向端742的连接孔76，导线端插入连接孔76并贯穿整个滑动成型块73的下端面。

所述下模仁6的顶面还设置有供所述导向端742插入的下凹部64。在合模时导向端742是完全穿过滑动成型块73的，下凹部64可以提供导线端容纳空间。

实施例2

本实施例提供了一种电池外壳的快速生产模具，包括上固定板1、设置于所述上固定板1下方的上模座2、设置于所述上模座2下方的下模座3，以及设置于下模座3下方的下固定板4，其特征在于，电池外壳的快速生产模具还包括与所述上模座2连接的上模仁5，与所述下模座3连接的与所述上模仁5匹配的下模仁6，设置于所述下模座3上的第一成型组件7，以及设置于所述下模仁6上的第二成型组件8；所述第一成型组件7和第二成型组件8均包括平行设置的第一导向块71和第二导向块72，移动连接于所述第一导向块71和第二导向块72之间的滑动成型块73，与所述滑动成型块73移动连接的第三导向块74，所述第三导向块74的上端和所述上模座2连接，第三导向块74的下端穿过所述滑动成型块73。第一成型组件7和第二成型组件8可以用于电池外壳短边两侧的两个凹陷部的成型。

所述滑动成型块73的一侧设置有成型头75。成型头75设置成特定的形状，以对应电池外壳产品凹陷部内的特定结构。

所述下模仁6上端面设置有至少一个成型凸台61，所述成型凸台61的短边两端设置有分别设置有两个与所述滑动成型块73对应的成型凹部62，所述成型凹部62的内壁设置有若干成型槽63。成型槽63可以构成外壳内壁的特定筋条或在产品内壁形成连接槽。

所述上模仁5对应所述成型凸台61的位置设置有成型内凹部51，所述成型内凹部51对应所述滑动成型块73的位置设置有滑动槽52。滑动成型块73可以在滑动槽52内移动，从而在脱模时远离成型凸台61，合模时靠近成型凸台61。具体地说，在合模时两个滑动成型块73均朝向靠近成型凸台61的方向移动，与成型凸台61、成型内凹部51共同构成外壳的成型腔，在开模时两个滑动成型块73均朝远离成型凸台61的方向移动，便于外壳脱模。

所述成型内凹部51的底面设置有若干凸起部。凸起部用于形成外壳上的若干个小孔。本实施例中，凸起部为圆柱形，成一排均匀设置有若干个。具体实施时，可根据外壳的孔的具体位置来进行适应性设置。

所述上模仁5的底面设置有用于容纳所述第二成型组件8的容纳槽54，所述容纳槽54的底部设置有供所述第三导向块74通过的通孔55，以便于第三导向块74的连接端741和上模座2连接。

所述第三导向块包括与所述上模座2连接的连接端741，以及设置于所述连接端741底部的导向端742，所述导向端742相对于所述连接端741倾斜设置，大体构成一个“7”字形，当注塑完成开模的时候，由于连接端741和上模座2连接，因而随着上模座2和下模座3远离，滑动成型块73会被推动远离下模仁6的成型凸台61，从而方便外壳的脱模，所述导向端742和所述滑动成型块73移动连接。

所述滑动成型块73设置有用于连接所述导向端742的连接孔76，导线端插入连接孔76并贯穿整个滑动成型块73的下端面。

所述下模仁6的顶面还设置有供所述导向端742插入的下凹部64。在合模时导向端742是完全穿过滑动成型块73的，下凹部64可以提供导线端容纳空间。

本实施例中，成型凸台61的数量可以依据实际需求进行设置，比如1个、3个、4个等等，同时成型内凹部51、第一成型组件7、第二成型组件8的数量也要对应调整。

本实用新型设置了第一成型组件7和第二成型组件8，可以实现电池外壳异形凹陷部的成型，同时在下模仁6的成型凸台61和上模仁5的成型内凹部51的配合下，可以实现电池外壳的快速成型。另一方面，滑动成型块73在第三导向块74的配合下，在合模、开模过程中滑动成型块73可快速靠近或远离成型凸台61，从而实现电池外壳的快速脱模，确保了电池外壳的成型效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种电池外壳的快速生产模具，包括上固定板、设置于所述上固定板下方的上模座、设置于所述上模座下方的下模座，以及设置于下模座下方的下固定板，其特征在于，电池外壳的快速生产模具还包括与所述上模座连接的上模仁，与所述下模座连接的与所述上模仁匹配的下模仁，设置于所述下模座上的第一成型组件，以及设置于所述下模仁上的第二成型组件；所述第一成型组件和第二成型组件均包括平行设置的第一导向块和第二导向块，移动连接于所述第一导向块和第二导向块之间的滑动成型块，与所述滑动成型块移动连接的第三导向块，所述第三导向块的上端和所述上模座连接，第三导向块的下端穿过所述滑动成型块。

2.根据权利要求1所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述滑动成型块的一侧设置有成型头。

3.根据权利要求1所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述下模仁上端面设置有至少一个成型凸台，所述成型凸台的短边两端设置有分别设置有两个与所述滑动成型块对应的成型凹部，所述成型凹部的内壁设置有若干成型槽。

4.根据权利要求3所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述上模仁对应所述成型凸台的位置设置有成型内凹部，所述成型内凹部对应所述滑动成型块的位置设置有滑动槽。

5.根据权利要求4所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述成型内凹部的底面设置有若干凸起部。

6.根据权利要求4所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述上模仁的底面设置有用于容纳所述第二成型组件的容纳槽，所述容纳槽的底部设置有供所述第三导向块通过的通孔。

7.根据权利要求3所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述成型凸台设置有两个，两个所述成型凸台以所述下模仁的中心为基准成中心对称设置。

8.根据权利要求1所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述第三导向块包括与所述上模座连接的连接端，以及设置于所述连接端底部的导向端，所述导向端相对于所述连接端倾斜设置，所述导向端和所述滑动成型块移动连接。

9.根据权利要求8所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述滑动成型块设置有用于连接所述导向端的连接孔。

10.根据权利要求8所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述下模仁的顶面还设置有供所述导向端插入的下凹部。