CN111495274A - 一种复合肥蒸汽造粒冷却装置 - Google Patents

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    • F28F5/00—Elements specially adapted for movement
    • F28F5/02—Rotary drums or rollers

Abstract

本发明提供了一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，属于复合肥生产技术领域，包括底座、位于所述底座上方的料筒、安装在所述底座上部用于带动所述料筒转动的驱动组件以及用于所述料筒内部料粒进行冷却的冷却组件，所述底座上部还设置有关于所述驱动组件对称的两组承托组件，所述料筒一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述驱动组件包括固定设置在所述底座上部的电机以及与所述电机输出端通过转轴相连的齿轮，所述料筒外壁固定设置有环形齿条，所述齿轮与所述环形齿条啮合；所述冷却组件包括固定安装在所述料筒外部的风机以及开设在所述料筒内壁的进风通道。本发明实施例具有生产效率高以及料粒冷却效果好的优点。

Description

一种复合肥蒸汽造粒冷却装置
技术领域
本发明属于复合肥生产技术领域，具体是一种复合肥蒸汽造粒冷却装置。
背景技术
转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
目前，转鼓造粒机在进行造粒时，由于料筒内部温度较高，需要经过自然冷却后才能进行装袋，导致生产效率降低。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种复合肥蒸汽造粒冷却装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，包括底座、位于所述底座上方的料筒、安装在所述底座上部用于带动所述料筒转动的驱动组件以及用于所述料筒内部料粒进行冷却的冷却组件，所述底座上部还设置有关于所述驱动组件对称的两组承托组件，所述料筒一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述驱动组件包括固定设置在所述底座上部的电机以及与所述电机输出端通过转轴相连的齿轮，所述料筒外壁固定设置有环形齿条，所述齿轮与所述环形齿条啮合；所述冷却组件包括固定安装在所述料筒外部的风机以及开设在所述料筒内壁的进风通道，所述风机输出端通过进风管与所述进风通道相连，所述料筒内壁开设有若干与所述进风通道相连通的出风孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述底座上部还设置有第一支撑板，所述转轴贯穿所述第一支撑板并与所述第一支撑板通过轴承转动配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述出风孔远离所述进风通道的一端朝向所述出料口方向倾斜。
作为本发明进一步的改进方案：所述出风孔的倾斜角度为45°。
作为本发明再进一步的改进方案：所述出风孔在所述料筒内壁呈环形等间隔分布。
作为本发明再进一步的改进方案：所述料筒内壁固定设置有呈锥形结构的导料环板，所述出风孔位于所述导料环板朝向所述出料口的一侧。
作为本发明再进一步的改进方案：两组所述承托组件结构相同，均包括固定设置在所述底座上部的两组第二支撑板以及通过转杆转动设置在两组所述第二支撑板之间的托辊，所述料筒外壁还设置有与所述托辊向压合的滚圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例具有生产效率高以及料粒冷却效果好的优点，通过两组承托组件将料筒承托在底座上方，利用电机带动转轴转动，进而带动齿轮转动，由于齿轮与环形齿条啮合，齿轮通过环形齿条带动料筒转动，复合肥原料自进料口进入料筒内部，通过料筒内部的特殊结构（未示出）将复合肥原料挤压成团球粒状结构，再由出料口排出；通过风机向进风管内部鼓吹空气，空气气流通过进风通道由出风孔排出，从而吹动料筒内部的料粒，使得料粒冷却。
附图说明
图1为一种复合肥蒸汽造粒冷却装置的结构示意图；
图2为一种复合肥蒸汽造粒冷却装置中导料环板的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-进风管、2-风机、3-滚圈、4-料筒、5-环形齿条、6-导料环板、7-出料口、8-支撑底座、9-齿轮、10-转轴、11-第一支撑板、12-电机、13-第二支撑板、14-托辊、15-转杆、16-进料口、17-进风通道、18-出风孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，包括底座8、位于所述底座8上方的料筒4、安装在所述底座8上部用于带动所述料筒4转动的驱动组件以及用于所述料筒4内部料粒进行冷却的冷却组件，所述底座8上部还设置有关于所述驱动组件对称的两组承托组件，所述料筒4一端设置有进料口16，另一端设置有出料口7，具体的，所述驱动组件包括固定设置在所述底座8上部的电机12以及与所述电机12输出端通过转轴10相连的齿轮9，所述料筒4外壁固定设置有环形齿条6，所述齿轮9与所述环形齿条5啮合；所述冷却组件包括固定安装在所述料筒4外部的风机2以及开设在所述料筒4内壁的进风通道17，所述风机输出端通过进风管1与所述进风通道17相连，所述料筒4内壁开设有若干与所述进风通道17相连通的出风孔18。
通过两组承托组件将料筒4承托在底座8上方，利用电机12带动转轴10转动，进而带动齿轮9转动，由于齿轮9与环形齿条5啮合，齿轮19通过环形齿条5带动料筒4转动，复合肥原料自进料口16进入料筒4内部，通过料筒4内部的特殊结构（未示出）将复合肥原料挤压成团球粒状结构，再由出料口7排出；通过风机2向进风管1内部鼓吹空气，空气气流通过进风通道17由出风孔18排出，从而吹动料筒4内部的料粒，使得料粒冷却。
具体的，所述出风孔18远离所述进风通道17的一端朝向所述出料口7方向倾斜，从而对料粒向出风口7方向吹动，在对料粒进行冷却的同时还可将料粒吹向出风口7方向，提高料粒的排出速度。
进一步的，所述出风孔18的倾斜角度为45°。
进一步的，所述出风孔18在所述料筒4内壁呈环形等间隔分布。
进一步的，为防止料粒堵塞出风孔18，所述料筒4内壁固定设置有呈锥形结构的导料环板6，所述出风孔18位于所述导料环板6朝向所述出料口7的一侧。
通过导料环板6的设置，使得料粒在向出风口7方向移动时能够越过出风孔18，不与出风孔18直接接触，从而避免了料粒对出风孔18造成堵塞。
具体的，两组所述承托组件结构相同，均包括固定设置在所述底座8上部的两组第二支撑板13以及通过转杆15转动设置在两组所述第二支撑板13之间的托辊14，所述料筒4外壁还设置有与所述托辊14向压合的滚圈3。
在电机12带动料筒4转动时，通过托辊14对滚圈3进行支撑，使得料筒4能够保证平稳转动。
本实施例的工作原理是：通过两组承托组件将料筒4承托在底座8上方，利用电机12带动转轴10转动，进而带动齿轮9转动，由于齿轮9与环形齿条5啮合，齿轮19通过环形齿条5带动料筒4转动，复合肥原料自进料口16进入料筒4内部，通过料筒4内部的特殊结构（未示出）将复合肥原料挤压成团球粒状结构，再由出料口7排出；通过风机2向进风管1内部鼓吹空气，空气气流通过进风通道17由出风孔18排出，从而吹动料筒4内部的料粒，使得料粒冷却。
通过导料环板6的设置，使得料粒在向出风口7方向移动时能够越过出风孔18，不与出风孔18直接接触，从而避免了料粒对出风孔18造成堵塞。
实施例2
请参阅图1，一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，本实施例相较于实施例1，所述底座8上部还设置有第一支撑板11，所述转轴10贯穿所述第一支撑板11并与所述第一支撑板11通过轴承转动配合。
本发明实施例具有生产效率高以及料粒冷却效果好的优点，通过两组承托组件将料筒4承托在底座8上方，利用电机12带动转轴10转动，进而带动齿轮9转动，由于齿轮9与环形齿条5啮合，齿轮19通过环形齿条5带动料筒4转动，复合肥原料自进料口16进入料筒4内部，通过料筒4内部的特殊结构（未示出）将复合肥原料挤压成团球粒状结构，再由出料口7排出；通过风机2向进风管1内部鼓吹空气，空气气流通过进风通道17由出风孔18排出，从而吹动料筒4内部的料粒，使得料粒冷却。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，其特征在于，包括底座（8）、位于所述底座（8）上方的料筒（4）、安装在所述底座（8）上部用于带动所述料筒（4）转动的驱动组件以及用于所述料筒（4）内部料粒进行冷却的冷却组件，所述底座（8）上部还设置有关于所述驱动组件对称的两组承托组件，所述料筒（4）一端设置有进料口（16），另一端设置有出料口（7），所述驱动组件包括固定设置在所述底座（8）上部的电机（12）以及与所述电机（12）输出端通过转轴（10）相连的齿轮（9），所述料筒（4）外壁固定设置有环形齿条（6），所述齿轮（9）与所述环形齿条（5）啮合；所述冷却组件包括固定安装在所述料筒（4）外部的风机（2）以及开设在所述料筒（4）内壁的进风通道（17），所述风机输出端通过进风管（1）与所述进风通道（17）相连，所述料筒（4）内壁开设有若干与所述进风通道（17）相连通的出风孔（18）。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，其特征在于，所述底座（8）上部还设置有第一支撑板（11），所述转轴（10）贯穿所述第一支撑板（11）并与所述第一支撑板（11）通过轴承转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，其特征在于，所述出风孔（18）远离所述进风通道（17）的一端朝向所述出料口（7）方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，其特征在于，所述出风孔（18）的倾斜角度为45°。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，其特征在于，所述出风孔（18）在所述料筒（4）内壁呈环形等间隔分布。
6.根据权利要求5所述的一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，其特征在于，所述料筒（4）内壁固定设置有呈锥形结构的导料环板（6），所述出风孔（18）位于所述导料环板（6）朝向所述出料口（7）的一侧。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种复合肥蒸汽造粒冷却装置，其特征在于，两组所述承托组件结构相同，均包括固定设置在所述底座（8）上部的两组第二支撑板（13）以及通过转杆（15）转动设置在两组所述第二支撑板（13）之间的托辊（14），所述料筒（4）外壁还设置有与所述托辊（14）向压合的滚圈（3）。
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