CN219586026U - 一种烟花药搅拌装置 - Google Patents

Abstract

涉及烟花生产技术领域，本实用新型公开了一种烟花药搅拌装置，包括筒体，所述筒体顶端设置有上水箱，所述筒体底端设置有下水箱，所述筒体内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括内部呈中空结构的下转盘和上转盘，所述下转盘和上转盘之间设置有若干个搅拌杆；本实用新型结构简单，电机工作能够带动驱动轮进行旋转，则能通过皮带带动从动轮进行旋转，进而使得下转盘能够进行旋转，则通过搅拌杆对筒体内的原料进行混合，能够保证原料的混合均匀性，同时冷水在经过搅拌杆时，冷水能够将搅拌杆上的热量进行能量交换，从而实现对原料的降温，其降温效果好，便于进行安全性生产。

Description

一种烟花药搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及烟花生产技术领域，具体为一种烟花药搅拌装置。

背景技术

烟花是中国重大节日中必不可少的娱乐道具，烟花加工生产过程中需要对烟花火药进行混合搅拌。

经检索，在中国专利公告号为CN213434132U中，公开了一种组合烟花加工生产用火药搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部的左侧连通有出料管，且出料管的内部贯穿连接有木塞，木塞的底部固定连接有方块，搅拌罐的底部通过电机连接架固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有主动转杆，主动转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，主动转杆的顶部固定连接有锥形齿轮B，搅拌罐内部的右侧通过轴承座转动连接有被动转杆，所述被动转杆的外部固定连接有散热扇叶，所述搅拌罐内部的两侧均固定连接有滑槽长块，两个滑槽长块相对的一端均通过滑槽滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有滤板，该组合烟花加工生产用火药搅拌装置，方便将烟花材料定量混合在一起，防止搅拌罐内部过热发生危险。

在上述专利中，是通过散热扇叶对搅拌罐的内部进行散热，来防止搅拌罐内部过热发生危险，但是，散热扇叶的散热效果不好，难以实现对堆积在内部的材料进行散热，从而会影响散热的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟花药搅拌装置，以解决在上述专利中，散热扇叶的散热效果不好，难以实现对堆积在内部的材料进行散热，从而会影响散热效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花药搅拌装置，包括筒体，所述筒体顶端设置有上水箱，所述筒体底端设置有下水箱，所述筒体内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括内部呈中空结构的下转盘和上转盘，所述下转盘和上转盘之间设置有若干个搅拌杆。

优选的，所述搅拌机构还包括电机，所述电机动力输出端固定安装有驱动轮，所述下转盘外部固定安装有从动轮，所述驱动轮和从动轮外部套设有皮带。

优选的，所述下水箱内部固定安装有水泵，所述水泵出水端固定连接有导水管，所述导水管远离水泵出水端的一端与上水箱之间相互连通。

优选的，所述筒体外壁一侧固定安装有进料斗，所述筒体外壁另一侧固定安装有出料口。

优选的，所述下转盘和上转盘两端分别固定安装有限位环。

优选的，所述搅拌杆内部呈中空结构，且搅拌杆分别与下转盘和上转盘之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，电机工作能够带动驱动轮进行旋转，则能通过皮带带动从动轮进行旋转，进而使得下转盘能够进行旋转，则通过搅拌杆对筒体内的原料进行混合，能够保证原料的混合均匀性，同时冷水在经过搅拌杆时，冷水能够将搅拌杆上的热量进行能量交换，从而实现对原料的降温，其降温效果好，便于进行安全性生产。

附图说明

图1为本实用新型烟花药搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型烟花药搅拌装置的立体图；

图3为本实用新型烟花药搅拌装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型烟花药搅拌装置的搅拌机构结构示意图。

图中：10-筒体；20-搅拌机构；21-电机；22-驱动轮；23-皮带；24-下转盘；25-从动轮；26-上转盘；27-搅拌杆；30-进料斗；40-出料口；50-导水管；60-上水箱；70-下水箱；71-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟花药搅拌装置，包括筒体10，筒体10顶端通过支架固定安装有上水箱60，筒体10底端通过支杆固定安装有下水箱70，筒体10内部设置有搅拌机构20，搅拌机构20包括内部呈中空结构的下转盘24和上转盘26，下转盘24分别与筒体10和下水箱70之间转动连接，上转盘26分别与筒体10和上水箱60之间转动连接，且分别在连接处镶嵌有密封垫，能提高连接处的密封性，下转盘24和上转盘26之间固定安装有四个搅拌杆27，搅拌杆27内部呈中空结构，且搅拌杆27分别与下转盘24和上转盘26之间相互连通，搅拌杆27呈铝材质制作而成，能够提高导热效率。

进一步地，电机21工作能够带动驱动轮22进行旋转，则能通过皮带23带动从动轮25进行旋转，进而使得下转盘24能够进行旋转，则通过搅拌杆27对筒体10内的原料进行混合，能够保证原料的混合均匀性，同时冷水在经过搅拌杆27时，冷水能够将搅拌杆27上的热量进行能量交换，从而实现对原料的降温。

在本实施方式的较优技术方案中，搅拌机构20还包括电机21，电机21通过支架固定安装于下水箱70外壁一侧，电机21动力输出端固定安装有驱动轮22，下转盘24外部固定安装有从动轮25，驱动轮22和从动轮25外部套设有皮带23。

在本实施方式的较优技术方案中，下水箱70内部固定安装有水泵71，水泵71出水端固定连接有导水管50，导水管50为铝材质制成，使得吸热的水经过导水管50时，能够快速将热量散发出去，导水管50远离水泵71出水端的一端与上水箱60之间相互连通。

进一步地，水泵71工作能够将下水箱70内的冷水通过导水管50注入至上水箱60内，然后冷水会进入到上转盘26内，同时会进入到搅拌杆27内，由于搅拌杆27能够吸附原料内的热量，然后再将热量传导至冷水中，故冷水会将热量吸附然后流入至下转盘24内，然后再回流至下水箱70中，如此循环流动，能够实现对热量的散发。

进一步地，电机21和水泵71分别接通外接电源，并通过开关进行控制。

在本实施方式的较优技术方案中，筒体10外壁一侧固定安装有进料斗30，通过进料斗30能够向筒体10内加入原料，筒体10外壁另一侧固定安装有出料口40，通过出料口40能排出搅拌好的原料。

在本实施方式的较优技术方案中，下转盘24和上转盘26两端分别固定安装有限位环，限位环能够提高下转盘24和上转盘26旋转时的稳定性。

工作原理：在使用时，电机21工作能够带动驱动轮22进行旋转，则能通过皮带23带动从动轮25进行旋转，进而使得下转盘24能够进行旋转，则通过搅拌杆27对筒体10内的原料进行混合，同时水泵71工作能够将下水箱70内的冷水通过导水管50注入至上水箱60内，然后冷水会进入到上转盘26内，同时会进入到搅拌杆27内，由于搅拌杆27能够吸附原料内的热量，然后再将热量传导至冷水中，故冷水会将热量吸附然后流入至下转盘24内，然后再回流至下水箱70中，如此循环流动，能够实现对热量的散发出去。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟花药搅拌装置，包括筒体(10)，所述筒体(10)顶端设置有上水箱(60)，所述筒体(10)底端设置有下水箱(70)，所述筒体(10)内部设置有搅拌机构(20)，其特征在于：所述搅拌机构(20)包括内部呈中空结构的下转盘(24)和上转盘(26)，所述下转盘(24)和上转盘(26)之间设置有若干个搅拌杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种烟花药搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(20)还包括电机(21)，所述电机(21)动力输出端固定安装有驱动轮(22)，所述下转盘(24)外部固定安装有从动轮(25)，所述驱动轮(22)和从动轮(25)外部套设有皮带(23)。

3.根据权利要求1所述的一种烟花药搅拌装置，其特征在于：所述下水箱(70)内部固定安装有水泵(71)，所述水泵(71)出水端固定连接有导水管(50)，所述导水管(50)远离水泵(71)出水端的一端与上水箱(60)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种烟花药搅拌装置，其特征在于：所述筒体(10)外壁一侧固定安装有进料斗(30)，所述筒体(10)外壁另一侧固定安装有出料口(40)。

5.根据权利要求1所述的一种烟花药搅拌装置，其特征在于：所述下转盘(24)和上转盘(26)两端分别固定安装有限位环。

6.根据权利要求1所述的一种烟花药搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(27)内部呈中空结构，且搅拌杆(27)分别与下转盘(24)和上转盘(26)之间相互连通。