CN211518048U - 一种泡沫玻璃切割机的切割刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，包括机架和传送带，切割刀具设置在机架上，切割刀具包括连接板，锯片一和锯片二，连接板为横板和横板两侧的竖向侧板围成的n形结构，锯片一通过滑动单元滑动设置于连接板两侧的竖向侧板的中部，锯片二设置在连接板两侧的竖向侧板的下端，与锯片一为相互平行设置。本实用新型泡沫玻璃切割机的切割刀具将两个锯片组合使用，可同时切割泡沫玻璃坯块的上下表面，无需人工翻转，提高了工作效率，另外，锯片之间的距离能够随着泡沫玻璃坯块的厚度大小进行调整，操作灵活。

Description

一种泡沫玻璃切割机的切割刀具

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃生产设备领域，特别是涉及一种泡沫玻璃切割机的切割刀具。

背景技术

泡沫玻璃是一种内部充满无数均匀气泡的多孔玻璃材料，其是利用废弃玻璃为主要原料，添加发泡剂、改性剂、促进剂等经细粉碎和均匀混合成配合料，放置在特定模具中经过高温熔化、发泡，发泡后进行冷却消除应力，制成毛坯，并采用机械切割方法加工毛坯，成品已广泛应用于建筑保温、石油、化工、机房降噪、电力等，被人们称之为绿色环保型绝热材料。

泡沫玻璃切割机是一种将整块的泡沫玻璃坯块切割成板状的设备，目的是为了将毛坯加工成表面平整的成品；传统的泡沫玻璃切割机多采用设置在机架上的单个长条锯片，泡沫玻璃坯块在传送带上沿垂直锯片方向推送，直至完成一次泡沫玻璃坯块上表面的切割工作，但完成一次上表面的切割后需要人工翻转再进行泡沫玻璃坯块下表面的切割，上下表面转换切割采取人工翻转的方式，操作工作量大、工作效率低下。

发明内容

本实用新型为解决传统泡沫玻璃切割机采用单个锯片进行切割作业依赖人工翻转，工作量大的问题，提出了一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，利用组合使用的两个锯片同时切割泡沫玻璃坯块的上下表面，无需人工翻转，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，包括机架和传送带，所述切割刀具设置在机架上，切割刀具包括：

连接板，所述连接板为横板和横板两侧的竖向侧板围成的n形结构；

锯片一，所述锯片一通过滑动单元滑动设置于连接板两侧的竖向侧板的中部；

锯片二，所述锯片二设置在连接板两侧的竖向侧板的下端，与锯片一为相互平行设置。

进一步地，所述滑动单元为两组且分别设置在连接板两侧的竖向侧板的中部，滑动单元包括L形滑动座和固定在连接板上的导轨，所述导轨穿设在滑动座的长边内，所述锯片一的两端设置在滑动座的短边上，锯片一通过穿设有螺栓的压板与滑动座连接；其中一组滑动单元连接有动力单元。

进一步地，所述动力单元包括相互铰接的连杆一和连杆二，所述连杆一上远离同连杆二铰接处的一端连接有电机，所述连杆二上远离同连杆一铰接处的一端与所述滑动座的长边转动连接；连杆一与所述电机自带的输出轴通过平键连接。

进一步地，所述锯片二的两端设置在支撑板上，所述支撑板固定设置在连接板上，支撑板与滑动座的短边为相互平行并具有一定的距离；锯片二通过所述压板与支撑板连接。

进一步地，所述锯片一、锯片二的切幅宽度均大于连接板的开口宽度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型泡沫玻璃切割机的切割刀具将两个锯片组合使用，连接在机架上进行切割工作时，可同时切割泡沫玻璃坯块的上下表面，无需人工翻转，提高了工作效率，且锯片之间的距离能够随着泡沫玻璃坯块的厚度大小进行调整，操作灵活。

附图说明

图1是本实用新型一种泡沫玻璃切割机的切割刀具的结构示意图。

图2是本实用新型一种泡沫玻璃切割机的切割刀具图1中A-A处的剖视示意图。

图3是本实用新型一种泡沫玻璃切割机的切割刀具的使用状态示意图。

附图中标号为：1为连接板，2为锯片一，3为锯片二，4为滑动座，5为导轨，6为螺栓，7为压板，8为连杆一，9为连杆二，10为电机，11为平键，12为支撑板，13为机架，14为传送带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图2所示，一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，包括机架13和传送带14，切割刀具设置在机架13上，切割刀具包括连接板1，锯片一2和锯片二3，连接板1为横板和横板两侧的竖向侧板围成的n形结构，锯片一2通过滑动单元滑动设置于连接板1两侧的竖向侧板的中部，锯片二3设置在连接板1两侧的竖向侧板的下端，与锯片一2为相互平行设置。

具体地，滑动单元为两组且分别设置在连接板1两侧的竖向侧板的中部，滑动单元包括L形滑动座4和固定在连接板1上的导轨5，导轨5穿设在滑动座4的长边内，锯片一2的两端设置在滑动座4的短边上，锯片一2通过穿设有螺栓6的压板7与滑动座4连接；其中一组滑动单元连接有动力单元，动力单元包括相互铰接的连杆一8和连杆二9，连杆一8上远离同连杆二9铰接处的一端连接有电机10，连杆二9上远离同连杆一8铰接处的一端与滑动座4的长边转动连接；连杆一8与电机10自带的输出轴通过平键11连接。

本实施例中，锯片二3的两端设置在支撑板12上，支撑板12固定设置在连接板1上，支撑板12与滑动座4的短边为相互平行并具有一定的距离；锯片二3通过压板7与支撑板12连接；另外，锯片一2、锯片二3的切幅宽度均大于连接板1的开口宽度，保证能够切割顺利。

为保证电机10启停作业的可靠性，电机10可采用自带有制动功能的常规工业用电机10，电机10的具体结构在此不再赘述；通过电机10工作驱动连杆一8并带动与其铰接的连杆二9，驱动滑动座4沿导轨5滑动，从而调节锯片一2和锯片二3之间的距离，适应于不同厚度的泡沫玻璃坯块。

本实用新型泡沫玻璃切割机的切割刀具采用两个锯片组合的方式，进行切割工作时，如图3所示，首先将连接板1装配到机架13上，装配要求为：锯片一2和锯片二3正好位于泡沫玻璃坯块的上下两个表面内，且距离表面较近的位置；然后，传送带14带动泡沫玻璃坯块相对于锯片运动，将泡沫玻璃坯块的上下表面切除，使其平面平整，另外，锯片之间的距离能够随着泡沫玻璃坯块的厚度大小，通过滑动单元进行调整，操作灵活。

需要说明的是，通过调整本实用新型泡沫玻璃切割机的切割刀具在切割机机架13上的安装位置，并根据传送带14的输送方向，锯片一2和锯片二3也可以同时设置为竖直方向，使两个锯片正好位于泡沫玻璃坯块的左右或其他两个侧表面内，同时要求距离表面较近的位置，因此，并不局限于泡沫玻璃坯块上下表面的切割。

以上之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，包括机架（13）和传送带（14），所述切割刀具设置在机架（13）上，其特征在于，切割刀具包括：

连接板（1），所述连接板（1）为横板和横板两侧的竖向侧板围成的n形结构；

锯片一（2），所述锯片一（2）通过滑动单元滑动设置于连接板（1）两侧的竖向侧板的中部；

锯片二（3），所述锯片二（3）设置在连接板（1）两侧的竖向侧板的下端，与锯片一（2）为相互平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，其特征在于， 所述滑动单元为两组且分别设置在连接板（1）两侧的竖向侧板的中部，滑动单元包括L形滑动座（4）和固定在连接板（1）上的导轨（5），所述导轨（5）穿设在滑动座（4）的长边内，所述锯片一（2）的两端设置在滑动座（4）的短边上，锯片一（2）通过穿设有螺栓（6）的压板（7）与滑动座（4）连接；其中一组滑动单元连接有动力单元。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，其特征在于，所述动力单元包括相互铰接的连杆一（8）和连杆二（9），所述连杆一（8）上远离同连杆二（9）铰接处的一端连接有电机（10），所述连杆二（9）上远离同连杆一（8）铰接处的一端与所述滑动座（4）的长边转动连接；连杆一（8）与所述电机（10）自带的输出轴通过平键（11）连接。

4.根据权利要求2所述的一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，其特征在于， 所述锯片二（3）的两端设置在支撑板（12）上，所述支撑板（12）固定设置在连接板（1）上，支撑板（12）与滑动座（4）的短边为相互平行并具有一定的距离；锯片二（3）通过所述压板（7）与支撑板（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃切割机的切割刀具，其特征在于，所述锯片一（2）、锯片二（3）的切幅宽度均大于连接板（1）的开口宽度。

Images