CN112693075B - 新型纱嘴模具 - Google Patents
新型纱嘴模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112693075B CN112693075B CN202011426709.XA CN202011426709A CN112693075B CN 112693075 B CN112693075 B CN 112693075B CN 202011426709 A CN202011426709 A CN 202011426709A CN 112693075 B CN112693075 B CN 112693075B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- assembly
- block
- fixed
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000306 component Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000008358 core component Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 240000004282 Grewia occidentalis Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2236—Equipment for loosening or ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2272—Sprue channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
- B22D17/263—Mechanisms or devices for locking or opening dies mechanically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C45/2606—Guiding or centering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
- B29C45/2711—Gate inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
Abstract
本申请涉及一种新型纱嘴模具,包括定模组件、与定模组件形成有腔体的动模组件及设置在腔体内的模仁组件;模仁组件包括至少部分设置在定模组件内的定模仁、至少部分设置在动模组件内且与定模仁形成纱嘴型腔的动模仁、以及贯穿定模仁和动模仁设置的滑块组件;定模仁上开设有通孔,滑块组件包括设置在通孔内的第一滑动块、可相对于第一滑动块移动的第二滑动块、及至少两个用以使得第一滑动块和第二滑动块相对固定的固定块,第一滑动块上开设有斜度孔,斜度孔位于纱嘴型腔内,其成品率高,且操作更为简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型纱嘴模具,属于模具技术领域。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中的纱嘴,其具有斜度孔,在模具成型过程中难度大,不易成型,且容易造成次品率高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型纱嘴模具,其成品率高,且操作更为简便。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型纱嘴模具,包括定模组件、与所述定模组件形成有腔体的动模组件及设置在所述腔体内的模仁组件;
所述模仁组件包括至少部分设置在所述定模组件内的定模仁、至少部分设置在所述动模组件内且与所述定模仁形成纱嘴型腔的动模仁、以及贯穿所述定模仁和动模仁设置的滑块组件;
所述定模仁上开设有通孔,所述滑块组件包括设置在所述通孔内的第一滑动块、可相对于所述第一滑动块移动的第二滑动块、及至少两个用以使得所述第一滑动块和第二滑动块相对固定的固定块,所述第一滑动块上开设有斜度孔,所述斜度孔位于所述纱嘴型腔内。
进一步地,所述第一滑动块和第二滑动块的其中之一上设置有滑轨,所述第一滑动块和第二滑动块的另一个上设置有与所述滑轨滑动配合的凸块,所述斜度孔与所述滑轨相背设置。
进一步地,所述滑轨的横截面呈燕尾状。
进一步地,所述固定块至少包括第一块体及设置在所述第一块体一侧的第二块体,所述第一块体贯穿所述第一滑动块及第二滑动块设置,所述第二块体的下端面与所述第一滑动块的下端面齐平。
进一步地,所述第一块体具有折弯部,所述折弯部自所述第一滑动块的下端面向外弯折形成。
进一步地,所述第一滑动块和第二滑动块上开设有槽孔,所述第一块体设置在所述槽孔内;于所述新型纱嘴模具的水平方向上,所述第一块体的长度小于所述槽孔的长度。
进一步地,所述滑块组件还包括与所述第一滑动块连接的导向件及套设在所述导向件上的弹性件,所述定模仁上开设有收容槽,所述弹性件设置在所述收容槽内,且所述弹性件靠近所述第一滑动块的一端与所述收容槽抵持。
进一步地,所述新型纱嘴模具还包括用以将所述模仁组件顶出的顶针组件,所述顶针组件与所述动模组件连接。
进一步地,所述新型纱嘴模具还包括用以导向的导向组件,所述导向组件包括用以连接所述动模组件和定模组件的导柱及套设在所述导柱上的导套。
本发明的有益效果在于:通过在定模仁上设置有通孔,滑块组件设包括置在通孔内的第一滑动块、可相对于第一滑动块移动的第二滑动块、及至少两个用以使得第一滑动块和第二滑动块相对固定的固定块,第一滑动块上开设有斜度孔,斜度孔位于纱嘴型腔内,以使得纱嘴产品更好成型,方便快捷,保证了成品率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本申请的新型纱嘴模具的整体结构示意图。
图2为本申请的新型纱嘴模具的另一整体结构示意图。
图3为图1的部分示意图。
图4为图1的另一部分示意图。
图5为图1的又一部分示意图。
图6为图1的再一部分示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
请参见图1至图6,本申请的一较佳实施例中的一种新型纱嘴模具用于生产纱嘴,该纱嘴为纺机配件,且为带异形孔的薄壁件,为常规结构,在此不做赘述。其中,纱嘴为金属制成,则纱嘴模具为粉末冶金注射成型模具。诚然,在其他实施例中,纱嘴也可为塑料制成,则纱嘴模具为注塑成型模具,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
新型纱嘴模具包括定模组件1、与所述定模组件1形成有腔体的动模组件2及设置在所述腔体内的模仁组件6,所述新型纱嘴模具还包括用以导向的导向组件,所述导向组件用以导向所述定模组件1及动模组件2的相对位置,以确保定模组件1及动模组件2之间不发生偏差,从而保证纱嘴产品的质量。具体的,所述导向组件包括用以连接所述动模组件2和定模组件1的导柱及套设在所述导柱上的导套。在本实施例中,所述导向组件的个数为四个,四个所述导向组件分别设置在所述新型纱嘴模具的四个边角,以使得定模组件1和动模组件2之间的配合更好。诚然,在其他实施例中,所述导向组件的个数也可为其他,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
所述新型纱嘴模具还包括用以连接所述定模组件1和动模组件2的锁紧组件3,所述锁紧组件3包括用以连接所述定模组件1及动模组件2的锁紧块31及与所述锁紧块31相互配合的紧固件32,所述紧固件32为螺栓等常规结构,在此不做赘述。当新型纱嘴模具需要入库存放时,可以通过锁紧组件3固定所述定模组件1和动模组件2,使得两者相互闭合,可以在保证纱嘴模具的装配精度的同时,避免新型纱嘴模具的内部元件受到损坏。
所述定模组件1包括定模底座11、与所述定模底座11连接的定模板13及设置在所述定模底座11和定模板13之间的定模垫板12,即,于所述新型纱嘴模具的高度方向上,所述定模底座11、定模垫板12和定模板13从上往下依次设置。所述定模组件1还包括贯穿设置在所述定模底座11上的定位环8及与所述定位环8连接的浇灌口,所述定位环8与外部机器的炮台对应连接,用以导向炮台可以准确的将物料注入所述新型纱嘴模具内。
所述动模组件2包括动模底座21、设置在所述动模底座21两侧的动模垫板22及设置在所述动模垫板22上的动模板23,即于所述新型纱嘴模具的高度方向上,所述动模底座21、动模垫板22和动模板23从下往上依次设置。所述动模垫板22起到支撑作用,两个动模垫板22与动模底座21及动模板23共同围设成一个收容空间。所述新型纱嘴模具还包括用以将所述模仁组件6顶出的顶针组件4,所述顶针组件4与所述动模组件2连接。更为具体的,顶针组件4设置在所述收容空间内。所述顶针组件4包括设置在收容空间内的顶针底板41、固定设置在所述顶针底板41上的顶针垫板42及设置在所述顶针垫板42上的顶针43,所述顶针43设置有挂脚,所述顶针43通过所述挂脚贯穿所述顶针底板41设置。所述顶针43的另一端与所述模仁组件6连接,以将模仁组件6顶出。
所述纱嘴模具还包括设置在所述收容空间内的复位组件5,所述复位组件5包括复位杆51及套设在所述复位杆51上的复位弹簧52。
所述模仁组件6包括至少部分设置在所述定模组件1内的定模仁61、至少部分设置在所述动模组件2内且与所述定模仁61形成纱嘴型腔的动模仁62、以及贯穿所述定模仁61和动模仁62设置的滑块组件7,在本实施例中,所述定模板13上开设有第一容纳槽,所述定模仁61被全部收容在所述第一容纳槽内。相应的,所述动模板23上开设有第二容纳槽,所述动模仁62被全部收容在所述第二容纳槽内。这样设置的目的在于:让整个新型纱嘴模具的结构更为紧凑。诚然,在其他实施例中,所述定模仁61可部分被收容在所述第一容纳槽内,所述动模仁62可部分被收容在第二容纳槽内,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
所述定模仁61上开设有通孔611,动模仁62上开设有与所述通孔611位置对应的孔洞621,所述滑块组件7包括设置在所述通孔611内的第一滑动块71、可相对于所述第一滑动块71移动的第二滑动块72、及至少两个用以使得所述第一滑动块71和第二滑动块72相对固定的固定块,所述第一滑动块71上开设有斜度孔712,所述斜度孔712位于所述纱嘴型腔内。通过设置有该斜度孔712,以使得纱嘴产品更好的成型。具体的,所述第一滑动块71和第二滑动块72的其中之一上设置有滑轨711,所述第一滑动块71和第二滑动块72的另一个上设置有与所述滑轨711滑动配合的凸块721,所述斜度孔712与所述滑轨711相背设置。在本实施例中,所述第一滑动块71上设置有滑轨711,所述第二滑动块72上设置有凸块721。诚然,在其他实施例中,滑轨711也可设置在所述第二滑动块72上,凸块721也可设置在所述第一滑动块71上,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
其中,所述滑轨711及凸块721的横截面呈燕尾状。这样设置的目的在于:燕尾状的滑轨711与凸块721能够控制第一滑动块71和第二滑动块72的滑动方向,从而实现平稳滑动,不会使得产品成型过程中产生间隙或裂缝,以提高产品的成品率。所述滑块组件7还包括与所述第一滑动块71连接的导向件75及套设在所述导向件75上的弹性件76,所述定模仁61上开设有收容槽,所述弹性件76设置在所述收容槽内,且所述弹性件76靠近所述第一滑动块71的一端与所述收容槽抵持。在本实施例中,所述弹性件76为弹簧,诚然,在其他实施例中,所述弹性件76也可为其他,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
所述固定块至少包括第一块体73及设置在所述第一块体73一侧的第二块体74,所述第一块体73贯穿所述第一滑动块71及第二滑动块72设置,所述第二块体74的下端面与所述第一滑动块71的下端面齐平。在本实施例中,所述第二块体74设置有两个,两个所述第二块体74分别设置在所述第一块体73的两侧,以将第一滑动块71锁紧在所述定模仁61的通孔611内。
所述第一块体73具有折弯部731,所述折弯部731自所述第一滑动块71的下端面向外弯折形成,且所述折弯部731穿过所述孔洞621。所述第一滑动块71和第二滑动块72上开设有槽孔,所述第一块体73设置在所述槽孔内;于所述新型纱嘴模具的水平方向上,所述第一块体73的长度小于所述槽孔的长度。
综上所述:通过在定模仁61上设置有通孔611,滑块组件7设包括置在通孔611内的第一滑动块71、可相对于第一滑动块71移动的第二滑动块72、及至少两个用以使得第一滑动块71和第二滑动块72相对固定的固定块,第一滑动块71上开设有斜度孔712,斜度孔712位于纱嘴型腔内,以使得纱嘴产品更好成型,方便快捷,保证了成品率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种新型纱嘴模具,其特征在于,包括定模组件、与所述定模组件形成有腔体的动模组件及设置在所述腔体内的模仁组件;
所述模仁组件包括至少部分设置在所述定模组件内的定模仁、至少部分设置在所述动模组件内且与所述定模仁形成纱嘴型腔的动模仁、以及贯穿所述定模仁和动模仁设置的滑块组件;
所述定模仁上开设有通孔,所述滑块组件包括设置在所述通孔内的第一滑动块、可相对于所述第一滑动块移动的第二滑动块、及至少两个用以使得所述第一滑动块和第二滑动块相对固定的固定块,所述第一滑动块上开设有斜度孔,所述斜度孔位于所述纱嘴型腔内。
2.如权利要求1所述的新型纱嘴模具,其特征在于,所述第一滑动块和第二滑动块的其中之一上设置有滑轨,所述第一滑动块和第二滑动块的另一个上设置有与所述滑轨滑动配合的凸块,所述斜度孔与所述滑轨相背设置。
3.如权利要求2所述的新型纱嘴模具,其特征在于,所述滑轨的横截面呈燕尾状。
4.如权利要求1所述的新型纱嘴模具,其特征在于,所述固定块至少包括第一块体及设置在所述第一块体一侧的第二块体,所述第一块体贯穿所述第一滑动块及第二滑动块设置,所述第二块体的下端面与所述第一滑动块的下端面齐平。
5.如权利要求4所述的新型纱嘴模具,其特征在于,所述第一块体具有折弯部,所述折弯部自所述第一滑动块的下端面向外弯折形成。
6.如权利要求4所述的新型纱嘴模具,其特征在于,所述第一滑动块和第二滑动块上开设有槽孔,所述第一块体设置在所述槽孔内;于所述新型纱嘴模具的水平方向上,所述第一块体的长度小于所述槽孔的长度。
7.如权利要求1所述的新型纱嘴模具,其特征在于,所述滑块组件还包括与所述第一滑动块连接的导向件及套设在所述导向件上的弹性件,所述定模仁上开设有收容槽,所述弹性件设置在所述收容槽内,且所述弹性件靠近所述第一滑动块的一端与所述收容槽抵持。
8.如权利要求1所述的新型纱嘴模具,其特征在于,所述新型纱嘴模具还包括用以将所述模仁组件顶出的顶针组件,所述顶针组件与所述动模组件连接。
9.如权利要求1所述的新型纱嘴模具,其特征在于,所述新型纱嘴模具还包括用以导向的导向组件,所述导向组件包括用以连接所述动模组件和定模组件的导柱及套设在所述导柱上的导套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011426709.XA CN112693075B (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 新型纱嘴模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011426709.XA CN112693075B (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 新型纱嘴模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112693075A CN112693075A (zh) | 2021-04-23 |
CN112693075B true CN112693075B (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=75506892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011426709.XA Active CN112693075B (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 新型纱嘴模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112693075B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113619032A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 苏州宥安骏精密科技有限公司 | 一种带螺牙以一体成型产品的模具 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101117015A (zh) * | 2007-09-03 | 2008-02-06 | 黄山市汽车电器有限公司 | 弯楔里外抽芯注塑模 |
CN210910985U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-03 | 苏州宥安骏精密科技有限公司 | 纱嘴模具 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120100246A1 (en) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Cheng Uei Precision Industry Co,, LTD. | Slide core-pulling delayed mechanism and mould with the same |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202011426709.XA patent/CN112693075B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101117015A (zh) * | 2007-09-03 | 2008-02-06 | 黄山市汽车电器有限公司 | 弯楔里外抽芯注塑模 |
CN210910985U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-03 | 苏州宥安骏精密科技有限公司 | 纱嘴模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112693075A (zh) | 2021-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112693075B (zh) | 新型纱嘴模具 | |
CN104118095A (zh) | 一种提高成型和拔模效率的侧向分型抽芯注射模 | |
CN214977748U (zh) | 金属注射成型模具顶出结构 | |
CN210910985U (zh) | 纱嘴模具 | |
CN210308841U (zh) | 一种型腔侧抽芯防脱模注塑模具 | |
CN208697846U (zh) | 一种穿刺器模具 | |
CN210791693U (zh) | 一种模具顶针板用二次顶出机构 | |
CN212194053U (zh) | 一种固定支架的五抽芯成型模具 | |
CN215882412U (zh) | 一种护罩的成型模具 | |
CN216068489U (zh) | 手柄模具 | |
CN210820746U (zh) | 梭架模具 | |
CN212072765U (zh) | 一种内滑块模具 | |
CN214773671U (zh) | 一种快速成型的模具 | |
CN215661544U (zh) | 注塑模具 | |
CN215703796U (zh) | 一种上盖的成型模具 | |
CN211640783U (zh) | 一种精密注塑模具 | |
CN214447879U (zh) | 中心管模具 | |
CN217552984U (zh) | 一种替换镶嵌成型模具 | |
CN215661543U (zh) | 分析仪壳体模具 | |
CN210308803U (zh) | 一种三通注塑件的模具结构 | |
CN209971402U (zh) | 一种前模行位脱模结构 | |
CN210791865U (zh) | 塑料外壳的注塑模具 | |
CN210817471U (zh) | 一种模具 | |
CN214926651U (zh) | 一种医疗配件生产模具 | |
CN214419457U (zh) | 一种马达内圈模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |