CN208697846U - 一种穿刺器模具 - Google Patents

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丁伟
汪园
徐成
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Kunshan Dao Gong Precision Mould Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种穿刺器模具,包括顶板、上模板、上模仁、下模板、下模仁以及底板;包括镶件机构与滑动机构;所述镶件机构包括成型镶块、司筒与定位镶块;所述滑动机构包括斜导柱、滑块、滑块配合块、滑块固定座与滑轨;所述下模仁上端面设置有弯曲凹槽与司筒相配合,所述成型镶块中间设置有通孔,所述司筒顶端设置有内凹结构,所述成型镶块的通孔与司筒顶端的内凹结构相配合,所述斜导柱底端位于滑块内,所述滑块与滑块配合块上均设置有斜面且相互配合,所述滑块固定座位于滑块底端,所述滑轨位于滑块底端中间位置处。本实用新型结构简单,能够一次成型多个产品,节约了原料,生产效率高。

Description

一种穿刺器模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体涉及一种穿刺器模具。
背景技术
近年来,随着工业现代化的不断推动,各行各业均大力发展模块化生产,各种模具应运而生,极大地提高了生产效率。
塑料零部件多为通过模具注塑而成。模具是一种生产塑料制品的工具,它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔,注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
目前国内厂家生产穿刺器所用的模具结构比较复杂,更换零部件不够方便,一次只能成型一个产品,浪费了原料,生产效率低,并且模具使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种穿刺器模具,结构较为简单,更换零部件方便,能够一次成型多个产品,节约了原料的使用,生产效率高,并且使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种穿刺器模具,包括顶板、上模板、上模仁、下模板、下模仁以及底板;包括镶件机构与滑动机构;所述镶件机构包括成型镶块、司筒与定位镶块;所述滑动机构数量为两组且分别位于下模仁两端,所述滑动机构包括斜导柱、滑块、滑块配合块、滑块固定座与滑轨;所述下模仁上端面设置有弯曲凹槽与司筒相配合,所述成型镶块为两组且分别沿下模仁长度方向呈线性阵列分布,所述成型镶块中间设置有通孔,所述司筒顶端设置有内凹结构,所述成型镶块的通孔与司筒顶端的内凹结构相配合,所述斜导柱底端位于滑块内,所述滑块与滑块配合块上均设置有斜面且相互配合,所述滑块固定座位于滑块底端,所述滑轨位于滑块底端中间位置处。
进一步的,所述成型镶块顶端通过连接杆与定位镶块连接,所述定位镶块底端设置有定位销,所述斜导柱顶端通过连接块与上模板顶端连接,所述滑块配合块顶端通过连接柱与上模板顶端连接。
进一步的,所述滑块与滑轨数量一致,所述斜导柱、滑块配合块与滑块固定座数量一致。
进一步的,所述两组成型镶块关于下模仁中心位置对称,所述成型镶块位于上模仁内,所述司筒位于下模仁底端。
进一步的,所述底板上端面两侧均设置有垫块,所述底板上端面设置有推板,所述推板上端面设置有顶针固定板,所述顶针固定板通过顶针与司筒底端连接。
本实用新型的有益效果为:一种穿刺器模具,通过顶板、上模板、上模仁、下模板、下模仁、底板、镶件机构与滑动机构的配合使用,能够一次成型多个产品,节约了原料的使用,生产效率高,使用寿命长,并且其结构简单,更换零部件方便。
附图说明
图1为本实用新型一种穿刺器模具的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中A-A面剖视图。
图4为本实用新型一种穿刺器模具除去上模部分与下模板的结构示意图。
图5为图4中B部放大图。
图中:1、顶板;2、上模板;3、下模板;4、下模仁;5、底板;6、成型镶块;7、斜导柱;8、滑块;9、滑块配合块;10、滑块固定座;11、滑轨;12、连接柱;13、连接块;14、司筒;15、定位销;16、定位镶块;17、垫块;18、顶针固定板;19、推板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3、图4以及图5,一种穿刺器模具,包括顶板1、上模板2、上模仁、下模板3、下模仁4以及底板5;包括镶件机构与滑动机构;所述镶件机构包括成型镶块6、司筒14与定位镶块16;所述滑动机构数量为两组且分别位于下模仁4两端,所述滑动机构包括斜导柱7、滑块8、滑块配合块9、滑块固定座10与滑轨11;所述下模仁4上端面设置有弯曲凹槽与司筒14相配合,所述下模仁4的弯曲凹槽用于成型产品一侧的连接件,所述成型镶块6为两组且分别沿下模仁4长度方向呈线性阵列分布,从而保证一次能够成型多个产品,所述成型镶块6中间设置有通孔,所述成型镶块6的通孔用于成型产品,所述司筒14顶端设置有内凹结构,所述司筒14一方面可以顶出产品,另一方面参与产品的成型,所述成型镶块6的通孔与司筒14顶端的内凹结构相配合,所述司筒14的内凹结构用于成型产品底端的结构,所述斜导柱7底端位于滑块8内,在开模过程中斜导柱7往上运动,进而带动滑块8往外侧移动,使产品便于取出,所述滑块8与滑块配合块9上均设置有斜面且相互配合,所述滑块8往外运动的同时带动滑块配合块9往上运动,使开模过程更加顺利,所述滑块固定座10位于滑块8底端,所述滑块固定座10用于固定滑块8,所述滑轨11位于滑块8底端中间位置处,所述滑轨11防止滑块8在运动时偏离方向。
所述成型镶块6顶端通过连接杆与定位镶块16连接,所述定位镶块16底端设置有定位销15,所述定位销15对成型镶块6进行定位,所述斜导柱7顶端通过连接块13与上模板2顶端连接,所述上模板2在开模过程中通过连接块13 带动斜导柱7往上运动,所述滑块配合块9顶端通过连接柱12与上模板2顶端连接,所述滑块配合块9在往上运动的同时由连接柱12协助带动上模板2往上运动。
所述滑块8与滑轨11数量一致,所述斜导柱7、滑块配合块9与滑块固定座10数量一致,从而保证开模过程能够顺利进行。
所述两组成型镶块6关于下模仁4中心位置对称,所述成型镶块6位于上模仁内,从而保证成型之后产品能够顺利取出,所述司筒14位于下模仁4底端。
所述底板5上端面两侧均设置有垫块17,所述底板5上端面设置有推板19,所述推板19上端面设置有顶针固定板18,所述顶针固定板18通过顶针与司筒 14底端连接。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种穿刺器模具,包括顶板(1)、上模板(2)、上模仁、下模板(3)、下模仁(4)以及底板(5);其特征在于:包括镶件机构与滑动机构;所述镶件机构包括成型镶块(6)、司筒(14)与定位镶块(16);所述滑动机构数量为两组且分别位于下模仁(4)两端,所述滑动机构包括斜导柱(7)、滑块(8)、滑块配合块(9)、滑块固定座(10)与滑轨(11);所述下模仁(4)上端面设置有弯曲凹槽与司筒(14)相配合,所述成型镶块(6)为两组且分别沿下模仁(4)长度方向呈线性阵列分布,所述成型镶块(6)中间设置有通孔,所述司筒(14)顶端设置有内凹结构,所述成型镶块(6)的通孔与司筒(14)顶端的内凹结构相配合,所述斜导柱(7)底端位于滑块(8)内,所述滑块(8)与滑块配合块(9)上均设置有斜面且相互配合,所述滑块固定座(10)位于滑块(8)底端,所述滑轨(11)位于滑块(8)底端中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种穿刺器模具,其特征在于:所述成型镶块(6)顶端通过连接杆与定位镶块(16)连接,所述定位镶块(16)底端设置有定位销(15),所述斜导柱(7)顶端通过连接块(13)与上模板(2)顶端连接,所述滑块配合块(9)顶端通过连接柱(12)与上模板(2)顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种穿刺器模具,其特征在于:所述滑块(8)与滑轨(11)数量一致,所述斜导柱(7)、滑块配合块(9)与滑块固定座(10)数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种穿刺器模具,其特征在于:所述两组成型镶块(6)关于下模仁(4)中心位置对称,所述成型镶块(6)位于上模仁内,所述司筒(14)位于下模仁(4)底端。
5.根据权利要求1所述的一种穿刺器模具,其特征在于:所述底板(5)上端面两侧均设置有垫块(17),所述底板(5)上端面设置有推板(19),所述推板(19)上端面设置有顶针固定板(18),所述顶针固定板(18)通过顶针与司筒(14)底端连接。
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