CN212194053U - 一种固定支架的五抽芯成型模具 - Google Patents
一种固定支架的五抽芯成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212194053U CN212194053U CN202020209025.3U CN202020209025U CN212194053U CN 212194053 U CN212194053 U CN 212194053U CN 202020209025 U CN202020209025 U CN 202020209025U CN 212194053 U CN212194053 U CN 212194053U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- pulling
- forming
- pulling mechanism
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 47
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及模具设计制造领域，公开了一种固定支架的五抽芯成型模具，包括定模仁和动模仁，定模仁和动模仁合模面设有用于固定支架成型的型腔，型腔侧面环绕设置有可对固定支架的第一通孔的第一抽芯机构、对第二通孔成型的第二抽芯机构和三个对第三通孔成型的第三抽芯机构，第一抽芯机构和第二抽芯机构组合安装；第一抽芯机构由成型柱和抽芯结构构成，第二抽芯机构和第三抽芯机构由成型件和抽芯结构构成。本实用新型解决了固定支架或类固定支架结构在使用现有注塑模具加工时，加工工序繁琐，加工效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造设计领域，具体是指一种固定支架的五抽芯成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。其中注射模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
一般的注塑机只有一个开模方向，因此注射模具也只有一个开模方向，但很多塑料制品因为侧壁带有通孔、凹槽或凸台，模具上需要多个抽芯方向，这些侧面抽芯必须在塑件脱模之前完成。这种制品脱模之前完成侧向抽芯，使制品能够安全脱模，在制品脱模后又能完全复位的机构称为侧抽芯机构。侧抽芯机构，简单的说就是与动、定模开模方向不一致的开模机构。其基本原理是将模具开合的垂直运动，转变为侧向运动。
图1是一种注塑成型的固定支架，其结构包括环形结构上的通孔和外凸结构的通孔，在传统加工过程中，由于受环形结构和外凸结构两者之上通孔的干涉作用，通常只能先将环形结构上的加工成型，剩余凸起结构的通孔再补加工完成。因为要做两次加工，造成加工工序繁琐，加工效率低。
实用新型内容
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种固定支架的五抽芯成型模具，解决了固定支架或类固定支架结构在使用现有注塑模具加工时，加工工序繁琐，加工效率低的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种固定支架的五抽芯成型模具，包括定模仁和动模仁，定模仁和动模仁合模面设有用于固定支架成型的型腔，型腔侧面环绕设置有可对固定支架的第一通孔的第一抽芯机构、对第二通孔成型的第二抽芯机构和三个对第三通孔成型的第三抽芯机构，第一抽芯机构和第二抽芯机构组合安装；第一抽芯机构由成型柱和抽芯结构构成，第二抽芯机构和第三抽芯机构由成型件和抽芯结构构成。
在本实用新型中，在注塑过程中，定模仁和动模仁合模之后，利用第一抽芯机构、第二抽芯机构和第三抽芯机构三者配合对固定支架进行注塑成型。利用此结构，一次注塑便可将固定支架成型，不用像现有模具需两次加工才能完成固定支架成型。
作为一种优选的方式，抽芯结构包括安装在动模仁上的滑轨，滑轨上安装有可滑动的滑块，滑块另一端可通过楔紧块楔紧装配；滑块上设有导向孔，导向孔可与安装在定模仁上的导向柱适配完成侧抽芯操作。
作为一种优选的方式，成型柱、成型件均通过销轴与滑块固定连接。
作为一种优选的方式，滑轨由间隔安装在动模仁上的两个压块构成，滑块置于两压块之间并可滑动。
作为一种优选的方式，滑块两侧设有卡块，卡块与压块所设卡槽滑配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过巧妙运用空间，将第一抽芯机构和第二抽芯机构设计在一起，使整个模具结构小巧紧凑，利用此模具一次加工便可完成固定支架或其类似结构零件的注塑成型。解决了固定支架或类固定支架结构在使用现有注塑模具加工时，加工工序繁琐，加工效率低的问题。
(2)本实用新型将第二侧抽芯结构的压块设计成异形，以避免干扰，尽可能的缩小滑块及斜楔的外形尺寸及形状得以利用其有限的空间。
附图说明
图1为固定支架的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图(去除定模仁)。
图3为图2中A-A面剖视图。
图4本实用新型结构示意图。
图5抽芯结构轴测结构示意图。
图6抽芯结构剖面装配示意图。
其中，1固定支架，2第一通孔，3第二通孔，4第三通孔，5压块，6楔紧块，7导向柱，8滑块，9成型柱，10卡槽，11成型件，12销轴，13卡块。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1：
参见图2～6，一种固定支架1的五抽芯成型模具，包括定模仁和动模仁，定模仁和动模仁合模面设有用于固定支架1成型的型腔，型腔侧面环绕设置有可对固定支架1的第一通孔2的第一抽芯机构、对第二通孔3成型的第二抽芯机构和三个对第三通孔4成型的第三抽芯机构，第一抽芯机构和第二抽芯机构组合安装；第一抽芯机构由成型柱9和抽芯结构构成，第二抽芯机构和第三抽芯机构由成型件11和抽芯结构构成。
在本实施例中，在注塑过程中，定模仁和动模仁合模之后，利用第一抽芯机构、第二抽芯机构和第三抽芯机构三者配合对固定支架1进行注塑成型。利用此结构，第一抽芯机构、第二抽芯机构和三个第三抽芯机构构成五抽芯成型模具，一次注塑便可将固定支架1成型，不用像现有模具需两次加工才能完成固定支架1成型。
此抽芯结构还可对其余类似固定支架的结构起到启示作用，从而设计出更加合理的成型模具对类固定支架结构进行注塑成型。
进一步的，抽芯结构包括安装在动模仁上的滑轨，滑轨上安装有可滑动的滑块8，滑块8另一端可通过楔紧块6楔紧装配；滑块8上设有导向孔，导向孔可与安装在定模仁上的导向柱7适配完成侧抽芯操作。
在合模过程中，动模仁向上移动逐渐贴近定模仁，导向柱7伸入导向孔内，导向柱7会引导滑块8向靠近型芯方向滑动。在此同时，楔紧块6也会逐步与滑块8楔紧。当合模完成，动模仁上表面与定模仁下表面贴合，抽芯结构到位与其余型芯组合形成型腔。此时，导向柱7与滑块8楔紧，避免在向型腔注胶时，胶体推动滑块8导致滑块8移动使抽芯结构移位造成注塑件制品变形，影响成型质量。注胶完成经冷却成型之后，动模仁与定模仁分模，动模仁向下移动与定模仁分开，此时导向柱7会引导滑块8向远离型芯方向滑动，使成型结构与塑胶制品分离，避免成型结构影响注塑件制品，从而使注塑件制品能够安全脱模。
更进一步的，成型柱9、成型件11均通过销轴12与滑块8固定连接。使用销轴12将成型柱9与滑块8可拆装固定，方便后期拆装维护。
更进一步的，滑轨由间隔安装在动模仁上的两个压块5构成，滑块8置于两压块5之间并可滑动。滑轨结构简单，易于装配制造。
更进一步的，滑块8两侧设有卡块13，卡块13与压块5所设卡槽10滑配。卡块13和卡槽10能够对滑块8起限位作用，使其只能在滑轨内水平滑动。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种固定支架的五抽芯成型模具，包括定模仁和动模仁，所述定模仁和动模仁合模面设有用于固定支架(1)成型的型腔，其特征在于：所述型腔侧面环绕设置有可对固定支架(1)的第一通孔(2)的第一抽芯机构、对第二通孔(3)成型的第二抽芯机构和三个对第三通孔(4)成型的第三抽芯机构，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构组合安装；所述第一抽芯机构由成型柱(9)和抽芯结构构成，所述第二抽芯机构和第三抽芯机构由成型件(11)和抽芯结构构成。
2.根据权利要求1所述的一种固定支架的五抽芯成型模具，其特征在于：所述抽芯结构包括安装在动模仁上的滑轨，所述滑轨上安装有可滑动的滑块(8)，所述滑块(8)另一端可通过楔紧块(6)楔紧装配；所述滑块(8)上设有导向孔，所述导向孔可与安装在定模仁上的导向柱(7)适配完成侧抽芯操作。
3.根据权利要求2所述的一种固定支架的五抽芯成型模具，其特征在于：所述成型柱(9)、成型件(11)均通过销轴(12)与滑块(8)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种固定支架的五抽芯成型模具，其特征在于：所述滑轨由间隔安装在动模仁上的两个压块(5)构成，所述滑块(8)置于两压块(5)之间并可滑动。
5.根据权利要求2所述的一种固定支架的五抽芯成型模具，其特征在于：所述滑块(8)两侧设有卡块(13)，所述卡块(13)与压块(5)所设卡槽(10)滑配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020209025.3U CN212194053U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种固定支架的五抽芯成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020209025.3U CN212194053U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种固定支架的五抽芯成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212194053U true CN212194053U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73819969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020209025.3U Expired - Fee Related CN212194053U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种固定支架的五抽芯成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212194053U (zh) |
-
2020
- 2020-02-25 CN CN202020209025.3U patent/CN212194053U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212194053U (zh) | 一种固定支架的五抽芯成型模具 | |
| CN214773723U (zh) | 一种出风口上盖注塑模具 | |
| CN216683053U (zh) | 一种壁厚均匀的中空塑胶件的制造设备 | |
| CN215396622U (zh) | 显示屏胶框注塑模具 | |
| CN112693075B (zh) | 新型纱嘴模具 | |
| CN210910985U (zh) | 纱嘴模具 | |
| CN211807585U (zh) | 一种锁芯连接件模具 | |
| CN210308893U (zh) | 一种易于脱模的注塑模具 | |
| CN211807595U (zh) | 一种定模侧抽芯机构 | |
| CN211843022U (zh) | 一种弹簧式侧抽芯机构 | |
| CN206357577U (zh) | 一种复印机的把手注塑模具双斜侧下抽芯机构 | |
| CN218593565U (zh) | 一种便于脱模的抽芯模具 | |
| CN211591111U (zh) | 一种灯具注塑成型模 | |
| CN214026934U (zh) | 一种钥匙柄注塑模具 | |
| CN209971404U (zh) | 一种注射模具侧抽芯机构 | |
| CN210336757U (zh) | 一种用于模具的滑块弹针防拉伤机构 | |
| CN112519146B (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN212312644U (zh) | 一种斜导柱脱滑块结构 | |
| CN215882412U (zh) | 一种护罩的成型模具 | |
| CN218985604U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN213500289U (zh) | 用于新能源电池外壳的精密性模具 | |
| CN218985570U (zh) | 一种具有多角度抽芯功能的模具框架 | |
| CN220741959U (zh) | 塑料衣架模内切注塑模具 | |
| CN215882402U (zh) | 用于成型插座配件的模具 | |
| CN215661544U (zh) | 注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201222 |