CN214715858U - 一种制药用加工混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用加工混料设备，包括混料箱、加热架、搅拌叶、出料口和出料箱，所述混料箱的内部安装有加热架，且加热架的外壁与混料箱固定连接，并且加热架上方的混料箱顶端安装有进料箱，所述进料箱的外壁上设有防护机构，且防护机构下方的混料箱外壁上安装有出料箱，并且出料箱的外壁与混料箱固定连接，所述混料箱内部的中心位置处安装有驱动杆，且驱动杆的外壁上安装有搅拌架，并且搅拌架的内壁与驱动杆固定连接，所述搅拌架的外壁上设有搅拌叶，且搅拌叶上方的混料箱顶端安装有伺服电机。本实用新型不仅实现了加工混料设备对物料快速的输送，加快了物料输出的速度，而且提高了加工混料设备的工作效率。

Description

一种制药用加工混料设备

技术领域

本实用新型涉及加工混料设备技术领域，具体为一种制药用加工混料设备。

背景技术

在制药工程中，药品制造时需要对药品进行混合，保证药品之间的成分的相互融合，充分发挥药效，在制药领域混料机常见的混料机有：连续式混料机、螺芾混料机、V型混料机、双锥型混料机等，双锥型混料机适用于制药、化工、食品、饲料、燃料、电子等行业，该设备对流动性较好的粉体及颗粒状进行混合，现有的制药用加工混料设备在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类加工混料设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类加工混料设备在使用时一般不便于对物料快速的加工，从而严重的影响了加工混料设备使用时的操作速度；

(2)现有的此类加工混料设备在使用时一般不便于对物料快速的输送，从而大大的影响了加工混料设备使用时的稳定性；

(3)现有的此类加工混料设备在使用时一般不便于进料口可靠的防护，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用加工混料设备，以解决上述背景技术中提出加工混料设备不便于对物料快速的加工，对物料快速的输送，进料口可靠的防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用加工混料设备，包括混料箱、加热架、搅拌叶、出料口和出料箱，所述混料箱的内部安装有加热架，且加热架的外壁与混料箱固定连接，并且加热架上方的混料箱顶端安装有进料箱，所述进料箱的外壁上设有防护机构，且防护机构下方的混料箱外壁上安装有出料箱，并且出料箱的外壁与混料箱固定连接，所述混料箱内部的中心位置处安装有驱动杆，且驱动杆的外壁上安装有搅拌架，并且搅拌架的内壁与驱动杆固定连接，所述搅拌架的外壁上设有搅拌叶，且搅拌叶上方的混料箱顶端安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴下方的驱动杆顶端安装有传动杆，混料箱的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述出料箱的底端安装有下料口，且下料口的顶端延伸至混料箱的内部。

优选的，所述出料箱内部的中心位置处安装有螺旋叶，且螺旋叶一侧的出料箱外壁上安装有从动轮，实现了加工混料设备对物料快速的输送。

优选的，所述出料箱的外壁上安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离步进电机的一端安装有主动轮，主动轮的表面缠绕有皮带，且皮带下方的出料箱底端固定有出料口。

优选的，所述防护机构的内部依次设置有铰接座、支撑架、安全盖、螺纹座以及T型螺栓，所述进料箱的外壁上安装有铰接座，且铰接座的外壁上设有支撑架，并且支撑架的底端安装有安全盖。

优选的，所述安全盖一侧的进料箱外壁上安装有T型螺栓，且T型螺栓一侧的支撑架外壁上设有螺纹座，实现了加工混料设备进料口可靠的防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工混料设备不仅实现了加工混料设备对物料快速的输送，加快了物料输出的速度，而且提高了加工混料设备的工作效率；

(1)通过将制药原料经过进料箱倒入混料箱的内部，操作控制面板打开加热架，加热架对混料箱内部的物料进行加热，操作控制面板打开伺服电机，伺服电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动传动杆旋转，传动杆驱动驱动杆转动，驱动杆带动搅拌架旋转，搅拌架驱动搅拌叶转动，搅拌叶对混料箱内部的物料进行搅拌，来加快物料的混合速度，实现了加工混料设备对物料快速的加工，提高了加工混料设备的工作效率；

(2)通过操作控制面板打开步进电机，步进电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动主动轮旋转，主动轮带动皮带移动，皮带驱动从动轮旋转，在出料箱的支撑下，从动轮带动螺旋叶转动，混料箱内部的物料进入下料口的内部，螺旋叶对下料口内部的物料进行输送，再由出料口向外部进行释放，实现了加工混料设备对物料快速的输送，加快了物料输出的速度；

(3)通过将安全盖放置在进料箱的表面，在铰接座的支撑下，支撑架对安全盖进行支撑，在进料箱的配合下，T型螺栓插入支撑架的内部，旋转螺纹座，在螺纹座和T型螺栓的螺纹配合下将支撑架与进料箱进行固定，在安全盖的配合下对进料箱进行密封，实现了加工混料设备进料口可靠的防护，增加了加工混料设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的混料箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型的安全盖俯视剖面结构示意图。

图中：1、混料箱；2、加热架；3、搅拌叶；4、搅拌架；5、驱动杆；6、防护机构；601、铰接座；602、支撑架；603、安全盖；604、螺纹座；605、T型螺栓；7、进料箱；8、传动杆；9、第一转轴；10、伺服电机；11、控制面板；12、步进电机；13、第二转轴；14、主动轮；15、皮带；16、从动轮；17、出料口；18、出料箱；19、螺旋叶；20、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制药用加工混料设备，包括混料箱1、加热架2、搅拌叶3、出料口17和出料箱18，混料箱1的内部安装有加热架2，且加热架2的外壁与混料箱1固定连接，并且加热架2上方的混料箱1顶端安装有进料箱7，进料箱7的外壁上设有防护机构6，且防护机构6下方的混料箱1外壁上安装有出料箱18，并且出料箱18的外壁与混料箱1固定连接，混料箱1内部的中心位置处安装有驱动杆5，且驱动杆5的外壁上安装有搅拌架4，并且搅拌架4的内壁与驱动杆5固定连接，搅拌架4的外壁上设有搅拌叶3，且搅拌叶3上方的混料箱1顶端安装有伺服电机10，伺服电机10的型号为MR-J2S-20A，并且伺服电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴9，第一转轴9下方的驱动杆5顶端安装有传动杆8，混料箱1的外壁上安装有控制面板11；

使用时通过将制药原料经过进料箱7倒入混料箱1的内部，操作控制面板11打开加热架2，加热架2对混料箱1内部的物料进行加热，操作控制面板11打开伺服电机10，伺服电机10驱动第一转轴9转动，第一转轴9带动传动杆8旋转，传动杆8驱动驱动杆5转动，驱动杆5带动搅拌架4旋转，搅拌架4驱动搅拌叶3转动，搅拌叶3对混料箱1内部的物料进行搅拌，来加快物料的混合速度，实现了加工混料设备对物料快速的加工，提高了加工混料设备的工作效率；

出料箱18的底端安装有下料口20，且下料口20的顶端延伸至混料箱1的内部，出料箱18内部的中心位置处安装有螺旋叶19，且螺旋叶19一侧的出料箱18外壁上安装有从动轮16，出料箱18的外壁上安装有步进电机12，步进电机12的型号为MR-J8S-20A，且步进电机12的输出端通过联轴器安装有第二转轴13，并且第二转轴13远离步进电机12的一端安装有主动轮14，主动轮14的表面缠绕有皮带15，且皮带15下方的出料箱18底端固定有出料口17；

使用时通过操作控制面板11打开步进电机12，步进电机12驱动第二转轴13转动，第二转轴13带动主动轮14旋转，主动轮14带动皮带15移动，皮带15驱动从动轮16旋转，在出料箱18的支撑下，从动轮16带动螺旋叶19转动，混料箱1内部的物料进入下料口20的内部，螺旋叶19对下料口20内部的物料进行输送，再由出料口17向外部进行释放，实现了加工混料设备对物料快速的输送，加快了物料输出的速度；

防护机构6的内部依次设置有铰接座601、支撑架602、安全盖603、螺纹座604以及T型螺栓605，进料箱7的外壁上安装有铰接座601，且铰接座601的外壁上设有支撑架602，并且支撑架602的底端安装有安全盖603，安全盖603一侧的进料箱7外壁上安装有T型螺栓605，且T型螺栓605一侧的支撑架602外壁上设有螺纹座604；

使用时通过将安全盖603放置在进料箱7的表面，在铰接座601的支撑下，支撑架602对安全盖603进行支撑，在进料箱7的配合下，T型螺栓605插入支撑架602的内部，旋转螺纹座604，在螺纹座604和T型螺栓605的螺纹配合下将支撑架602与进料箱7进行固定，在安全盖603的配合下对进料箱7进行密封，实现了加工混料设备进料口可靠的防护，增加了加工混料设备的实用性。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过将制药原料经过进料箱7倒入混料箱1的内部，操作控制面板11打开加热架2，加热架2对混料箱1内部的物料进行加热，操作控制面板11打开伺服电机10，伺服电机10驱动第一转轴9转动，第一转轴9带动传动杆8旋转，传动杆8驱动驱动杆5转动，驱动杆5带动搅拌架4旋转，搅拌架4驱动搅拌叶3转动，搅拌叶3对混料箱1内部的物料进行搅拌，来加快物料的混合速度，实现加工混料设备对物料快速的加工，提高加工混料设备的工作效率，之后通过操作控制面板11打开步进电机12，步进电机12驱动第二转轴13转动，第二转轴13带动主动轮14旋转，主动轮14带动皮带15移动，皮带15驱动从动轮16旋转，在出料箱18的支撑下，从动轮16带动螺旋叶19转动，混料箱1内部的物料进入下料口20的内部，螺旋叶19对下料口20内部的物料进行输送，再由出料口17向外部进行释放，实现加工混料设备对物料快速的输送，加快物料输出的速度，再通过将安全盖603放置在进料箱7的表面，在铰接座601的支撑下，支撑架602对安全盖603进行支撑，在进料箱7的配合下，T型螺栓605插入支撑架602的内部，旋转螺纹座604，在螺纹座604和T型螺栓605的螺纹配合下将支撑架602与进料箱7进行固定，在安全盖603的配合下对进料箱7进行密封，实现加工混料设备进料口可靠的防护，增加加工混料设备的实用性，来完成加工混料设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制药用加工混料设备，包括混料箱(1)、加热架(2)、搅拌叶(3)、出料口(17)和出料箱(18)，其特征在于：所述混料箱(1)的内部安装有加热架(2)，且加热架(2)的外壁与混料箱(1)固定连接，并且加热架(2)上方的混料箱(1)顶端安装有进料箱(7)，所述进料箱(7)的外壁上设有防护机构(6)，且防护机构(6)下方的混料箱(1)外壁上安装有出料箱(18)，并且出料箱(18)的外壁与混料箱(1)固定连接，所述混料箱(1)内部的中心位置处安装有驱动杆(5)，且驱动杆(5)的外壁上安装有搅拌架(4)，并且搅拌架(4)的内壁与驱动杆(5)固定连接，所述搅拌架(4)的外壁上设有搅拌叶(3)，且搅拌叶(3)上方的混料箱(1)顶端安装有伺服电机(10)，并且伺服电机(10)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(9),第一转轴(9)下方的驱动杆(5)顶端安装有传动杆(8),混料箱(1)的外壁上安装有控制面板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用加工混料设备，其特征在于：所述出料箱(18)的底端安装有下料口(20)，且下料口(20)的顶端延伸至混料箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种制药用加工混料设备，其特征在于：所述出料箱(18)内部的中心位置处安装有螺旋叶(19)，且螺旋叶(19)一侧的出料箱(18)外壁上安装有从动轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种制药用加工混料设备，其特征在于：所述出料箱(18)的外壁上安装有步进电机(12)，且步进电机(12)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(13)，并且第二转轴(13)远离步进电机(12)的一端安装有主动轮(14),主动轮(14)的表面缠绕有皮带(15)，且皮带(15)下方的出料箱(18)底端固定有出料口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种制药用加工混料设备，其特征在于：所述防护机构(6)的内部依次设置有铰接座(601)、支撑架(602)、安全盖(603)、螺纹座(604)以及T型螺栓(605)，所述进料箱(7)的外壁上安装有铰接座(601)，且铰接座(601)的外壁上设有支撑架(602)，并且支撑架(602)的底端安装有安全盖(603)。

6.根据权利要求5所述的一种制药用加工混料设备，其特征在于：所述安全盖(603)一侧的进料箱(7)外壁上安装有T型螺栓(605)，且T型螺栓(605)一侧的支撑架(602)外壁上设有螺纹座(604)。

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