CN112959520A - 一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备及其工作方法 - Google Patents

一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备及其工作方法 Download PDF

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CN112959520A CN202110132971.1A CN202110132971A CN112959520A CN 112959520 A CN112959520 A CN 112959520A CN 202110132971 A CN202110132971 A CN 202110132971A CN 112959520 A CN112959520 A CN 112959520A
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Jiangsu Runtong Heavy Industry Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,包括:送料机构、水平切割装置、纵向限位装置、竖向切割装置和一组升降式限位机构,所述水平切割装置设于送料机构的一侧,所述纵向限位装置设于水平切割装置的上方,所述竖向切割装置设于水平切割装置的一侧,所述升降式限位机构设于竖向切割装置的两侧。本发明所述的一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其结构简单,设计合理,通过对其结构进行优化,纵向限位装置和升降式限位机构的设置能够有效的对其水平方向和竖直方向进行很好的限位,避免其在加工过程中出现歪斜或者偏移,能够有效的提高其生产的质量。

Description

一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备及其工作方法
技术领域
本发明属于加气混凝土技术领域,特别涉及一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备及其工作方法。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。其具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能,而在建筑施工方面得到了广泛的使用。
在加工过程中通常需要根据用户的需要对其进行切割,切割成用户所需的尺寸后才能够用于各种场合,然而现有的切割设备大多是水平切割和垂直切割于一个工位进行,因为无法对加气混凝土进行很好的限位,而导致其在加工过程中容易出现歪斜或者是偏移,这样就会导致其切割的尺寸不达标,无法满足用户的需求;
同时,现有的切割设备大多都是通过两侧的摆动机构对切割线进行摆动来对混凝土进行切割,而切割线不断的摆动过程会导致其切割面较为粗糙,甚至有些会部位会出现缺口,这样就会影响其后期产品的质量,以及外观,甚至会影响砌块在后期墙体的贴合度和密封性;
与此同时,现有的切割设备,其切割线的位置是固定的,其只能够切割某一个尺寸的产品,然而客户的需求是多种多样的,这就导致企业需要根据不同型号的产品需要采购不同的设备,增加企业设备的成本支出,因而现有的切割设备还有待于改进。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其结构简单,设计合理,通过对其结构进行优化,通过纵向限位装置对待加工的产品进行纵向限位,便于其完成水平切割,升降式限位机构能够对待加工产品的两端进行限位,便于其完成竖向切割,纵向限位装置和升降式限位机构的设置能够有效的对其水平方向和竖直方向进行很好的限位,避免其在加工过程中出现歪斜或者偏移,能够有效的提高其生产的质量。
技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,包括:送料机构、水平切割装置、纵向限位装置、竖向切割装置和一组升降式限位机构,所述水平切割装置设于送料机构的一侧,所述纵向限位装置设于水平切割装置的上方,所述竖向切割装置设于水平切割装置的一侧,所述升降式限位机构设于竖向切割装置的两侧。本发明所述的一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其结构简单,设计合理,通过对其结构进行优化,通过纵向限位装置对待加工的产品进行纵向限位,便于其完成水平切割,升降式限位机构能够对待加工产品的两端进行限位,便于其完成竖向切割,纵向限位装置和升降式限位机构的设置能够有效的对其水平方向和竖直方向进行很好的限位,避免其在加工过程中出现歪斜或者偏移,能够有效的提高其生产的质量,让其更好的满足生产的需要。
本发明中所述水平切割装置包括一组立柱、位置驱动机构、导轨、第一滑动座和横向切割件,所述立柱相对设置,且所述立柱的下部设有第二滑动座,所述第二滑动座与线轨做可移动式连接,所述位置驱动机构设于立柱上,所述导轨设于位置驱动机构的一侧,所述第一滑动座与导轨做移动式连接,所述横向切割件的两端与对应的第一滑动座连接。所述线轨采用电动线轨。
本发明中所述位置驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动电机设于立柱的一侧,所述驱动齿轮设于立柱的一侧,并与驱动电机相对设置,所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮连接,且所述驱动齿轮的外侧设有罩壳,所述滑动座靠近位置驱动机构的一侧设有齿牙,所述齿牙与驱动齿轮啮合。能够根据生产的需要对切割件的位置进行调整,同时不仅能够满足同一高度的调整,同时还能够需要通过位置驱动机构对各自的切割件的位置进行单独调整,让其能够同时满足不同尺寸产品的生产需要。
本发明中所述纵向限位装置包括机架和纵向限位机构,所述纵向限位机构的两端通过滑动块与机架上的线轨做上下升降式连接,且所述机架的下方设有线轨,所述立柱的上部设有第二滑动座,所述第二滑动座与线轨做移动式连接。
本发明中所述纵向限位机构包括压板和一组下压驱动机构,所述压板的两端设有滑动块,所述下压驱动机构设于机架的顶架上,其输出端与压板连接;
所述压板的下表面设有弹性辅助板。
本发明中所述竖向切割装置包括一组切割立柱、切割机构、激光校准装置和升降平台,所述切割机构与切割立柱做上、下升降式连接,所述激光校准装置设于切割机构上,所述升降平台设于地面,且所述升降平台上设有承载送料机构的承载平台;
所述切割立柱上设有一组线轨,所述切割机构的两侧通过驱动块与线轨做移动式连接,且所述驱动块与驱动气缸连接。
本发明中所述切割机构包括切割机架和一组竖向切割组件,其中,所述竖向切割组件包括一组移动座和竖向切割件,所述移动座的下方通过滑动块与切割机架上的导轨连接,所述竖向切割件的两端与移动座连接,且所述移动座的上方设有齿条,所述切割机架上设有驱动轮,所述驱动轮与电机的输出轴连接,且所述齿条上的齿牙与驱动轮上的齿牙啮合。
本发明中所述升降式限位机构包括基座、升降板和升降驱动机构,所述升降板设于基座内,所述升降驱动机构与升降板连接,且所述升降板的顶部设有过渡线轨,所述过渡线轨与水平切割装置和承载平台上的线轨相配合,所述切割立柱的顶部之间设有加强架,所述加强架下部设有凹槽,所述升降板的上部与凹槽相配合。
本发明中所述横向切割件和竖向切割件采用切割刀片或者是切割线。
本发明中所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备的工作方法,具体的工作方法如下:
1):待切割的加气混凝土通过送料机构运输至水平切割工位;
2):纵向限位装置对加气混凝土进行固定,即通过下压驱动机构驱动压板向下移动,压板在下压驱动机构驱动下,两端的滑动块沿着机架上的线轨向下移动直至压板压于加气混凝土的上表面;
3):对横向切割件的间距进行调节,即根据加工尺寸的需要,通过位置驱动机构中的驱动电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动的过程中带动滑动座移动,滑动座将横向切割件带动至合适的位置;
4):对加气混凝土进行水平切割,即立柱的上、下两端在第二滑动座的带动下沿着线轨从一端向另一端移动,在立柱的带动下,横向切割件对加气混凝土进行切割;
5):水平切割完成后,下压驱动机构带动压板返回初始位置,送料机构带动水平切割后加气混凝土移动至下一工位;
6):水平切割后加气混凝土移动过程中,水平切割装置同时复位,送料机构经过过渡线轨后到达承载平台;
7):水平切割后加气混凝土移动至承载平台后,升降式限位机构对其前后进行限位,即升降驱动机构驱动升降板上升,直至升降板的顶部卡于切割立柱之间的加强架的凹槽中;
8):根据所需加工的加气混凝土尺寸对竖向切割组件的间距进行调整,即电机驱动驱动轮转动,在驱动轮的驱动下齿条与之做相对运动,从而带动移动座移动,在以动作的带动下竖向切割件位置发生变化,从而实现间距的调整;
9):然后激光校准装置对竖向切割件之间的间距进行校准,校准无误后进行下一步操作;
10):对加气混凝土进行纵向切割,即通过驱动气缸驱动驱动块沿着切割立柱上的线轨向下移动,在驱动块的带动下切割机构向下运动对加气混凝土进行切割,与此同时,升降平台将加气混凝土向上抬升加快其切割。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:
1、本发明所述的一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其结构简单,设计合理,通过对其结构进行优化,通过纵向限位装置对待加工的产品进行纵向限位,便于其完成水平切割,升降式限位机构能够对待加工产品的两端进行限位,便于其完成竖向切割,纵向限位装置和升降式限位机构的设置能够有效的对其水平方向和竖直方向进行很好的限位,避免其在加工过程中出现歪斜或者偏移,能够有效的提高其生产的质量,让其更好的满足生产的需要。
2、本发明中所述的一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其水平切割机构和竖向切割机构分开设置,让其能够实现流水线式生产,避免出现产品堆积,有效的提高其生产效率。
3、本发明中能够对水平切割件和竖向切割件的竖向间距和水平间距进行调整,让该切割装置不仅能够满足同一批次同一尺寸产品的生产,同时还能够让其满足同一批次不同产品尺寸的生产,减少企业设备成本的投入,同时也让该设备,每一次使用都能够实现满负荷生产,减少设备资源的浪费。
4、本发明中水平切割装中的位置驱动机构的设置,让其能够根据生产的需要对水平切割件的位置进行调整,让其不仅能够满足所有切割件对于同一高度的调整,满足同一尺寸产品的需要,同时还能够需要通过位置驱动机构对各自对应的切割件的位置进行单独调整,让其能够同时满足同一批次不同尺寸产品的生产需要。
5、本发明中所述的竖向切割组件包括一组移动座和竖向切割件,所述移动座的下方通过滑动块与切割机架上的导轨连接,所述竖向切割件的两端与移动座连接,且所述移动座的上方设有齿条,所述切割机架上设有驱动轮,所述驱动轮与电机的输出轴连接,且所述齿条上的齿牙与驱动轮上的齿牙啮合,通过驱动轮与移动座相配合,让其能够实现竖向切割件之间的间距调整,让其不仅能够满足同一宽度的切割需要,同时还能够满足同一批次不同宽度的切割需要,进而让其更好的满足生产的需要。
6、本发明中竖向切割装置中还设置升降平台,在竖向切割过程中,升降平台能够将待切割的产品向上举升,起到一定的迎合效果,进一步提高其提切割的稳定性和切割效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中水平切割装置的结构示意图;
图3为本发明中纵向限位机构的结构示意图;
图4为本发明中驱动块与驱动气缸的连接示意图;
图5为本发明中切割机构的侧视图;
图6为本发明中移动座与驱动轮的连接正视图;
图7为本发明中升降式限位机构的侧视图;
图8为本发明中升降式限位机构的另一侧结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图所示的一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,包括:送料机构1、水平切割装置2、纵向限位装置3、竖向切割装置4和一组升降式限位机构5,所述水平切割装置2设于送料机构1的一侧,所述纵向限位装置3设于水平切割装置2的上方,所述竖向切割装置4设于水平切割装置2的一侧,所述升降式限位机构5设于竖向切割装置4的两侧。
本实施例中所述水平切割装置2包括一组立柱21、位置驱动机构22、导轨23、第一滑动座24和横向切割件25,所述立柱21相对设置,且所述立柱21的下部设有第二滑动座211,所述第二滑动座211与线轨做可移动式连接,所述位置驱动机构22设于立柱21上,所述导轨23设于位置驱动机构22的一侧,所述第一滑动座24与导轨23做移动式连接,所述横向切割件25的两端与对应的第一滑动座24连接。所述线轨采用电动线轨。
本实施例中所述位置驱动机构22包括驱动电机221和驱动齿轮222,所述驱动电机221设于立柱21的一侧,所述驱动齿轮222设于立柱21的一侧,并与驱动电机221相对设置,所述驱动电机221的输出轴与驱动齿轮222连接,且所述驱动齿轮222的外侧设有罩壳,所述滑动座24靠近位置驱动机构22的一侧设有齿牙241,所述齿牙241与驱动齿轮222啮合。
能够根据生产的需要对切割件的位置进行调整,同时不仅能够满足同一高度的调整,同时还能够需要通过位置驱动机构对各自的切割件的位置进行单独调整,让其能够同时满足不同尺寸产品的生产需要。
本实施例中所述纵向限位装置3包括机架31和纵向限位机构32,所述纵向限位机构32的两端通过滑动块与机架31上的线轨做上下升降式连接,且所述机架31的下方设有线轨,所述立柱21的上部设有第二滑动座211,所述第二滑动座211与线轨做移动式连接。
本实施例中所述纵向限位机构32包括压板321和一组下压驱动机构322,所述压板321的两端设有滑动块,所述下压驱动机构322设于机架31的顶架上,其输出端与压板321连接;
所述压板321的下表面设有弹性辅助板。
本实施例中所述竖向切割装置4包括一组切割立柱41、切割机构42、激光校准装置43和升降平台44,所述切割机构42与切割立柱41做上、下升降式连接,所述激光校准装置43设于切割机构42上,所述升降平台44设于地面,且所述升降平台44上设有承载送料机构1的承载平台441;
所述切割立柱41上设有一组线轨,所述切割机构42的两侧通过驱动块421与线轨做移动式连接,且所述驱动块421与驱动气缸422连接。
本实施例中所述切割机构42包括切割机架423和一组竖向切割组件424,其中,所述竖向切割组件424包括一组移动座4241和竖向切割件4242,所述移动座4241的下方通过滑动块与切割机架423上的导轨连接,所述竖向切割件4242的两端与移动座4241连接,且所述移动座4241的上方设有齿条4243,所述切割机架423上设有驱动轮425,所述驱动轮425与电机的输出轴连接,且所述齿条4243上的齿牙与驱动轮425上的齿牙啮合。
本实施例中所述升降式限位机构5包括基座51、升降板52和升降驱动机构53,所述升降板52设于基座51内,所述升降驱动机构53与升降板52连接,且所述升降板52的顶部设有过渡线轨54,所述过渡线轨54与水平切割装置2和承载平台441上的线轨相配合,所述切割立柱41的顶部之间设有加强架46,所述加强架46下部设有凹槽,所述升降板52的上部与凹槽相配合。
本实施例中所述横向切割件25和竖向切割件4242采用切割刀片或者是切割线。
本实施例中所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备的工作方法,具体的工作方法如下:
1:待切割的加气混凝土通过送料机构1运输至水平切割工位;
2:纵向限位装置3对加气混凝土进行固定,即通过下压驱动机构322驱动压板321向下移动,压板321在下压驱动机构322驱动下,两端的滑动块沿着机架31上的线轨向下移动直至压板321压于加气混凝土的上表面;
3:对横向切割件25的间距进行调节,即根据加工尺寸的需要,通过位置驱动机构22中的驱动电机221驱动驱动齿轮222转动,驱动齿轮222转动的过程中带动滑动座24移动,滑动座24将横向切割件25带动至合适的位置;
4:对加气混凝土进行水平切割,即立柱21的上、下两端在第二滑动座211的带动下沿着线轨从一端向另一端移动,在立柱21的带动下,横向切割件25对加气混凝土进行切割;
5:水平切割完成后,下压驱动机构322带动压板321返回初始位置,送料机构1带动水平切割后加气混凝土移动至下一工位;
6:水平切割后加气混凝土移动过程中,水平切割装置2同时复位,送料机构1经过过渡线轨54后到达承载平台441;
7:水平切割后加气混凝土移动至承载平台441后,升降式限位机构5对其前后进行限位,即升降驱动机构53驱动升降板52上升,直至升降板52的顶部卡于切割立柱41之间的加强架的凹槽中;
8:根据所需加工的加气混凝土尺寸对竖向切割组件424的间距进行调整,即电机驱动驱动轮425转动,在驱动轮425的驱动下齿条4243与之做相对运动,从而带动移动座4241移动,在以动作4241的带动下竖向切割件4242位置发生变化,从而实现间距的调整;
9:然后激光校准装置43对竖向切割件4242之间的间距进行校准,校准无误后进行下一步操作;
10:对加气混凝土进行纵向切割,即通过驱动气缸422驱动驱动块421沿着切割立柱41上的线轨向下移动,在驱动块421的带动下切割机构42向下运动对加气混凝土进行切割,与此同时,升降平台44将加气混凝土向上抬升加快其切割。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:包括:送料机构(1)、水平切割装置(2)、纵向限位装置(3)、竖向切割装置(4)和一组升降式限位机构(5),所述水平切割装置(2)设于送料机构(1)的一侧,所述纵向限位装置(3)设于水平切割装置(2)的上方,所述竖向切割装置(4)设于水平切割装置(2)的一侧,所述升降式限位机构(5)设于竖向切割装置(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:所述水平切割装置(2)包括一组立柱(21)、位置驱动机构(22)、导轨(23)、第一滑动座(24)和横向切割件(25),所述立柱(21)相对设置,且所述立柱(21)的下部设有第二滑动座(211),所述第二滑动座(211)与线轨做可移动式连接,所述位置驱动机构(22)设于立柱(21)上,所述导轨(23)设于位置驱动机构(22)的一侧,所述第一滑动座(24)与导轨(23)做移动式连接,所述横向切割件(25)的两端与对应的第一滑动座(24)连接。
3.根据权利要求2所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:所述位置驱动机构(22)包括驱动电机(221)和驱动齿轮(222),所述驱动电机(221)设于立柱(21)的一侧,所述驱动齿轮(222)设于立柱(21)的一侧,并与驱动电机(221)相对设置,所述驱动电机(221)的输出轴与驱动齿轮(222)连接,且所述驱动齿轮(222)的外侧设有罩壳,所述滑动座(24)靠近位置驱动机构(22)的一侧设有齿牙(241),所述齿牙(241)与驱动齿轮(222)啮合。
4.根据权利要求1所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:所述纵向限位装置(3)包括机架(31)和纵向限位机构(32),所述纵向限位机构(32)的两端通过滑动块与机架(31)上的线轨做上下升降式连接,且所述机架(31)的下方设有线轨,所述立柱(21)的上部设有第二滑动座(211),所述第二滑动座(211)与线轨做移动式连接。
5.根据权利要求4所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:所述纵向限位机构(32)包括压板(321)和一组下压驱动机构(322),所述压板(321)的两端设有滑动块,所述下压驱动机构(322)设于机架(31)的顶架上,其输出端与压板(321)连接;
所述压板(321)的下表面设有弹性辅助板。
6.根据权利要求2所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:所述竖向切割装置(4)包括一组切割立柱(41)、切割机构(42)、激光校准装置(43)和升降平台(44),所述切割机构(42)与切割立柱(41)做上、下升降式连接,所述激光校准装置(43)设于切割机构(42)上,所述升降平台(44)设于地面,且所述升降平台(44)上设有承载送料机构(1)的承载平台(441);
所述切割立柱(41)上设有一组线轨,所述切割机构(42)的两侧通过驱动块(421)与线轨做移动式连接,且所述驱动块(421)与驱动气缸(422)连接。
7.根据权利要求6所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:所述切割机构(42)包括切割机架(423)和一组竖向切割组件(424),其中,所述竖向切割组件(424)包括一组移动座(4241)和竖向切割件(4242),所述移动座(4241)的下方通过滑动块与切割机架(423)上的导轨连接,所述竖向切割件(4242)的两端与移动座(4241)连接,且所述移动座(4241)的上方设有齿条(4243),所述切割机架(423)上设有驱动轮(425),所述驱动轮(425)与电机的输出轴连接,且所述齿条(4243)上的齿牙与驱动轮(425)上的齿牙啮合。
8.根据权利要求7所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:所述升降式限位机构(5)包括基座(51)、升降板(52)和升降驱动机构(53),所述升降板(52)设于基座(51)内,所述升降驱动机构(53)与升降板(52)连接,且所述升降板(52)的顶部设有过渡线轨(54),所述过渡线轨(54)与水平切割装置(2)和承载平台(441)上的线轨相配合,所述切割立柱(41)的顶部之间设有加强架(46),所述加强架(46)下部设有凹槽,所述升降板(52)的上部与凹槽相配合。
9.根据权利要求7所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备,其特征在于:所述横向切割件(25)和竖向切割件(4242)采用切割刀片或者是切割线。
10.根据权利要求1至9任一项所述的用于加工加气混凝土的智能化切割设备的工作方法,其特征在于:具体的工作方法如下:
1):待切割的加气混凝土通过送料机构(1)运输至水平切割工位;
2):纵向限位装置(3)对加气混凝土进行固定,即通过下压驱动机构(322)驱动压板(321)向下移动,压板(321)在下压驱动机构(322)驱动下,两端的滑动块沿着机架(31)上的线轨向下移动直至压板(321)压于加气混凝土的上表面;
3):对横向切割件(25)的间距进行调节,即根据加工尺寸的需要,通过位置驱动机构(22)中的驱动电机(221)驱动驱动齿轮(222)转动,驱动齿轮(222)转动的过程中带动滑动座(24)移动,滑动座(24)将横向切割件(25)带动至合适的位置;
4):对加气混凝土进行水平切割,即立柱(21)的上、下两端在第二滑动座(211)的带动下沿着线轨从一端向另一端移动,在立柱(21)的带动下,横向切割件(25)对加气混凝土进行切割;
5):水平切割完成后,下压驱动机构(322)带动压板(321)返回初始位置,送料机构(1)带动水平切割后加气混凝土移动至下一工位;
6):水平切割后加气混凝土移动过程中,水平切割装置(2)同时复位,送料机构(1)经过过渡线轨(54)后到达承载平台(441);
7):水平切割后加气混凝土移动至承载平台(441)后,升降式限位机构(5)对其前后进行限位,即升降驱动机构(53)驱动升降板(52)上升,直至升降板(52)的顶部卡于切割立柱(41)之间的加强架的凹槽中;
8):根据所需加工的加气混凝土尺寸对竖向切割组件(424)的间距进行调整,即电机驱动驱动轮(425)转动,在驱动轮(425)的驱动下齿条(4243)与之做相对运动,从而带动移动座(4241)移动,在以动作(4241)的带动下竖向切割件(4242)位置发生变化,从而实现间距的调整;
9):然后激光校准装置(43)对竖向切割件(4242)之间的间距进行校准,校准无误后进行下一步操作;
10):对加气混凝土进行纵向切割,即通过驱动气缸(422)驱动驱动块(421)沿着切割立柱(41)上的线轨向下移动,在驱动块(421)的带动下切割机构(42)向下运动对加气混凝土进行切割,与此同时,升降平台(44)将加气混凝土向上抬升加快其切割。
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