CN210099107U - 一种用于热固板切割线的立式切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于热固板切割线的立式切片机，本实用新型自动化程度高，切割精度高，工作效率高；通过传动电机带动第一传动带轮转动，第二传动带轮转动，环形锯条运动对热固板进行切割，配合螺旋提升器带动刀架、立式切割装置从上到下的直线运动，实现一次工作，多列切割；通过多组传动件同时输送多行热固板，使多行热固板运动同步，保证热固板切割精度，提高切割效率；通过第一夹紧装置、第二夹紧装置将热固板夹紧，避免热固板在切割过程中因切割力发生偏移，从而影响切割精度，实用性强，便于推广与大规模使用。

Description

一种用于热固板切割线的立式切片机

技术领域

本实用新型涉及热固板切割技术领域，具体涉及一种用于热固板切割线的立式切片机。

背景技术

随着对环境保护与能源节约重视程度不断提高，建筑节能已成为我国一项长期国策被大力,被俗称为“建筑物的外衣”的外墙保温技术因而得以大力发展并广泛应用，现已成为我国主要建筑节能技术。

目前我国外墙保温系统普遍采用外保温，热固板是外墙外保温的重要材料之一，热固板也称为热固性保温板，是以聚苯乙烯颗粒为原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成，现有的热固板切割机自动化程度低，多采用人工手动切割，切割精度低、工作效率低，严重影响产品质量与生产进度。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于热固板切割线的立式切片机，具有切割精度高、切割效率高的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于热固板切割线的立式切片机，包括外框架、刀架、输送平台、立式切割装置、螺旋提升器、第一夹紧装置、第二夹紧装置；

外框架上端固定有螺旋提升器，螺旋提升器穿过外框架与刀架连接；

刀架位于外框架内，刀架上设有多个立式切割装置，立式切割装置沿X方向均匀分布；

外框架内设有输送平台，输送平台位于刀架下方；输送平台内设有第一夹紧装置，第一夹紧装置位于刀架下方；刀架前后两侧分别设有第二夹紧装置。

进一步的，立式切割装置包括传动电机、第一传动带轮、第二传动带轮、环形锯条，第一传动带轮、第二传动带轮分别位于刀架的前后两侧，第一传动带轮固定在传动电机轴上，传动电机固定在刀架上，第一传动带轮通过环形锯条与第二传动带轮连接，第二传动带轮固定在安装轴上，安装轴与连接座转动连接，连接座固定在刀架上。

进一步的，输送平台包括内框架、驱动电机、传动杆A、传动杆B、主动链轮、从动链轮、传动件、轴承座安装板A、轴承座安装板B；

驱动电机固定在内框架上，驱动电机轴与主动链轮连接，主动链轮与从动链轮通过第一链条连接；从动链轮固定在传动杆A上，

传动杆A与轴承座安装板A转动连接，轴承座安装板A固定在内框架上；

内框架上设有多组传动件，传动件沿Y方向均匀分布；传动件包括链轮A、链轮B、链轮C、链轮D、第二链条、第三链条，链轮A与链轮B通过第二链条连接，链轮C与链轮D通过第三链条连接，链轮A、链轮C均固定在传动杆A上，链轮B、链轮D均固定在传动杆B上；

传动杆B与轴承座安装板B转动连接，轴承座安装板B固定在内框架上。

进一步的，第一夹紧装置包括上顶架、上顶气缸；上顶气缸位于上顶架的四个角上，上顶气缸的推杆与上顶架连接；

上顶架包括多个架体，架体沿Y方向分布，相邻两个架体之间连接成一体，每个架体对应一个传动件；

架体上连有多组第一U形框，第一U形框沿X方向均匀分布，第一U形框与立式切割组件一一对应；相邻两个第一U形框之间设有第二U形框，第二U形框与架体连接。

进一步的，第二夹紧装置包括侧压板、侧压气缸、导轨，侧压气缸固定在外框架上，侧压气缸的推杆与侧压板连接；侧压板与导轨滑动连接，导轨固定在外框架上。

本实用新型具有有益效果：本实用新型自动化程度高，切割精度高，工作效率高；通过传动电机带动第一传动带轮转动，第二传动带轮转动，环形锯条运动对热固板进行切割，配合螺旋提升器带动刀架、立式切割装置从上到下的直线运动，实现一次工作，多列切割；通过多组传动件同时输送多行热固板，使多行热固板运动同步，保证热固板切割精度，提高切割效率；通过第一夹紧装置、第二夹紧装置将热固板夹紧，避免热固板在切割过程中因切割力发生偏移，从而影响切割精度，实用性强，便于推广与大规模使用。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为图1中A部分放大图。

图3为图1中B部分放大图。

图4为本实用新型主视图。

图5为本实用新型右视图。

图6为本实用新型立式切割装置结构示意图。

图7为本实用新型第一夹紧装置与第二夹紧装置分布图（1）。

图8为本实用新型第一夹紧装置与第二夹紧装置分布图（2）。

图9为本实用新型上顶架结构示意图。

图中：301-外框架，302-螺旋提升器，303-刀架，304-立式切割装置，305-输送平台，306-第一夹紧装置，307-第二夹紧装置，308-第一传动带轮，309-传动电机，310-第二传动带轮，311-内框架，312-驱动电机，313-主动链轮，314-从动链轮，315-第一链条，316-传动杆A，317-传动件，318-链轮A，319-链轮B，320-链轮C，321-链轮D，322-第二链条，323-第三链条，324-传动杆B，325-上顶架，326-上顶气缸，327-架体，328-第一U形框，329-第二U形框，330-侧压板，331-侧压气缸，332-导轨，333-热固板，334-环形锯条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种用于热固板切割线的立式切片机，包括外框架301、刀架303、输送平台305、立式切割装置304、螺旋提升器302、第一夹紧装置306、第二夹紧装置307；

外框架301上端固定有螺旋提升器302，螺旋提升器302穿过外框架301与刀架303连接；螺旋提升器302为外购件；螺旋提升器302带动刀架303、立式切割装置304在Z方向运动，对热固板333从上到下进行切割；

刀架303位于外框架301内，刀架303上设有三个立式切割装置304，立式切割装置304沿X方向均匀分布；

外框架301内设有输送平台305，输送平台305位于刀架303下方；输送平台305内设有第一夹紧装置306，第一夹紧装置306位于刀架303下方；刀架303前后两侧分别设有第二夹紧装置307；

立式切割装置304包括传动电机309、第一传动带轮308、第二传动带轮310、环形锯条334，第一传动带轮308、第二传动带轮310分别位于刀架303的前后两侧，第一传动带轮308固定在传动电机309轴上，传动电机309固定在刀架303上，第一传动带轮308通过环形锯条334与第二传动带轮310连接，第二传动带轮310固定在安装轴上，安装轴通过滚动轴承与连接座转动连接，连接座固定在刀架303上；

通过传动电机309带动第一传动带轮308转动，第二传动带轮310转动，环形锯条334运动对热固板333进行切割，配合螺旋提升器302带动刀架303、立式切割装置304从上到下的直线运动，完成切割；相邻两个立式切割装置304之间的距离即热固板333切割后的宽度，位于首尾立式切割装置304在分切热固板333的同时，对热固板333左右两侧的皮进行切割，保证热固板333尺寸精度与产品质量；

输送平台305包括内框架311、驱动电机312、传动杆A316、传动杆B324、主动链轮313、从动链轮314、传动件317、轴承座安装板A、轴承座安装板B；

驱动电机312固定在内框架311上，驱动电机312轴与主动链轮313连接，主动链轮313与从动链轮314通过第一链条315连接；从动链轮314固定在传动杆A316上，

传动杆A316通过滚动轴承与轴承座安装板A转动连接，轴承座安装板A固定在内框架311上；

内框架311上设有两组传动件317，传动件317沿Y方向均匀分布；传动件317包括链轮A318、链轮B319、链轮C320、链轮D321、第二链条322、第三链条323，链轮A318与链轮B319通过第二链条322连接，链轮C320与链轮D321通过第三链条323连接，链轮A318、链轮C320均固定在传动杆A316上，链轮B319、链轮D321均固定在传动杆B324上；

传动杆B324通过滚动轴承与轴承座安装板B转动连接，轴承座安装板B固定在内框架311上；

驱动电机312带动主动链轮313转动，主动链轮313与第一链条315啮合，从动链轮314转动，传动杆转动，从而带动传动件317运动，完成热固板333的输送工作；利用多组传动件317可以同时输送多行热固板333，使多行热固板333运动同步，保证热固板333切割精度，提高切割效率；

第一夹紧装置306包括上顶架325、上顶气缸326；上顶气缸326位于上顶架325的四个角上，上顶气缸326的推杆与上顶架325连接；

上顶架325包括两个架体327，架体327沿Y方向分布，相邻两个架体327之间连接成一体，每个架体327对应一个传动件317；

架体327上连有四组第一U形框328，第一U形框328沿X方向均匀分布，第一U形框328与立式切割组件一一对应；相邻两个第一U形框328之间设有第二U形框329，第二U形框329与架体327连接；

第二夹紧装置307包括侧压板330、侧压气缸331、导轨332，侧压气缸331固定在外框架301上，侧压气缸331的推杆与侧压板330连接；侧压板330通过滑块与导轨332滑动连接，导轨332固定在外框架301上；

通过第一夹紧装置306、第二夹紧装置307将热固板333夹紧，避免热固板333在切割过程中因切割力发生偏移，从而影响切割后的尺寸；通过上顶气缸326带动上顶架325向上运动，抵接热固板333，通过侧压气缸331推动侧压板330运动，两侧侧压板330将热固板333夹紧；

利用架体327与传动件317一一对应，使架体327与多行热固板333一一对应；利用第一U形框328、第二U形框329，保证立式切割装置304的顺利完成，避免因干涉影响立式切割装置304工作。

本实用新型工作过程：先利用输送平台305输送热固板333，热固板333停留在合适位置后停止输送；第一夹紧装置306、第二夹紧装置307将热固板333夹紧，然后螺旋提升器302带动刀架303、立式切割装置304向下运动对热固板333进行切割，得到多块热固板333；整个过程自动化程度高，切割精度高，工作效率高。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.一种用于热固板切割线的立式切片机，其特征在于，包括外框架、刀架、输送平台、立式切割装置、螺旋提升器、第一夹紧装置、第二夹紧装置；

外框架上端固定有螺旋提升器，螺旋提升器穿过外框架与刀架连接；

刀架位于外框架内，刀架上设有多个立式切割装置，立式切割装置沿X方向均匀分布；

外框架内设有输送平台，输送平台位于刀架下方；输送平台内设有第一夹紧装置，第一夹紧装置位于刀架下方；刀架前后两侧分别设有第二夹紧装置。

2.如权利要求1所述的一种用于热固板切割线的立式切片机，其特征在于，所述立式切割装置包括传动电机、第一传动带轮、第二传动带轮、环形锯条，第一传动带轮、第二传动带轮分别位于刀架的前后两侧，第一传动带轮固定在传动电机轴上，传动电机固定在刀架上，第一传动带轮通过环形锯条与第二传动带轮连接，第二传动带轮固定在安装轴上，安装轴与连接座转动连接，连接座固定在刀架上。

3.如权利要求1或2所述的一种用于热固板切割线的立式切片机，其特征在于，所述输送平台包括内框架、驱动电机、传动杆A、传动杆B、主动链轮、从动链轮、传动件、轴承座安装板A、轴承座安装板B；

驱动电机固定在内框架上，驱动电机轴与主动链轮连接，主动链轮与从动链轮通过第一链条连接；从动链轮固定在传动杆A上，

传动杆A与轴承座安装板A转动连接，轴承座安装板A固定在内框架上；

内框架上设有多组传动件，传动件沿Y方向均匀分布；传动件包括链轮A、链轮B、链轮C、链轮D、第二链条、第三链条，链轮A与链轮B通过第二链条连接，链轮C与链轮D通过第三链条连接，链轮A、链轮C均固定在传动杆A上，链轮B、链轮D均固定在传动杆B上；

传动杆B与轴承座安装板B转动连接，轴承座安装板B固定在内框架上。

4.如权利要求3所述的一种用于热固板切割线的立式切片机，其特征在于，所述第一夹紧装置包括上顶架、上顶气缸；上顶气缸位于上顶架的四个角上，上顶气缸的推杆与上顶架连接；

上顶架包括多个架体，架体沿Y方向分布，相邻两个架体之间连接成一体，每个架体对应一个传动件；

架体上连有多组第一U形框，第一U形框沿X方向均匀分布，第一U形框与立式切割组件一一对应；相邻两个第一U形框之间设有第二U形框，第二U形框与架体连接。

5.如权利要求3所述的一种用于热固板切割线的立式切片机，其特征在于，所述第二夹紧装置包括侧压板、侧压气缸、导轨，侧压气缸固定在外框架上，侧压气缸的推杆与侧压板连接；侧压板与导轨滑动连接，导轨固定在外框架上。

6.如权利要求4所述的一种用于热固板切割线的立式切片机，其特征在于，所述第二夹紧装置包括侧压板、侧压气缸、导轨，侧压气缸固定在外框架上，侧压气缸的推杆与侧压板连接；侧压板与导轨滑动连接，导轨固定在外框架上。

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