CN218709979U - 一种玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，包括输送机和工作台，输送机下端固定安装有支撑脚，输送机之间转动设置有若干个转轴，每个转轴外侧固定连接有三个输送滚轮，每个转轴贯穿输送机表面固定连接有链轮，且链轮之间通过链条保持传动，工作台表面固定安装有若干组工业吸盘，本实用新型，在使用时，工作人员将需要切割的玻璃放置于输送机一侧的输送滚轮上，此时，启动驱动电机驱动转轴转动，进而带动输送滚轮转动，同时转轴之间通过链轮和链条进行传动，即可通过输送滚轮的转动进行上料，通过输送滚轮将玻璃输送至工作台表面，再由气缸驱动升降杆推动工作台上升，此时，工作台的水平面逐渐升高，直至高过输送滚筒。

Description

一种玻璃切割装置

技术领域

本实用新型属于玻璃切割装置技术领域，具体涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，而玻璃的生产加工主要包括选片、切割、磨边倒角、钢化等步骤。

中国专利公开号CN215975540U公开了一种玻璃切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有定线切割机构，所述操作台的顶部区别于定线切割机构的位置处固定连接有夹持机构，所述操作台的顶部活动连接有玻璃板；所述定线切割机构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有定线梁，所述定线梁的内部开设有定线腔，所述定线腔的内部滑动连接有圆柱块，所述圆柱块的顶部固定连接有握杆，所述握杆的底部固定连接有压杆，所述压杆的内部固定连接有金刚石刀片；所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽的内部活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁上旋接有两个滑块，两个所述滑块的顶部分别固定连接有夹板，两个所述夹板的相对面上均固定连接有侧V形橡胶垫片。

上述专利中，由人工搬运进行上下料过程，进而难以确保玻璃的整齐，同时在下料玻璃过程中，不便于工作人员拿取，并且该设备的夹持机构结构过于单一，难以确保玻璃受力均匀，进而可能造成玻璃碎裂，为此我们提供一种便于上下料，同时在固定玻璃时，确保玻璃受力均匀的玻璃切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割装置，包括输送机和工作台，所述输送机下端固定安装有支撑脚，所述输送机之间转动设置有若干个转轴，每个转轴外侧固定连接有三个输送滚轮，每个所述转轴贯穿输送机表面固定连接有链轮，且链轮之间通过链条保持传动，所述工作台表面固定安装有若干组工业吸盘，所述工作台表面贯穿开设有三组通孔，且通孔一一对应输送滚轮，所述工作台表面两侧安装有纵向移动组件，所述纵向移动组件内活动设置有固定架，且固定架一侧设置有横向移动组件，所述横向移动组件一侧下端活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有金刚石切割刀片。

作为一种优选的实施方式，所述支撑脚之间固定安装有固定座，所述固定座表面固定安装有两个气缸，且气缸上端活动设置有升降杆，并且升降杆末端与工作台底面保持固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述工作台下端固定安装有机箱，且机箱内部固定安装有吸气泵，所述吸气泵通过连接管与每个所述工业吸盘保持固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述工作台下端表面开设有凹槽，且连接管固定于凹槽内部。

作为一种优选的实施方式，所述输送机一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机与其中一个所述转轴保持固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在使用时，工作人员将需要切割的玻璃放置于输送机一侧的输送滚轮上，此时，启动驱动电机驱动转轴转动，进而带动输送滚轮转动，同时转轴之间通过链轮和链条进行传动，即可通过输送滚轮的转动进行上料，通过输送滚轮将玻璃输送至工作台表面，再由气缸驱动升降杆推动工作台上升，此时，工作台的水平面逐渐升高，直至高过输送滚筒，使工业吸盘与玻璃贴合，即可完成上料，无需人工搬运。

2、本实用新型，当玻璃上料完成后，启动机箱内的吸气泵，吸气泵通过连接管抽取工业吸盘内的空气，即可吸附固定玻璃，使玻璃受力更加均匀，同时更加牢固，避免在加工时玻璃滑动，之后，由纵向移动组件和横向移动组件打动金刚石切割刀片的移动，同时，配合伸缩杆控制金刚石切割刀片的升降，即可对工作台表面的玻璃进行切割工作，当切割完成后，金刚石切割刀片向上移动复位，再停止吸气泵的运行，使工业吸盘松开玻璃，之后，气缸驱动升降杆带动工作台下降，使输送滚轮与玻璃贴合，直至输送滚轮将玻璃顶起。

3、本实用新型，再次启动驱动电机驱动输送滚轮的转动，即可对工作台上的玻璃进行输送下料，同时，下一块待切割的玻璃随之移动至工作台上方进行切割工作，该方式方便工作人员上下料，同时方便后续工作人员对玻璃的拿取。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的工作台底面结构示意图；

图3为本实用新型结构的机箱结构示意图。

图中：1、输送机；2、工作台；21、通孔；22、工业吸盘；23、机箱；231、吸气泵；24、凹槽；25、连接管；3、支撑脚；4、固定座；5、气缸；51、升降杆；6、转轴；7、输送滚轮；8、链轮；9、链条；10、驱动电机；11、纵向移动组件；12、固定架；13、横向移动组件；14、伸缩杆；15、金刚石切割刀片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种玻璃切割装置，包括输送机1和工作台2，所述输送机1下端固定安装有支撑脚3，所述输送机1之间转动设置有若干个转轴6，每个转轴6外侧固定连接有三个输送滚轮7，每个所述转轴6贯穿输送机1表面固定连接有链轮8，且链轮8之间通过链条9保持传动，所述工作台2表面固定安装有若干组工业吸盘22，所述工作台2表面贯穿开设有三组通孔21，且通孔21一一对应输送滚轮7，所述工作台2表面两侧安装有纵向移动组件11，所述纵向移动组件11内活动设置有固定架12，且固定架12一侧设置有横向移动组件13，所述横向移动组件13一侧下端活动设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14下端固定连接有金刚石切割刀片15。

通过采用上述技术方案：在使用时，工作人员将需要切割的玻璃放置于输送机1一侧的输送滚轮7上，此时，启动驱动电机10驱动转轴6转动，进而带动输送滚轮7转动，同时转轴6之间通过链轮8和链条9进行传动，即可通过输送滚轮7的转动进行上料，通过输送滚轮7将玻璃输送至工作台2表面，再由升降杆51推动工作台2上升，此时，工作台2的水平面逐渐升高，直至高过输送滚筒，使工业吸盘22与玻璃贴合，即可完成上料，无需人工搬运，当玻璃加工完成后，升降杆51下降复位，使输送滚轮7与玻璃重新贴合，即可对玻璃进行输送下料，同时，下一块待切割的玻璃随之移动至工作台2上方进行切割工作，该方式方便工作人员上下料，同时方便后续工作人员对玻璃的拿取。

本实施例中，所述支撑脚3之间固定安装有固定座4，所述固定座4表面固定安装有两个气缸5，且气缸5上端活动设置有升降杆51，并且升降杆51末端与工作台2底面保持固定连接；通过设置了气缸5和升降杆51，由气缸5驱动升降杆51的升降，即可控制工作台2的水平高度，进而使工作台2上升，工作台2表面的工业吸盘22与玻璃贴合，再通过工业吸盘22进行固定，即可确保玻璃的受力均匀。

本实施例中，所述工作台2下端固定安装有机箱23，且机箱23内部固定安装有吸气泵231，所述吸气泵231通过连接管25与每个所述工业吸盘22保持固定连接；通过设置了吸气泵231与连接管25，当玻璃与工业吸盘22贴合时，由吸气泵231通过连接管25抽取工业吸盘22内空气，即可吸附固定玻璃，该固定方式方便快捷，且无需人工操作。

本实施例中，所述工作台2下端表面开设有凹槽24，且连接管25固定于凹槽24内部；通过设置了凹槽24，用于收纳固定连接管25，避免连接管25影响转轴6的转动。

本实施例中，所述输送机1一侧固定安装有驱动电机10，且驱动电机10与其中一个所述转轴6保持固定连接；通过设置了驱动电机10，用于驱动转轴6转动，转轴6之间通过链轮8和链条9进行传动，即可同时驱动输送滚轮7对玻璃进行输送。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员将需要切割的玻璃放置于输送机1一侧的输送滚轮7上，此时，启动驱动电机10驱动转轴6转动，进而带动输送滚轮7转动，同时转轴6之间通过链轮8和链条9进行传动，即可通过输送滚轮7的转动进行上料，通过输送滚轮7将玻璃输送至工作台2表面，再由气缸5驱动升降杆51推动工作台2上升，此时，工作台2的水平面逐渐升高，直至高过输送滚筒，使工业吸盘22与玻璃贴合，即可完成上料，无需人工搬运；

当玻璃上料完成后，启动机箱23内的吸气泵231，吸气泵231通过连接管25抽取工业吸盘22内的空气，即可吸附固定玻璃，使玻璃受力更加均匀，同时更加牢固，避免在加工时玻璃滑动，之后，由纵向移动组件11和横向移动组件13打动金刚石切割刀片15的移动，同时，配合伸缩杆14控制金刚石切割刀片15的升降，即可对工作台2表面的玻璃进行切割工作，当切割完成后，金刚石切割刀片15向上移动复位，再停止吸气泵231的运行，使工业吸盘22松开玻璃，之后，气缸5驱动升降杆51带动工作台2下降，使输送滚轮7与玻璃贴合，直至输送滚轮7将玻璃顶起；

再次启动驱动电机10驱动输送滚轮7的转动，即可对工作台2上的玻璃进行输送下料，同时，下一块待切割的玻璃随之移动至工作台2上方进行切割工作，该方式方便工作人员上下料，同时方便后续工作人员对玻璃的拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃切割装置，包括输送机(1)和工作台(2)，其特征在于：所述输送机(1)下端固定安装有支撑脚(3)，所述输送机(1)之间转动设置有若干个转轴(6)，每个转轴(6)外侧固定连接有三个输送滚轮(7)，每个所述转轴(6)贯穿输送机(1)表面固定连接有链轮(8)，且链轮(8)之间通过链条(9)保持传动，所述工作台(2)表面固定安装有若干组工业吸盘(22)，所述工作台(2)表面贯穿开设有三组通孔(21)，且通孔(21)一一对应输送滚轮(7)，所述工作台(2)表面两侧安装有纵向移动组件(11)，所述纵向移动组件(11)内活动设置有固定架(12)，且固定架(12)一侧设置有横向移动组件(13)，所述横向移动组件(13)一侧下端活动设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)下端固定连接有金刚石切割刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于：所述支撑脚(3)之间固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)表面固定安装有两个气缸(5)，且气缸(5)上端活动设置有升降杆(51)，并且升降杆(51)末端与工作台(2)底面保持固定连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于：所述工作台(2)下端固定安装有机箱(23)，且机箱(23)内部固定安装有吸气泵(231)，所述吸气泵(231)通过连接管(25)与每个所述工业吸盘(22)保持固定连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于：所述工作台(2)下端表面开设有凹槽(24)，且连接管(25)固定于凹槽(24)内部。

5.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于：所述输送机(1)一侧固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)与其中一个所述转轴(6)保持固定连接。

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