CN218700940U - 一种直饮机过滤器的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直饮机过滤器的成型模具,包括座块、固定在座块顶部的垫块、固定在垫块顶部的定模板、活动设于定模板上方的动模板、固定在动模板顶部的进料板、以及设于垫块与定模板之间的顶出机构;动模板的底部内部还嵌入固定有动模仁,对应地,定模板中还穿插固定有两个芯柱;本实用新型在动模板上设置了芯条以使芯条能在动模板移动的同时实现插入和拔出,无需设置在定模块中即可实现脱模,进而无需在定模块中设置配套的动作机构来驱动芯条运动,从而简化了定模块的结构以大幅简化了加工和装配步骤,进而有效降低模具的制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直饮机过滤器的成型模具。
背景技术
随着市政配套设施的不断完善,直饮机在室外的分布面积越来越大,直饮机制出的纯水或净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全,它的用途非常广泛,原水在直饮机中需要经过多次的过滤和消毒;直饮机中起过滤作用的配件就是过滤器,目前的过滤器都是由塑料注塑而成的;由于过滤器内部需成型出装配用的直槽,所以需要在成型腔中内置芯块,但为了实现脱模,就必须在定模块中设置配套的动作机构来驱动芯块运动,这就导致定模块的结构较为复杂,加工和装配的步骤也较为繁琐,进而导致模具的制作成本升高,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简化了定模块的结构以大幅简化了加工和装配步骤,进而有效降低模具制作成本的直饮机过滤器的成型模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种直饮机过滤器的成型模具,包括座块、固定在座块顶部的垫块、固定在垫块顶部的定模板、活动设于定模板上方的动模板、固定在动模板顶部的进料板、以及设于垫块与定模板之间的顶出机构,其特征在于,所述动模板的底部内部还嵌入固定有动模仁,对应地,所述定模板中还穿插固定有两个芯柱,所述动模仁的底部开设有两个成型凹腔,两个所述成型凹腔的底面上均开设有一个沉孔腔,两个所述芯柱的上端均向上形成有一个第一锥台部,两个所述第一锥台部的端部均向上形成有一个第二锥台部,两个所述第二锥台部的端部均向上形成有一个柱形部,两个所述柱形部分别插入在两个沉孔腔中;每个所述柱形部的外壁上均开设有两个互为对角分布的芯槽,对应地,每个所述沉孔腔的底部还均固定有两个互为对角设置的芯条,每个沉孔腔中的两个所述芯条分别插入在对应的一个柱形部上的两个芯槽中;所述定模板与动模板之间还设有两个定位机构,所述定位机构包括两个嵌设在定模板顶部一侧并对称平行分布的导向块、活动设于两个导向块之间的移动块、固定在动模板底部并位于移动块上方的牵引块、以及倾斜固定在牵引块底部并活动穿插设置在移动块中的推杆;两个所述沉孔腔的一侧外壁上均开设有滑槽,两个定位机构中的所述移动块的内端分别活动插入在两个滑槽中。
优选地,每个所述成型凹腔的开口处内壁上还均向外形成有一个弧形台阶圈,对应地,每个所述第二锥台部的外壁上均向外形成有一个锥形圈,两个所述弧形台阶圈分别与两个锥形圈相互配合。
优选地,每个所述弧形台阶圈的上端均开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的缺口槽,对应地,每个所述锥形圈的上端均向上形成有相同数量并沿圆周方向等角度均匀分布的齿形块,每个所述齿形块均与对应的一个缺口槽相互配合。
优选地,每个所述芯槽的底部均开设有一个缺口腔,每个所述缺口腔的底面上均向上形成有一个凸块,每个所述凸块的顶部均向上形成有一个加高块,每个所述加高块的顶部均向上形成有一个锥形凸台,两个所述加高块的顶部外侧边缘还均向上形成有一个挡块。
优选地,所述移动块的内侧向上形成有侧块,两个所述侧块分别活动插入在两个滑槽中,所述侧块的内侧形成有弧面,所述弧面与沉孔腔的内壁相互拼合。
优选地,每个所述沉孔腔的底面上均开设有两个互为对角分布的限位孔,两个所述芯条的根部分别插入固定在两个限位孔中,两个所述限位孔的一侧内壁上均开设有一个定位槽,对应地,两个所述芯条的根部均向外形成有一个止转块,两个所述止转块分别嵌入在两个定位槽中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在动模板上设置了芯条以使芯条能在动模板移动的同时实现插入和拔出,无需设置在定模块中即可实现脱模,进而无需在定模块中设置配套的动作机构来驱动芯条运动,从而简化了定模块的结构以大幅简化了加工和装配步骤,进而有效降低模具的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯侧结构图;
图2为本实用新型的俯侧分解结构图;
图3为本实用新型的动模仁的结构图;
图4为本实用新型的芯柱的结构图。
具体实施方式
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1~4所示,一种直饮机过滤器的成型模具,包括座块1、固定在座块1顶部的垫块2、固定在垫块2顶部的定模板3、活动设于定模板3上方的动模板4、固定在动模板4顶部的进料板5、以及设于垫块2与定模板3之间的顶出机构6;动模板4的底部内部还嵌入固定有动模仁7,对应地,定模板3中还穿插固定有两个芯柱8,动模仁7的底部开设有两个成型凹腔71,两个成型凹腔71的底面上均开设有一个沉孔腔72,两个芯柱8的上端均向上形成有一个第一锥台部81,两个第一锥台部81的端部均向上形成有一个第二锥台部82,两个第二锥台部82的端部均向上形成有一个柱形部83,两个柱形部83分别插入在两个沉孔腔72中;每个柱形部83的外壁上均开设有两个互为对角分布的芯槽86,对应地,每个沉孔腔72的底部还均固定有两个互为对角设置的芯条10,每个沉孔腔72中的两个芯条10分别插入在对应的一个柱形部83上的两个芯槽86中;定模板3与动模板4之间还设有两个定位机构9,定位机构9包括两个嵌设在定模板3顶部一侧并对称平行分布的导向块91、活动设于两个导向块91之间的移动块92、固定在动模板4底部并位于移动块92上方的牵引块93、以及倾斜固定在牵引块93底部并活动穿插设置在移动块92中的推杆94;两个沉孔腔72的一侧外壁上均开设有滑槽73,两个定位机构9中的移动块92的内端分别活动插入在两个滑槽73中。
每个成型凹腔71的开口处内壁上还均向外形成有一个弧形台阶圈74,对应地,每个第二锥台部82的外壁上均向外形成有一个锥形圈84,两个弧形台阶圈74分别与两个锥形圈84相互配合。
每个弧形台阶圈74的上端均开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的缺口槽75,对应地,每个锥形圈84的上端均向上形成有相同数量并沿圆周方向等角度均匀分布的齿形块85,每个齿形块85均与对应的一个缺口槽75相互配合。
每个芯槽86的底部均开设有一个缺口腔87,每个缺口腔87的底面上均向上形成有一个凸块88,每个凸块88的顶部均向上形成有一个加高块89,每个加高块89的顶部均向上形成有一个锥形凸台810,两个加高块89的顶部外侧边缘还均向上形成有一个挡块811。
移动块92的内侧向上形成有侧块921,两个侧块921分别活动插入在两个滑槽73中,侧块921的内侧形成有弧面922,弧面922与沉孔腔72的内壁相互拼合。
每个沉孔腔72的底面上均开设有两个互为对角分布的限位孔76,两个芯条10的根部分别插入固定在两个限位孔76中,两个限位孔76的一侧内壁上均开设有一个定位槽761,对应地,两个芯条10的根部均向外形成有一个止转块101,两个止转块101分别嵌入在两个定位槽761中。
工作原理:驱动动模板4朝着定模板3的方向移动直到动模板4与定模板3相互拼合,此时的两个柱形部83分别插入在两个沉孔腔72中,然后将熔融的塑料经由设置在进料板5和动模板4中的浇道注入到沉孔腔72与柱形部83之间以成型出两个过滤器坯件11,冷却后,驱动动模板4离开定模板3并借助顶出机构6将成型后的两个过滤器坯件11向上顶出以脱模,最后取出两个过滤器坯件11即可,上述原理为现有技术。
当动模板4朝着定模板3的方向移动时,牵引块93会跟随动模板4向下移动,进而借助倾斜设置的推杆94迫使移动块92在两个导向块91之间朝着芯柱8的方向移动,直到移动块92上的侧块921活动插入在滑槽73中,进而使弧面922与沉孔腔72的内壁相互拼合;两个芯条10的端部外壁在过滤器坯件11的内壁上形成出两个互为对角设置的直槽111,但在动模板4离开定模块2时,两个芯条10会跟随动模板4一起移动以离开过滤器坯件11的内部,同时,牵引块93也会跟随动模板4移动,进而借助倾斜设置的推杆94迫使移动块92朝着远离芯柱8的方向移动,然后顶出机构6就能顺利的顶出过滤器坯件11;多个齿形块85与多个缺口槽75的相互配合在过滤器坯件11的外壁上成型出多个齿形纹理112。
本实用新型在动模板4上设置了芯条10以使芯条10能在动模板4移动的同时实现插入和拔出,无需设置在定模块2中即可实现脱模,进而无需在定模块2中设置配套的动作机构来驱动芯条10运动,从而简化了定模块2的结构以大幅简化了加工和装配步骤,进而有效降低模具的制作成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (6)
1.一种直饮机过滤器的成型模具,包括座块、固定在座块顶部的垫块、固定在垫块顶部的定模板、活动设于定模板上方的动模板、固定在动模板顶部的进料板、以及设于垫块与定模板之间的顶出机构,其特征在于,所述动模板的底部内部还嵌入固定有动模仁,对应地,所述定模板中还穿插固定有两个芯柱,所述动模仁的底部开设有两个成型凹腔,两个所述成型凹腔的底面上均开设有一个沉孔腔,两个所述芯柱的上端均向上形成有一个第一锥台部,两个所述第一锥台部的端部均向上形成有一个第二锥台部,两个所述第二锥台部的端部均向上形成有一个柱形部,两个所述柱形部分别插入在两个沉孔腔中;每个所述柱形部的外壁上均开设有两个互为对角分布的芯槽,对应地,每个所述沉孔腔的底部还均固定有两个互为对角设置的芯条,每个沉孔腔中的两个所述芯条分别插入在对应的一个柱形部上的两个芯槽中;所述定模板与动模板之间还设有两个定位机构,所述定位机构包括两个嵌设在定模板顶部一侧并对称平行分布的导向块、活动设于两个导向块之间的移动块、固定在动模板底部并位于移动块上方的牵引块、以及倾斜固定在牵引块底部并活动穿插设置在移动块中的推杆;两个所述沉孔腔的一侧外壁上均开设有滑槽,两个定位机构中的所述移动块的内端分别活动插入在两个滑槽中。
2.根据权利要求1所述的一种直饮机过滤器的成型模具,其特征在于,每个所述成型凹腔的开口处内壁上还均向外形成有一个弧形台阶圈,对应地,每个所述第二锥台部的外壁上均向外形成有一个锥形圈,两个所述弧形台阶圈分别与两个锥形圈相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种直饮机过滤器的成型模具,其特征在于,每个所述弧形台阶圈的上端均开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的缺口槽,对应地,每个所述锥形圈的上端均向上形成有相同数量并沿圆周方向等角度均匀分布的齿形块,每个所述齿形块均与对应的一个缺口槽相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种直饮机过滤器的成型模具,其特征在于,每个所述芯槽的底部均开设有一个缺口腔,每个所述缺口腔的底面上均向上形成有一个凸块,每个所述凸块的顶部均向上形成有一个加高块,每个所述加高块的顶部均向上形成有一个锥形凸台,两个所述加高块的顶部外侧边缘还均向上形成有一个挡块。
5.根据权利要求4所述的一种直饮机过滤器的成型模具,其特征在于,所述移动块的内侧向上形成有侧块,两个所述侧块分别活动插入在两个滑槽中,所述侧块的内侧形成有弧面,所述弧面与沉孔腔的内壁相互拼合。
6.根据权利要求5所述的一种直饮机过滤器的成型模具,其特征在于,每个所述沉孔腔的底面上均开设有两个互为对角分布的限位孔,两个所述芯条的根部分别插入固定在两个限位孔中,两个所述限位孔的一侧内壁上均开设有一个定位槽,对应地,两个所述芯条的根部均向外形成有一个止转块,两个所述止转块分别嵌入在两个定位槽中。
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