CN218838241U - 一种塑料板材生产用原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板材生产用原料混合设备，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有箱体，所述箱体的上端设置有进料斗，所述进料斗的下端固定连接有输料管，且输料管固定连接于箱体的后端，且贯穿于箱体的内部，所述箱体的下端固定连接有支撑柱，所述装置主体左端设置有L形板，所述箱体的右端设置有出料口，所述箱体的内部设置有放置板，所述放置板固定连接于箱体的内部侧壁，所述箱体的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿于箱体的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，通过驱动装置使搅碎辊运转，使需要的材料进行搅碎，使搅拌能够更加均匀，通过推动机构使出料时方便使材料能够全部输出。

Description

一种塑料板材生产用原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及塑料板材生产用原料混合设备的技术领域，具体为一种塑料板材生产用原料混合设备。

背景技术

经检索，专利一，中国专利授权号为CN 212736618 U的专利。塑料板材生产用原料混合设备，本申请涉及一种塑料板材生产用原料混合设备，包括混合机主体，混合机主体包括机壳和机盖，机壳设有进料口和出料机构，机壳内安装有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片和电机；电机固定在机壳底壁，搅拌轴转动连接在机壳底壁上，搅拌叶片包括连接在搅拌轴上的第一搅拌片，第一搅拌片设置在搅拌轴底端与机壳底壁平行，第一搅拌片远离搅拌轴一端连接有第二搅拌片，第二搅拌片和第一搅拌片朝向搅拌轴一侧的夹角大于90度且小于180度，第二搅拌片远离第一搅拌片的一端连接有第三搅拌片，第三搅拌片与第二搅拌片朝向搅拌轴一侧的夹角大于90度且小于180度，第三搅拌片与机壳侧壁平行。本申请具有提高搅拌均匀度的效果

上述专利存在以下不足：

该装置在使原料搅拌时，无法使原料搅拌融合，原料颗粒固体需要相互融入，该装置没有加热装置，使原料搅拌存在很大的融合缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料板材生产用原料混合设备，解决了原料混合能够完全融合的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料板材生产用原料混合设备，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有箱体，所述箱体的上端设置有进料斗，所述进料斗的下端固定连接有输料管，且输料管固定连接于箱体的后端，且贯穿于箱体的内部，所述箱体的下端固定连接有支撑柱，所述装置主体左端设置有L形板，所述箱体的右端设置有出料口，所述箱体的内部设置有放置板，所述放置板固定连接于箱体的内部侧壁，所述箱体的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿于箱体的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，所述箱体的左端设置有电热开关，所述箱体的内部设置有电热棒，且固定连接于电热开关，所述装置主体的内部设置有搅碎机构，所述装置主体的内部设置有搅拌机构，所述装置主体的内部有设置有推动机构。

优选的，所述搅碎机构包括驱动装置和搅碎辊，所述驱动装置设置于进料斗的后端，所述搅碎辊设置于进料斗的内部，且与驱动装置连接。

优选的，所述搅拌机构包括电机和搅拌棒，所述电机设置于箱体的上端，所述电机的输出端贯穿于箱体的上端至内部，所述搅拌棒固定连接于电机的输出端。从而通过搅拌装置加速对原料的混合。

优选的，所述推动机构包括气缸和推板，所述气缸设置于L形板的内部，所述气缸的输出端贯穿于箱体的内部，所述推板设置于箱体的内部，且固定连接于气缸的输出端。

优选的，所述箱体的上端设置有出气口。

优选的，所述箱体的右侧设置有风机，且与箱体的内部相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料板材生产用原料混合设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种塑料板材生产用原料混合设备，通过驱动装置使搅碎辊运转，使需要的材料进行搅碎，使搅拌能够更加均匀，通过推动机构使出料时方便使材料能够全部输出。

(2)、该一种塑料板材生产用原料混合设备，通过挡板与电动伸缩杆使搅拌使能够使原料能够存储在箱体内部，同时需要将原料输出时，通过电动伸缩杆使挡板上升，从而能够使原料自动落下。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型搅碎机构结构示意图。

图中，1-装置主体、2-箱体、3-进料斗、4-电机、5-出气口、6-电热开关、7-L形板、8-气缸、10-出料口、11-风机、12-电动伸缩杆、13-推板、14-放置板、15-电热棒、16-搅拌棒、17-输料管、18-搅碎装置、19-驱动装置、20-搅碎辊、21-搅拌结构、22-推动机构、23-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塑料板材生产用原料混合设备，包括装置主体1，所述装置主体1的内部设置有箱体1，所述箱体1的上端设置有进料斗3，所述进料斗3的下端固定连接有输料管17，且输料管17固定连接于箱体2的后端，且贯穿于箱体2的内部，所述箱体2的下端固定连接有支撑柱9，所述装置主体1左端设置有L形板7，所述箱体2的右端设置有出料口10，所述箱体2的内部设置有放置板14，所述放置板14固定连接于箱体2的内部侧壁，所述箱体2的上端设置有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的输出端贯穿于箱体2的内部，所述电动伸缩杆12的输出端固定连接有挡板23，所述箱体2的左端设置有电热开关6，所述箱体2的内部设置有电热棒15，且固定连接于电热开关15，所述装置主体1的内部设置有搅碎机构20，所述装置主体1的内部设置有搅拌机构21，所述装置主体1的内部有设置有推动机构22。

所述搅碎机构20包括驱动装置19和搅碎辊20，所述驱动装置19设置于进料斗3的后端，所述搅碎辊20设置于进料斗3的内部，且与驱动装置连接，从而通过驱动装置19使搅碎辊20运转。

所述搅拌机构21包括电机4和搅拌棒16，所述电机4设置于箱体2的上端，所述电机3的输出端贯穿于箱体2的上端至内部，所述搅拌棒16固定连接于电机4的输出端。从而通过搅拌装置21加速对原料的混合，从而通过搅拌装置21加速对原料的混合。

所述推动机构22包括气缸8和推板13，所述气缸8设置于L形板7的内部，所述气缸8的输出端贯穿于箱体2的内部，所述推板13设置于箱体2的内部，且固定连接于气缸8的输出端，从而通过推动机构22使出料时方便使材料能够全部输出。

所述箱体2的上端设置有出气口5，从而通过出气口5使内部产生的热量能够得到散热。

所述箱体2的右侧设置有风机11，且与箱体2的内部相连通，从而通过风机11在对原料下降到箱体2的下端使能够进行冷却。

使用时，将原料放入搅碎进料斗3内，同时打开搅碎机构18，进入到箱体2的内部打开搅拌机构22，同时打开电热开关6利用加热棒15对内部的原料进行加热，搅拌完成后利用电动伸缩杆12将挡板提起，使内部的原料滑入箱体2的下端内部，同时打开风机11对滑下的原料进行冷却，在打开第一气缸8，通过推板13将原料推向出料口10。

本实用新型的1-装置主体、2-箱体、3-进料斗、4-电机、5-出气口、6-电热开关、7-L形板、8-气缸、10-出料口、11-风机、12-电动伸缩杆、13-推板、14-放置板、15-电热棒、16-搅拌棒、17-输料管、18-搅碎装置、19-驱动装置、20-搅碎辊、21-搅拌结构、22-推动机构、23-挡板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过驱动装置使搅碎辊运转，使需要的材料进行搅碎，使搅拌能够更加均匀，通过推动机构使出料时方便使材料能够全部输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料板材生产用原料混合设备，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的上端设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端固定连接有输料管(17)，且输料管(17)固定连接于箱体(2)的后端，且贯穿于箱体(2)的内部，所述箱体(2)的下端固定连接有支撑柱(9)，所述装置主体(1)左端设置有L形板(7)，所述箱体(2)的右端设置有出料口(10)，所述箱体(2)的内部设置有放置板(14)，所述放置板(14)固定连接于箱体(2)的内部侧壁，所述箱体(2)的上端设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端贯穿于箱体(2)的内部，所述电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有挡板(23)，所述箱体(2)的左端设置有电热开关(6)，所述箱体(2)的内部设置有电热棒(15)，且固定连接于电热开关(6)，所述装置主体(1)的内部设置有搅碎机构(18)，所述装置主体(1)的内部设置有搅拌机构(21)，所述装置主体(1)的内部设置有推动机构(22)。

2.根据权利要求1所述一种塑料板材生产用原料混合设备，其特征在于：所述搅碎机构(18)包括驱动装置(19)和搅碎辊(20)，所述驱动装置(19)设置于进料斗(3)的后端，所述搅碎辊(20)设置于进料斗(3)的内部，且与驱动装置连接。

3.根据权利要求1所述一种塑料板材生产用原料混合设备，其特征在于：所述搅拌机构(21)包括电机(4)和搅拌棒(16)，所述电机(4)设置于箱体(2)的上端，所述电机(4)的输出端贯穿于箱体(2)的上端至内部，所述搅拌棒(16)固定连接于电机(4)的输出端，从而通过搅拌机构(21)加速对原料的混合。

4.根据权利要求1所述一种塑料板材生产用原料混合设备，其特征在于：所述推动机构(22)包括气缸(8)和推板(13)，所述气缸(8)设置于L形板(7)的内部，所述气缸(8)的输出端贯穿于箱体(2)的内部，所述推板(13)设置于箱体(2)的内部，且固定连接于气缸(8)的输出端。

5.根据权利要求1所述一种塑料板材生产用原料混合设备，其特征在于：所述箱体(2)的上端设置有出气口(5)。

6.根据权利要求1所述一种塑料板材生产用原料混合设备，其特征在于：所述箱体(2)的右侧设置有风机(11)，且与箱体(2)的内部相连通。

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