CN218640113U - 具有改良密封机构的uv固化模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有改良密封机构的UV固化模组，包括上模、下模、密封机构和固化组件，所述上模固设于机台上，所述下模设于所述上模下方，且可沿自身宽度方向移动，所述下模内部设有容置腔，用以放置工件，当所述下模与所述上模上下相对时，所述容置腔被密封，所述密封机构设于所述上模下端，用以将所述上模和所述下模进行密封，所述固化组件设于所述容置腔内，以对待加工工件上的胶体进行固化，其中，所述密封机构可在第一状态和第二状态之间进行转换，当所述密封机构处于第一状态时，所述密封机构收缩贴合于所述上模底面，当所述密封机构处于第二状态，所述密封机构凸出于所述上模下表面，本实用新型结构简单，密封性方便，密封效果好。

Description

具有改良密封机构的UV固化模组

技术领域

本实用新型涉及UV固化领域，具体的讲，涉及一种具有改良密封机构的UV固化模组。

背景技术

在一些产品的生产过程中，需要对产品进行点胶，在点胶后需要对胶体进行固化，在现有技术中，通常使用UV灯进行照射，从而使胶体被快速固化，而在固化时需要将上模与下模进行密封但现有的固化模组上模与下模之间的密封不便，密封效果差，且上模和下模之间连接和拆卸过于复杂，严重影响了生产效率。

因此，在现有技术中作出进一步的改进，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种具有改良密封机构的UV固化模组。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的具有改良密封机构的UV固化模组，包括上模、下模、密封机构和固化组件。

所述上模固设于机台上。

所述下模设于所述上模下方，且可沿自身宽度方向进行移动，所述下模内部设有容置腔，用以放置工件，当所述下模与所述上模上下相对时，所述容置腔被密封。

所述密封机构设于所述上模下端，用以将所述上模和所述下模进行密封。

所述固化组件设于所述容置腔内，以对待加工工件上的胶体进行固化。

其中，所述密封机构可在第一状态和第二状态之间进行转换，当所述密封机构处于第一状态时，所述密封机构收缩贴合于所述上模底面，当所述密封机构处于第二，所述密封机构凸出于所述上模下表面。

另外，根据本实用新型上述实施例的具有改良密封机构的UV固化模组还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述密封机构包括充气密封圈和充气接头。

所述充气密封圈设于所述上模底面，并沿所述上模周向延伸。

所述充气接头设于所述充气密封圈一侧，用以对所述充气密封圈进行充气或排气。

根据本实用新型的一个实施例，所述充气密封圈位为橡胶材质制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述下模前后两侧面上端均设有一钩挂件，所述上模前后两侧面均设有一连接件，当所述下模和所述上模上下相对时，所述连接件钩插置于所述钩挂件内。

根据本实用新型的一个实施例，两所述钩挂件相对一侧面设有一限位槽，所述限位槽沿左右方向延伸，两所述限位槽与两所述连接件处于同一水平高度，当所述下模与所述上模上下相对时，两所述连接件分别插置于所述限位槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述固化组件包括多个第一UV固化灯和第二UV固化灯。

多个所述第一UV固化灯设于所述容置腔内，并沿所述容置腔内壁周向间隔分布；

所述第二UV固化灯设于所述上模内顶壁。

根据本实用新型的一个实施例，所述下模底面设有安装板，所述安装板底面设有两个滑块，两所述滑块相对设置；

所述下模下方设有两个滑轨，两所述滑轨相对设置，并沿所述下模宽度方向延伸，两所述滑块可滑动的设于所述滑轨上。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板下方设有一驱动气缸，所述驱动气缸输出端和所述安装板相连接，用以驱动所述安装板沿所述滑轨长度方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述容置腔内设有一底板，用以放置代加工工件。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板上设有多个定位销。

根据本实用新型实施例提供的具有改良密封机构的UV固化模组，在所述下模位于所述上模一侧时，所述密封机构处于第一状态，此时，所述下模则可向所述上模一侧进行移动，直至移动至与所述上模上下相对，即可将所述密封机构由第一状态调整至第二状态，使得其凸出于所述上模下表面，并抵持于所述下模上表面，从而使得所述上模和所述下模之间形成密封连接，反之，当需要将所述下模向所述上模一侧进行移动时，即可将所述密封机构由第二状态转换至第一状态，此时所述下模则可进行移动，其整体结构简单，密封简单，密封效果好，实用性强，使用效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中整体结构另一示意图；

图3是本实用新型实施例中整体结构侧视图；

图4是本实用新型实施例中上模侧视图；

图5是本实用新型实施例图3中A部分放大图。

附图标号：

上模10；

连接件101；

下模20；

容置腔201；

钩挂件202；

限位槽2021；

安装板203；

滑块204；

滑轨205；

驱动气缸206；

底板207；

定位销208；

密封机构30；

充气密封圈301；

充气接头302；

固化组件40；

第一UV固化灯401；

第二UV固化灯402。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的具有改良密封机构30的UV 固化模组。

参照图1至图5所示，根据本实用新型实施例提供的具有改良密封机构 30的UV固化模组，包括上模10、下模20、密封机构30和固化组件40。

所述上模10固设于机台上。

所述下模20设于所述上模10下方，且可沿自身宽度方向进行移动，所述下模20内部设有容置腔201，用以放置工件，当所述下模20与所述上模 10上下相对时，所述容置腔201被密封。

所述密封机构30设于所述上模10下端，用以将所述上模10和所述下模 20进行密封。

所述固化组件40设于所述容置腔201内，以对待加工工件上的胶体进行固化。

其中，所述密封机构30可在第一状态和第二状态之间进行转换，当所述密封机构30处于第一状态时，所述密封机构30收缩贴合于所述上模10底面，当所述密封机构30处于第二状态时，所述密封机构30凸出于所述上模10下表面。

基于上述所述，在所述下模20位于所述上模10一侧时，所述密封机构 30处于第一状态，此时，所述下模20则可向所述上模10一侧进行移动，直至移动至与所述上模10上下相对，即可将所述密封机构30由第一状态调整至第二状态，使得其凸出于所述上模10下表面，并抵持于所述下模20上表面，从而使得所述上模10和所述下模20之间形成密封连接，并通过所述固化组件40对交替进行固化，反之，当需要将所述下模20向所述上模10一侧进行移动时，即可将所述密封机构30由第二状态转换至第一状态，此时所述下模20则可进行移动，其整体结构简单，密封简单，密封效果好，实用性强，使用效果好。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述密封机构30包括充气密封圈301和充气接头302。

所述充气密封圈301设于所述上模10底面，并沿所述上模10周向延伸。

所述充气接头302设于所述充气密封圈301一侧，用以对所述充气密封圈301进行充气或排气。

如此，当所述密封机构30处于第一状态时，所述充气密封件内未转入气体，当需要将所述密封机构30由第一状态调整至第二状态时，即可通过所述充气接头302对所述充气密封圈301进行充气，使其发生鼓胀，从而凸出于所述上模10下表面，并与所述下模20上表面抵贴，反之，当需要将所述密封机构30调节至第一状态时，只需通过所述充气接头302对所述充气密封圈 301内的气体排出即可，其整体结构简单，转换方便，密封效果好。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述充气密封圈301位为橡胶材质制成。

如此，通过将所述充气密封圈301位橡胶材质制成，使其在冲气候还具有一定的可塑行，以便于所述下模20上表面不平整时，所述充气密封圈301 也可随之进行变形，以保证与所述下模20上表面精密贴合，其密封效果更好。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述下模20前后两侧面上端均设有一钩挂件202，所述上模10前后两侧面均设有一连接件101，当所述下模20和所述上模10上下相对时，所述连接件101钩插置于所述钩挂件202 内。

如此，当述下模20和所述上模10上下相对时，所述连接件101钩插置于所述钩挂件202内，从而进一步的将所述下模20和所述上模10进行连接，使其连接更加的稳固可靠

优选的，在本实用新型的一个实施例中，两所述钩挂件202相对一侧面设有一限位槽2021，所述限位槽2021沿左右方向延伸，两所述限位槽与两所述连接件101处于同一水平高度，当所述下模20与所述上模10上下相对时，两所述连接件101分别插置于所述限位槽2021内。

如此，由于两所述限位槽与两所述连接件101处于同一水平高度，那么，当所述下模20向所述上模10方向进行移动时，所述连接件101即可同时插置于所述限位槽2021内，从而对将所述上模10和所述下模20进行连接，其连接和拆卸更加的简便可靠。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述固化组件40包括多个第一 UV固化灯401和第二UV固化灯402。

多个所述第一UV固化灯401设于所述容置腔201内，并沿所述容置腔 201内壁周向间隔分布；

所述第二UV固化灯402设于所述上模10内顶壁。

如此，在固化过程中，通过多个所述第一UV固化灯401对胶体侧面进行照射，而所述第二UV固化灯402则可对所述胶体上端进行照射，从而使得胶体进行固化，其固化速度快，效率高，作为优选的，所述第一UV固化灯401和所述第二UV固化灯402可为紫外线灯。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述下模20底面设有安装板203，所述安装板203底面设有两个滑块204，两所述滑块204相对设置；

所述下模20下方设有两个滑轨205，两所述滑轨205相对设置，并沿所述下模20宽度方向延伸，两所述滑块204可滑动的设于所述滑轨205上。

如此，通过在所述安装板203底面设有两个滑块204，并在所述下模20 下方设有两个滑轨205，且两所述滑块204可滑动的设于所述滑轨205上，那么，即可使得所述安装板203可沿所述滑轨205的长度方向进行滑动，即整个下模20可沿所述滑轨205的长度方向进行滑动，以便于对所述容置腔201 进行封闭和打开，其整体结构简单，打开和关闭更加的方便。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述安装板203下方设有一驱动气缸206，所述驱动气缸206输出端和所述安装板203相连接，用以驱动所述安装板203沿所述滑轨205长度方向延伸。

如此，通过设置所述驱动气缸206，且所述驱动气缸206的输出端与所述安装板203相连接，那么，即可通过所述驱动气缸206驱动所述安装板203 沿所述滑轨205的长度方向进行滑动，即使得所述下膜进行滑动，其整体滑动更加的方便快捷，稳固可靠，使得所述容置腔201的开合更加简便，且完全自动化，不需要人力进行推动，有效的节约了人力资源。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述容置腔201内设有一底板 207，用以放置代加工工件。

如此，通过在所述容置腔201内设置所述底板207，以便于对代加工工件进行放置，使其放置更加的稳固可靠。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，所述底板207上设有多个定位销208。

如此，通过在所述底板207上设置多个定位销208，以便于在放置工件时进行定位，使得工件放置更开快速，且放置位置更加的准确，有效的加快了加工效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，包括：

上模，所述上模固设于机台上；

下模，所述下模设于所述上模下方，且可沿自身宽度方向进行移动，所述下模内部设有容置腔，用以放置工件，当所述下模与所述上模上下相对时，所述容置腔被密封；

密封机构，所述密封机构设于所述上模下端，用以将所述上模和所述下模进行密封；

固化组件，所述固化组件设于所述容置腔内，以对待加工工件上的胶体进行固化；

其中，所述密封机构可在第一状态和第二状态之间进行转换，当所述密封机构处于第一状态时，所述密封机构收缩贴合于所述上模底面，当所述密封机构处于第二状态时，所述密封机构凸出于所述上模下表面。

2.根据权利要求1所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，所述密封机构包括：

充气密封圈，所述充气密封圈设于所述上模底面，并沿所述上模周向延伸；

充气接头，所述充气接头设于所述充气密封圈一侧，用以对所述充气密封圈进行充气或排气。

3.根据权利要求2所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，所述充气密封圈位为橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，所述下模前后两侧面上端均设有一钩挂件，所述上模前后两侧面均设有一连接件，当所述下模和所述上模上下相对时，所述连接件钩插置于所述钩挂件内。

5.根据权利要求4所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，两所述钩挂件相对一侧面设有一限位槽，所述限位槽沿左右方向延伸，两所述限位槽与两所述连接件处于同一水平高度，当所述下模与所述上模上下相对时，两所述连接件分别插置于所述限位槽内。

6.根据权利要求1所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，所述固化组件包括：

多个第一UV固化灯，多个所述第一UV固化灯设于所述容置腔内，并沿所述容置腔内壁周向间隔分布；

第二UV固化灯，所述第二UV固化灯设于所述上模内顶壁。

7.根据权利要求1所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，所述下模底面设有安装板，所述安装板底面设有两个滑块，两所述滑块相对设置；

所述下模下方设有两个滑轨，两所述滑轨相对设置，并沿所述下模宽度方向延伸，两所述滑块可滑动的设于所述滑轨上。

8.根据权利要求7所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，所述安装板下方设有一驱动气缸，所述驱动气缸输出端和所述安装板相连接，用以驱动所述安装板沿所述滑轨长度方向延伸。

9.根据权利要求1所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，所述容置腔内设有一底板，用以放置代加工工件。

10.根据权利要求9所述的具有改良密封机构的UV固化模组，其特征在于，所述底板上设有多个定位销。

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