CN210131607U - 一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，包括机壳，所述机壳的顶部内壁焊接有固定筒，且固定筒的外壁套接有制粒筒，所述制粒筒的内壁焊接有引导锥，且引导锥的内壁通过螺纹连接有流通管，所述制粒筒的外壁顶部通过螺钉固定有从动齿轮，且制粒筒的底部外壁开有制粒孔，所述引导锥的顶部外壁焊接有支杆，且支杆的顶部外壁焊接有连接筒，所述连接筒的两侧外壁均焊接有搅拌杆。本实用新型可以混合不同密度的多种原料，有助于提高原料混合效果，有助于提高对大气的保护效果，可以保证冷气与原料充分接触，防止冷气未进行热交换而直接下沉造成能源浪费，挡板可以防止原料落入导气管中，提高了的导气管的保护效果。

Description

一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产装置技术领域，尤其涉及一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置。

背景技术

高塔造粒是将多种原料和添加剂加热熔融后成为混合料浆，混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，但是现有的造粒装置对于原料的混合效果较差，导致原料混合不均匀，局部物料受热不足而局部物料加热过度，影响造粒质量，例如若对下层的物料长时间加温，如尿素会产生缩二脲，导致产品缩二脲超标。

在中国专利公开号为CN208302714U的专利中，公开了一种高塔造粒复合肥生产用造粒设备，包括：纵向设置的筒形的外壳及设于外壳底部的造粒部，外壳内沿其轴线设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，该装置中通过搅拌扇叶对原料进行搅拌混合，但是简单的搅拌难以使不同密度的多种分层液体混合，故而会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，包括机壳，所述机壳的顶部内壁焊接有固定筒，且固定筒的外壁套接有制粒筒，所述制粒筒的内壁焊接有引导锥，且引导锥的内壁通过螺纹连接有流通管，所述制粒筒的外壁顶部通过螺钉固定有从动齿轮，且制粒筒的底部外壁开有制粒孔，所述引导锥的顶部外壁焊接有支杆，且支杆的顶部外壁焊接有连接筒，所述连接筒的两侧外壁均焊接有搅拌杆，所述机壳的顶部内壁通过螺钉固定有螺旋轴，且螺旋轴位于连接筒的内部，所述机壳的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过键连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述固定筒的内壁通过螺钉固定有电热板。

优选的，所述机壳的顶部外壁和底部外壁分别开有进料口和出料口，且进料口的内壁和出料口的内壁分别插接有料斗和出料管。

优选的，所述机壳的内壁底部通过螺钉固定有冷气板，且冷气板的内壁和顶部外壁分别开有冷气孔和进气孔。

优选的，所述机壳的一侧外壁顶部通过螺钉固定有冷风机，且冷风机的出气端和进气孔的内壁均插接有冷气管。

优选的，所述机壳的一侧外壁顶部通过螺钉固定有净化箱，且净化箱的顶部外壁和机壳的外壁顶部均开有回气孔，回气孔的内壁插接有回气管。

优选的，所述净化箱的内壁插接有吸附层，且净化箱的底部外壁开有排气孔，冷风机的抽气端插接于排气孔的内壁。

优选的，还包括导气机构，所述导气机构包括导气管和挡板，且导气管插接于冷气孔的内壁，导气管向着制粒孔倾斜设置，挡板通过铰链连接于冷气板的一侧内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，具备以下有益效果：

1.该高塔造粒复合肥生产用造粒装置，通过设置的螺旋轴、连接筒和搅拌杆，启动驱动电机，主动齿轮带动从动齿轮转动，制粒筒转动，带动搅拌杆搅拌混合原料，同时螺旋轴和连接筒相对转动，带动连接筒底部的液体被抽入顶部，可以混合不同密度的多种原料，有助于提高原料混合效果。

2.该高塔造粒复合肥生产用造粒装置，通过设置的回气管和吸附层，冷气与复合肥进行热交换后通过回气管进入净化箱内部，可以防止携带有污染性元素的气体排入空气中污染空气，有助于提高对大气的保护效果。

3.该高塔造粒复合肥生产用造粒装置，通过设置的导气管和挡板，导气管引导冷气向上流动，可以保证冷气与原料充分接触，防止冷气未进行热交换而直接下沉造成能源浪费，挡板可以防止原料落入导气管中，提高了对导气管的保护效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，对原料混合均匀，有助于提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置制粒筒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置导气管的结构示意图。

图中：1-机壳、2-冷气板、3-制粒筒、4-主动齿轮、5-驱动电机、6-固定筒、7-螺旋轴、8-电热板、9-从动齿轮、10-净化箱、11-吸附层、12-冷风机、13-冷气孔、14-搅拌杆、15-连接筒、16-引导锥、17-制粒孔、18-流通管、19-导气管、20-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，包括机壳1，机壳1的顶部内壁焊接有固定筒6，且固定筒6的外壁套接有制粒筒3，制粒筒3的内壁焊接有引导锥16，且引导锥16的内壁通过螺纹连接有流通管18，制粒筒3的外壁顶部通过螺钉固定有从动齿轮9，且制粒筒3的底部外壁开有制粒孔17，引导锥16的顶部外壁焊接有支杆，且支杆的顶部外壁焊接有连接筒15，连接筒15的两侧外壁均焊接有搅拌杆14，机壳1的顶部内壁通过螺钉固定有螺旋轴7，且螺旋轴7位于连接筒15的内部，机壳1的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴通过键连接有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮9相互啮合，固定筒6的内壁通过螺钉固定有电热板8。

本实用新型中，机壳1的顶部外壁和底部外壁分别开有进料口和出料口，且进料口的内壁和出料口的内壁分别插接有料斗和出料管。

本实用新型中，机壳1的内壁底部通过螺钉固定有冷气板2，且冷气板2的内壁和顶部外壁分别开有冷气孔13和进气孔。

本实用新型中，机壳1的一侧外壁顶部通过螺钉固定有冷风机12，且冷风机12的出气端和进气孔的内壁均插接有冷气管。

本实用新型中，机壳1的一侧外壁顶部通过螺钉固定有净化箱10，且净化箱10的顶部外壁和机壳1的外壁顶部均开有回气孔，回气孔的内壁插接有回气管。

本实用新型中，净化箱10的内壁插接有吸附层11，且净化箱10的底部外壁开有排气孔，冷风机12的抽气端插接于排气孔的内壁。

实施例2

参照图3，一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，还包括导气机构，导气机构包括导气管19和挡板20，且导气管19插接于冷气孔13的内壁，导气管19向着制粒孔17倾斜设置，倾斜设置的导气管19引导冷气倾斜向上流动，可以保证冷气与原料充分接触，防止冷气未进行热交换而直接下沉造成能源浪费，挡板20通过铰链连接于冷气板2的一侧内壁，挡板20可以防止原料落入导气管19中。

工作原理：通过料斗将原料加入制粒筒3内部，打开电热板8，将原料加热至熔融状态，启动驱动电机5，主动齿轮4带动从动齿轮9转动，制粒筒3转动，带动搅拌杆14搅拌混合原料，同时螺旋轴7和连接筒15相对转动，带动连接筒15底部的液体被抽入顶部，充分混合不同密度的多种原料，熔融的料浆通过流通管18落入制粒筒3内底部，随着制粒筒3转动，料浆在离心力的作用下制粒孔17甩出，启动冷风机12将冷气送入冷气板2中，冷气通过导气管19向上流动，与落下的料浆进行热交换，料浆冷却凝固，形成颗粒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的顶部内壁焊接有固定筒(6)，且固定筒(6)的外壁套接有制粒筒(3)，所述制粒筒(3)的内壁焊接有引导锥(16)，且引导锥(16)的内壁通过螺纹连接有流通管(18)，所述制粒筒(3)的外壁顶部通过螺钉固定有从动齿轮(9)，且制粒筒(3)的底部外壁开有制粒孔(17)，所述引导锥(16)的顶部外壁焊接有支杆，且支杆的顶部外壁焊接有连接筒(15)，所述连接筒(15)的两侧外壁均焊接有搅拌杆(14)，所述机壳(1)的顶部内壁通过螺钉固定有螺旋轴(7)，且螺旋轴(7)位于连接筒(15)的内部，所述机壳(1)的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴通过键连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(9)相互啮合，所述固定筒(6)的内壁通过螺钉固定有电热板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，其特征在于，所述机壳(1)的顶部外壁和底部外壁分别开有进料口和出料口，且进料口的内壁和出料口的内壁分别插接有料斗和出料管。

3.根据权利要求2所述的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，其特征在于，所述机壳(1)的内壁底部通过螺钉固定有冷气板(2)，且冷气板(2)的内壁和顶部外壁分别开有冷气孔(13)和进气孔。

4.根据权利要求3所述的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，其特征在于，所述机壳(1)的一侧外壁顶部通过螺钉固定有冷风机(12)，且冷风机(12)的出气端和进气孔的内壁均插接有冷气管。

5.根据权利要求4所述的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，其特征在于，所述机壳(1)的一侧外壁顶部通过螺钉固定有净化箱(10)，且净化箱(10)的顶部外壁和机壳(1)的外壁顶部均开有回气孔，回气孔的内壁插接有回气管。

6.根据权利要求5所述的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，其特征在于，所述净化箱(10)的内壁插接有吸附层(11)，且净化箱(10)的底部外壁开有排气孔，冷风机(12)的抽气端插接于排气孔的内壁。

7.根据权利要求3所述的一种高塔造粒复合肥生产用造粒装置，其特征在于，还包括导气机构，所述导气机构包括导气管(19)和挡板(20)，且导气管(19)插接于冷气孔(13)的内壁，导气管(19)向着制粒孔(17)倾斜设置，挡板(20)通过铰链连接于冷气板(2)的一侧内壁。

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