CN221015432U - 一种干式粉末混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其为一种干式粉末混料机，包括：壳体，所述壳体内部设有空腔，出料口，所述出料口设置于壳体下表面，且出料口与壳体表面固定连接，出料口与壳体内部空腔相导通，将料粉放入入料口，使用搅拌机构，启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动齿圈旋转，齿圈带动料筒在壳体内部转动，与此同时料筒表面的环形槽表面与环形滑块相对滑动，因为环形滑块与搅拌刮板和壳体固定连接，在料筒转动时使得搅拌刮板在料筒内将料粉进行搅拌。

Description

一种干式粉末混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种干式粉末混料机。

背景技术

申请号为CN206253027U公开了《一种气对流式高效粉末卧式混料机》通过“机架,机架上设置有搅拌仓，搅拌仓内设置有搅拌装置，搅拌装置通过驱动机构驱动其运转，搅拌装置上设置有温度传感器，搅拌装置优选为单轴双螺旋搅拌装置，单轴双螺旋搅拌装置包括搅拌轴，驱动机构包括电机，电机通过传动装置与搅拌轴的一端相连接，通过电机驱动搅拌轴旋转。上述粉末混料机公开了通过一根沿搅拌仓长度方向设置的螺旋搅拌轴进而搅拌粉末材料”。但是，上述螺旋搅拌轴在搅拌粉末材料时，由于离心力作用会使粉末材料朝向粉末混料机的搅拌仓的仓壁移动。粉末材料集中在搅拌仓的仓壁附近，不但会导致粉末材料搅拌不均匀，导致混合料容易出现添加剂抱团偏析的问题。而且，还会导致较多的粉末材料残留在搅拌仓的仓壁上，混合料排出时会出现残留，造成原材料利用不充分的问题，因此需要一种干式粉末混料机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式粉末混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干式粉末混料机，包括：

壳体，所述壳体内部设有空腔；

出料口，所述出料口设置于壳体下表面，且出料口与壳体表面固定连接，出料口与壳体内部空腔相导通；

搅拌机构，所述搅拌机构设置于壳体内部，且搅拌机构与壳体固定连接；

放料机构，所述放料机构设置于出料口下表面，且放料机构与出料口固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体包括：

支撑柱，所述支撑柱若干分别设置于壳体下表面，且支撑柱与壳体固定连接；

入料口，所述入料口设置于壳体上表面，且入料口与壳体固定连接，入料口与壳体内部空腔相导通；

环形滑块，所述环形滑块设置于壳体空腔内，且环形滑块与壳体固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌机构包括：

料筒，所述料筒设置于壳体空腔内，且料筒与壳体转动连接；

环形槽，所述环形槽设置于料筒上表面，且环形槽表面滑动设有环形滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌机构还包括：

齿圈，所述齿圈呈环形设置，齿圈设置于料筒表面，且齿圈与料筒固定连接；

驱动电机，所述驱动电机设置于壳体空腔内，且驱动电机与壳体固定连接，驱动电机与电源电连接。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌机构还包括：

第一齿轮，所述第一齿轮设置于驱动电机一侧，且驱动电机与第一齿轮传动连接，第一齿轮与齿圈啮合连接；

搅拌刮板，所述搅拌刮板设置于料筒内，且搅拌刮板上表面与环形滑块固定连接，搅拌刮板侧面与料筒表面滑动连接，搅拌刮板与料筒相适配。

作为本实用新型优选的方案，所述放料机构包括：

固定架，所述固定架设置于出料口下表面，且固定架与出料口固定连接；

滑槽，所述滑槽呈矩形设置，滑槽设置于固定架一侧表面，滑槽与出料口相导通。

作为本实用新型优选的方案，所述放料机构还包括：

滑板，所述滑板呈矩形设置，滑板设置于滑槽内，且滑板滑动于滑槽表面，且滑板与滑槽卡接；

拉手，所述拉手设置于滑板一侧表面，且拉手与滑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过将料粉放入入料口，使用搅拌机构，启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动齿圈旋转，齿圈带动料筒在壳体内部转动，与此同时料筒表面的环形槽表面与环形滑块相对滑动，因为环形滑块与搅拌刮板和壳体固定连接，在料筒转动时使得搅拌刮板在料筒内将料粉进行搅拌。

本实用新型中，通过使用放料机构，拉动滑板表面拉手，滑板在滑槽表面滑动，打开出料口，与此同时启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动齿圈旋转，齿圈带动料筒在壳体内部转动，通过搅拌刮板对料筒进行刮料，使得出料更干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图;

图4为本实用新型的整体放料机构结构示意图。

图中：1、壳体；2、入料口；3、支撑柱；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、料筒；7、齿圈；8、环形槽；9、环形滑块；10、搅拌刮板；11、出料口；12、固定架；13、滑槽；14、拉手；15、滑板；16、放料机构；17、搅拌机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种干式粉末混料机，包括：

壳体1，壳体1内部设有空腔；

出料口11，出料口11设置于壳体1下表面，且出料口11与壳体1表面固定连接，出料口11与壳体1内部空腔相导通，打开出料口11，与此同时启动驱动电机4，驱动电机4带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动齿圈7旋转，齿圈7带动料筒6在壳体1内部转动，通过搅拌刮板10对料筒6进行刮料，使得出料更干净；

搅拌机构17，搅拌机构17设置于壳体1内部，且搅拌机构17与壳体1固定连接；

放料机构16，放料机构16设置于出料口11下表面，且放料机构16与出料口11固定连接。

作为本实用新型的示例，壳体1包括：

支撑柱3，支撑柱3若干分别设置于壳体1下表面，且支撑柱3与壳体1固定连接；

入料口2，入料口2设置于壳体1上表面，且入料口2与壳体1固定连接，入料口2与壳体1内部空腔相导通，将料粉放入入料口2；

环形滑块9，环形滑块9设置于壳体1空腔内，且环形滑块9与壳体1固定连接。

作为本实用新型的示例，搅拌机构17包括：

料筒6，料筒6设置于壳体1空腔内，且料筒6与壳体1转动连接，料筒6表面的环形槽8表面与环形滑块9相对滑动，因为环形滑块9与搅拌刮板10和壳体1固定连接，在料筒6转动时使得搅拌刮板10在料筒6内将料粉进行搅拌；

环形槽8，环形槽8设置于料筒6上表面，且环形槽8表面滑动设有环形滑块9。

作为本实用新型的示例，搅拌机构17还包括：

齿圈7，齿圈7呈环形设置，齿圈7设置于料筒6表面，且齿圈7与料筒6固定连接；

驱动电机4，驱动电机4设置于壳体1空腔内，且驱动电机4与壳体1固定连接，驱动电机4与电源电连接，启动驱动电机4，驱动电机4带动第一齿轮5旋转。

作为本实用新型的示例，搅拌机构17还包括：

第一齿轮5，第一齿轮5设置于驱动电机4一侧，且驱动电机4与第一齿轮5传动连接，第一齿轮5与齿圈7啮合连接，第一齿轮5带动齿圈7旋转，齿圈7带动料筒6在壳体1内部转动；

搅拌刮板10，搅拌刮板10设置于料筒6内，且搅拌刮板10上表面与环形滑块9固定连接，搅拌刮板10侧面与料筒6表面滑动连接，搅拌刮板10与料筒6相适配。

作为本实用新型的示例，放料机构16包括：

固定架12，固定架12设置于出料口11下表面，且固定架12与出料口11固定连接；

滑槽13，滑槽13呈矩形设置，滑槽13设置于固定架12一侧表面，滑槽13与出料口11相导通。

作为本实用新型的示例，放料机构16还包括：

滑板15，滑板15呈矩形设置，滑板15设置于滑槽13内，且滑板15滑动于滑槽13表面，且滑板15与滑槽13卡接，拉动滑板15表面拉手14，滑板15在滑槽13表面滑动；

拉手14，拉手14设置于滑板15一侧表面，且拉手14与滑板15固定连接。

工作原理：使用时，将料粉放入入料口2，使用搅拌机构17，启动驱动电机4，驱动电机4带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动齿圈7旋转，齿圈7带动料筒6在壳体1内部转动，与此同时料筒6表面的环形槽8表面与环形滑块9相对滑动，因为环形滑块9与搅拌刮板10和壳体1固定连接，在料筒6转动时使得搅拌刮板10在料筒6内将料粉进行搅拌；使用放料机构16，拉动滑板15表面拉手14，滑板15在滑槽13表面滑动，打开出料口11，与此同时启动驱动电机4，驱动电机4带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动齿圈7旋转，齿圈7带动料筒6在壳体1内部转动，通过搅拌刮板10对料筒6进行刮料，使得出料更干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种干式粉末混料机，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）内部设有空腔；

出料口（11），所述出料口（11）设置于壳体（1）下表面，且出料口（11）与壳体（1）表面固定连接，出料口（11）与壳体（1）内部空腔相导通；

搅拌机构（17），所述搅拌机构（17）设置于壳体（1）内部，且搅拌机构（17）与壳体（1）固定连接；

放料机构（16），所述放料机构（16）设置于出料口（11）下表面，且放料机构（16）与出料口（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种干式粉末混料机，其特征在于：所述壳体（1）包括：

支撑柱（3），所述支撑柱（3）若干分别设置于壳体（1）下表面，且支撑柱（3）与壳体（1）固定连接；

入料口（2），所述入料口（2）设置于壳体（1）上表面，且入料口（2）与壳体（1）固定连接，入料口（2）与壳体（1）内部空腔相导通；

环形滑块（9），所述环形滑块（9）设置于壳体（1）空腔内，且环形滑块（9）与壳体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种干式粉末混料机，其特征在于：所述搅拌机构（17）包括：

料筒（6），所述料筒（6）设置于壳体（1）空腔内，且料筒（6）与壳体（1）转动连接；

环形槽（8），所述环形槽（8）设置于料筒（6）上表面，且环形槽（8）表面滑动设有环形滑块（9）。

4.根据权利要求1所述的一种干式粉末混料机，其特征在于：所述搅拌机构（17）还包括：

齿圈（7），所述齿圈（7）呈环形设置，齿圈（7）设置于料筒（6）表面，且齿圈（7）与料筒（6）固定连接；

驱动电机（4），所述驱动电机（4）设置于壳体（1）空腔内，且驱动电机（4）与壳体（1）固定连接，驱动电机（4）与电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种干式粉末混料机，其特征在于：所述搅拌机构（17）还包括：

第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）设置于驱动电机（4）一侧，且驱动电机（4）与第一齿轮（5）传动连接，第一齿轮（5）与齿圈（7）啮合连接；

搅拌刮板（10），所述搅拌刮板（10）设置于料筒（6）内，且搅拌刮板（10）上表面与环形滑块（9）固定连接，搅拌刮板（10）侧面与料筒（6）表面滑动连接，搅拌刮板（10）与料筒（6）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种干式粉末混料机，其特征在于：所述放料机构（16）包括：

固定架（12），所述固定架（12）设置于出料口（11）下表面，且固定架（12）与出料口（11）固定连接；

滑槽（13），所述滑槽（13）呈矩形设置，滑槽（13）设置于固定架（12）一侧表面，滑槽（13）与出料口（11）相导通。

7.根据权利要求1所述的一种干式粉末混料机，其特征在于：所述放料机构（16）还包括：

滑板（15），所述滑板（15）呈矩形设置，滑板（15）设置于滑槽（13）内，且滑板（15）滑动于滑槽（13）表面，且滑板（15）与滑槽（13）卡接；

拉手（14），所述拉手（14）设置于滑板（15）一侧表面，且拉手（14）与滑板（15）固定连接。