CN214810319U - 一种变频变速混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种变频变速混合搅拌装置，包括搅拌筒和底座，底座为环形中空结构设置，底座的上表面开设有环形槽，且环形槽的截面呈T型结构设置，搅拌筒的底部固定连接有多个与环形槽相匹配的T型滑块，且T型滑块与环形槽滑动连接，搅拌筒底部的中心处固定连接有转管，且转管与底座之间通过滚珠轴承转动连接，底座内部的下表面固定安装有变频电机，且变频电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，搅拌杆的顶端穿过转管并贯穿搅拌筒底部的中心处向上延伸。本实用新型使得搅拌装置不仅可根据需要进行变频变速控制，而且有效提高混合搅拌的效率，保证物料的混合效果。

Description

一种变频变速混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种变频变速混合搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。

现有技术中，搅拌装置大多只是单纯的转动搅拌，其搅拌速度不便根据需要进行变频变速，而且搅拌效率较低，影响物料的混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种变频变速混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变频变速混合搅拌装置，包括搅拌筒和底座，所述底座为环形中空结构设置，所述底座的上表面开设有环形槽，且环形槽的截面呈T型结构设置，所述搅拌筒的底部固定连接有多个与环形槽相匹配的T型滑块，且T型滑块与环形槽滑动连接，所述搅拌筒底部的中心处固定连接有转管，且转管与底座之间通过滚珠轴承转动连接，所述底座内部的下表面固定安装有变频电机，且变频电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端穿过转管并贯穿搅拌筒底部的中心处向上延伸，且搅拌杆与搅拌筒底部之间通过密封轴承转动连接，位于所述搅拌筒内的搅拌杆上焊接有多个均匀交错分布的搅拌叶，所述搅拌杆与转管之间通过联动机构相连接，所述底座的外侧壁上固定安装有电控箱，所述搅拌筒的顶部固定连通有进料斗，所述搅拌筒靠近底部的筒壁上固定连通有出料管，且出料管上安装有匹配的阀门；

所述联动机构包括通过第一轴承座与底座内部下表面转动连接的传动杆，且传动杆的顶端固定套接有主动齿轮，所述转管的外管壁上固定套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述搅拌杆靠近底端的位置处固定套接有主动链轮，所述传动杆的杆壁上固定套接有从动链轮，且主动链轮和从动链轮上共同套接有匹配的链条。

优选的，所述底座的内侧壁上通过第二轴承座转动连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有从动锥齿轮，且转杆的杆壁上固定套接有扇叶，所述传动杆的杆壁上固定套接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述底座的侧壁上开设有多个与扇叶相对应的散热孔。

优选的，所述T型滑块靠近环形槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形槽的槽底滚动连接。

优选的，所述搅拌叶上开设有多个均匀分布的通孔。

优选的，所述搅拌叶与搅拌杆之间对称固定连接有倾斜设置的加强杆。

优选的，所述散热孔内固定安装有匹配的防尘网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变频变速混合搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该变频变速混合搅拌装置，通过设置搅拌筒、底座、环形槽、T型滑块、转管、变频电机、搅拌杆、搅拌叶、联动机构、电控箱和进料斗，待搅拌的物料经由进料斗加入搅拌筒内，电控箱方便根据需要控制变频电机的转动速度，启动变频电机可带动搅拌杆转动，配合搅拌叶从而方便对物料进行混合搅拌，搅拌杆在转动的过程中通过联动机构方便带动连接有转管的搅拌筒反向转动，搅拌筒带动T型滑块沿着环形槽滑动，因搅拌杆和搅拌筒的转动方向相反，从而可有效提高物料混合搅拌的效率。

2、该变频变速混合搅拌装置，通过设置转杆、从动锥齿轮、扇叶、主动锥齿轮和散热孔，变频电机工作时可带动套接有主动锥齿轮的传动杆转动，从而方便带动连接有从动锥齿轮的转杆转动，转杆带动扇叶旋转，促进底座内部空气流动，便于将变频电机产生的热量经由散热孔吹出，从而方便对变频电机进行散热保护。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得搅拌装置不仅可根据需要进行变频变速控制，而且有效提高混合搅拌的效率，保证物料的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变频变速混合搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1搅拌筒、2底座、3环形槽、4 T型滑块、5转管、6变频电机、7搅拌杆、8搅拌叶、9电控箱、10进料斗、11出料管、12传动杆、13主动齿轮、14从动齿轮、15主动链轮、16从动链轮、17链条、18转杆、19从动锥齿轮、20扇叶、21主动锥齿轮、22散热孔、23滚珠、24加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种变频变速混合搅拌装置，包括搅拌筒1和底座2，底座2为环形中空结构设置，底座2的上表面开设有环形槽3，且环形槽3的截面呈T型结构设置，搅拌筒1的底部固定连接有多个与环形槽3相匹配的T型滑块4，且T型滑块4与环形槽3滑动连接，搅拌筒1底部的中心处固定连接有转管5，且转管5与底座2之间通过滚珠轴承转动连接，底座2内部的下表面固定安装有变频电机6，且变频电机6的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的顶端穿过转管5并贯穿搅拌筒1底部的中心处向上延伸，且搅拌杆7与搅拌筒1底部之间通过密封轴承转动连接，位于搅拌筒1内的搅拌杆7上焊接有多个均匀交错分布的搅拌叶8，搅拌杆7与转管5之间通过联动机构相连接，底座2的外侧壁上固定安装有电控箱9，搅拌筒1的顶部固定连通有进料斗10，搅拌筒1靠近底部的筒壁上固定连通有出料管11，且出料管11上安装有匹配的阀门；

联动机构包括通过第一轴承座与底座2内部下表面转动连接的传动杆12，且传动杆12的顶端固定套接有主动齿轮13，转管5的外管壁上固定套接有与主动齿轮13相啮合的从动齿轮14，搅拌杆7靠近底端的位置处固定套接有主动链轮15，传动杆12的杆壁上固定套接有从动链轮16，且主动链轮15和从动链轮16上共同套接有匹配的链条17，待搅拌的物料经由进料斗10加入搅拌筒1内，电控箱9方便根据需要控制变频电机6的转动速度，启动变频电机6可带动搅拌杆7转动，配合搅拌叶8从而方便对物料进行混合搅拌，搅拌杆8带动主动链轮15同步转动，配合链条17，从而方便带动套接有从动链轮16的传动杆12转动，传动杆12带动主动齿轮13同步转动，从而方便带动套接有从动齿轮14的转管5反向转动，转管5带动搅拌筒1同步转动，搅拌筒1带动T型滑块4沿着环形槽3滑动，因搅拌杆7和搅拌筒1的转动方向相反，从而可有效提高物料混合搅拌的效率。

底座2的内侧壁上通过第二轴承座转动连接有转杆18，转杆18的端部固定连接有从动锥齿轮19，且转杆18的杆壁上固定套接有扇叶20，传动杆12的杆壁上固定套接有与从动锥齿轮19相啮合的主动锥齿轮21，底座2的侧壁上开设有多个与扇叶20相对应的散热孔22，变频电机6工作时可带动套接有主动锥齿轮21的传动杆12转动，从而方便带动连接有从动锥齿轮19的转杆18转动，转杆18带动扇叶20旋转，促进底座1内部空气流动，便于将变频电机6产生的热量经由散热孔22吹出，从而方便对变频电机6进行散热保护。

T型滑块4靠近环形槽3槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠23，滚珠23的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形槽3的槽底滚动连接，减小T型滑块4与环形槽3之间的摩擦力。

搅拌叶8上开设有多个均匀分布的通孔，减小搅拌叶8搅拌时受到的阻力。

搅拌叶8与搅拌杆7之间对称固定连接有倾斜设置的加强杆24，提高搅拌叶8与搅拌杆7连接结构的稳定性。

散热孔22内固定安装有匹配的防尘网，避免灰尘进行底座2内部。

本实用新型中，待搅拌的物料经由进料斗10加入搅拌筒1内，电控箱9方便根据需要控制变频电机6的转动速度，启动变频电机6可带动搅拌杆7转动，配合搅拌叶8从而方便对物料进行混合搅拌，搅拌杆8带动主动链轮15同步转动，配合链条17，从而方便带动套接有从动链轮16的传动杆12转动，传动杆12带动主动齿轮13同步转动，从而方便带动套接有从动齿轮14的转管5反向转动，转管5带动搅拌筒1同步转动，搅拌筒1带动T型滑块4沿着环形槽3滑动，因搅拌杆7和搅拌筒1的转动方向相反，从而可有效提高物料混合搅拌的效率；变频电机6工作时可带动套接有主动锥齿轮21的传动杆12转动，从而方便带动连接有从动锥齿轮19的转杆18转动，转杆18带动扇叶20旋转，促进底座1内部空气流动，便于将变频电机6产生的热量经由散热孔22吹出，从而方便对变频电机6进行散热保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变频变速混合搅拌装置，包括搅拌筒（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）为环形中空结构设置，所述底座（2）的上表面开设有环形槽（3），且环形槽（3）的截面呈T型结构设置，所述搅拌筒（1）的底部固定连接有多个与环形槽（3）相匹配的T型滑块（4），且T型滑块（4）与环形槽（3）滑动连接，所述搅拌筒（1）底部的中心处固定连接有转管（5），且转管（5）与底座（2）之间通过滚珠轴承转动连接，所述底座（2）内部的下表面固定安装有变频电机（6），且变频电机（6）的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的顶端穿过转管（5）并贯穿搅拌筒（1）底部的中心处向上延伸，且搅拌杆（7）与搅拌筒（1）底部之间通过密封轴承转动连接，位于所述搅拌筒（1）内的搅拌杆（7）上焊接有多个均匀交错分布的搅拌叶（8），所述搅拌杆（7）与转管（5）之间通过联动机构相连接，所述底座（2）的外侧壁上固定安装有电控箱（9），所述搅拌筒（1）的顶部固定连通有进料斗（10），所述搅拌筒（1）靠近底部的筒壁上固定连通有出料管（11），且出料管（11）上安装有匹配的阀门；

所述联动机构包括通过第一轴承座与底座（2）内部下表面转动连接的传动杆（12），且传动杆（12）的顶端固定套接有主动齿轮（13），所述转管（5）的外管壁上固定套接有与主动齿轮（13）相啮合的从动齿轮（14），所述搅拌杆（7）靠近底端的位置处固定套接有主动链轮（15），所述传动杆（12）的杆壁上固定套接有从动链轮（16），且主动链轮（15）和从动链轮（16）上共同套接有匹配的链条（17）。

2.根据权利要求1所述的一种变频变速混合搅拌装置，其特征在于，所述底座（2）的内侧壁上通过第二轴承座转动连接有转杆（18），所述转杆（18）的端部固定连接有从动锥齿轮（19），且转杆（18）的杆壁上固定套接有扇叶（20），所述传动杆（12）的杆壁上固定套接有与从动锥齿轮（19）相啮合的主动锥齿轮（21），所述底座（2）的侧壁上开设有多个与扇叶（20）相对应的散热孔（22）。

3.根据权利要求1所述的一种变频变速混合搅拌装置，其特征在于，所述T型滑块（4）靠近环形槽（3）槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠（23），所述滚珠（23）的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形槽（3）的槽底滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种变频变速混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶（8）上开设有多个均匀分布的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种变频变速混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶（8）与搅拌杆（7）之间对称固定连接有倾斜设置的加强杆（24）。

6.根据权利要求2所述的一种变频变速混合搅拌装置，其特征在于，所述散热孔（22）内固定安装有匹配的防尘网。

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