CN218195830U - 升降式封边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式封边机构，主要用于对异形板材的斜面封边处理，包括：铣面装置包括倾斜安装的铣刀，铣面装置用于对斜面进行铣削；涂胶装置包括倾斜安装的涂胶辊，涂胶装置用于对斜面进行涂胶；刻槽装置包括水平设置的刻刀和送带组件，刻槽装置用于对封边带进行刻槽；压带装置包括倾斜安装的压辊，压带装置用于将对应的封边带往斜面压贴；铣面装置、涂胶装置、刻槽装置和压带装置依次安装在升降装置上，升降装置控制铣面装置、涂胶装置、刻槽装置和压带装置进行同步升降；对于直面高度不同的异形板材，直接通过升降装置完成铣面装置、涂胶装置、刻槽装置和压带装置的高度同步调整，操作效率高，满足变换不同批次的异形板材的生产。

Description

升降式封边机构

技术领域

本实用新型涉及板材封边设备，特别涉及一种升降式封边机构。

背景技术

现有一种异形板材，如图4所示，该板材具有一个直面和斜面结合的封边面，斜面位于直面的上方。封边面的处理，一般需要经过铣面、涂胶、刻槽和压封边带的操作。不同尺寸的异形板材，特别是直面高度不同的异形板材，在进行封边处理前需要调整处理斜面对应的各工位的相对位置，以适应斜面的所在位置。常规的方式是对每个工位进行独立调整，这样的操作无疑耗时耗力，十分影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种升降式封边机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的升降式封边机构，主要用于对异形板材的斜面封边处理，包括：

铣面装置，包括倾斜安装的铣刀，所述铣面装置用于对斜面进行铣削；

涂胶装置，包括倾斜安装的涂胶辊，所述涂胶装置用于对斜面进行涂胶；

刻槽装置，包括水平设置的刻刀和送带组件，所述刻槽装置用于对封边带进行刻槽；

压带装置，包括倾斜安装的压辊，所述压带装置用于将对应的封边带往斜面压贴；

升降装置，所述铣面装置、所述涂胶装置、所述刻槽装置和所述压带装置依次安装在所述升降装置上，所述升降装置控制所述铣面装置、所述涂胶装置、所述刻槽装置和所述压带装置进行同步升降。

根据本实用新型实施例的升降式封边机构，至少具有如下有益效果：对于直面高度不同的异形板材，直接通过升降装置完成铣面装置、涂胶装置、刻槽装置和压带装置的高度同步调整，操作效率高，满足变换不同批次的异形板材的生产。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降装置包括升降台架、基座、驱动电机和升降法兰，所述升降台架通过导轨(521)滑动连接在所述基座上进行升降，多组升降法兰依次连接在所述升降台架的底部，所述驱动电机通过螺杆(531)驱动各所述升降法兰同步升降，所述铣面装置、所述涂胶装置、所述刻槽装置和所述压带装置安装在所述升降台架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降台架和所述基座中间设有缓冲组件，所述缓冲组件对所述升降台架的上行程点和下行程点进行弹性缓冲。

根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲组件包括连接座和缓冲块，所述连接座安装在所述基座上，两个所述缓冲块分别安装在所述基座的上下侧；所述升降台架上开设有沿高度方向延伸的限位槽口，所述缓冲组件位于所述限位槽口内，所述缓冲组件的上下端分别朝向于所述限位槽口的上下端。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降装置还包括刻度显示仪，所述刻度显示仪安装在所述升降台架和所述基座之间，所述刻度显示仪用于显示所述升降台架相对所述基座的升降高度尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，所述铣面装置、所述涂胶装置、所述刻槽装置和所述压带装置均通过各自的基板可拆卸的安装在所述升降台架上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的另一视角示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是异形板材的示意图。

附图标记：铣面装置100；铣刀110；涂胶装置200；涂胶辊210；刻槽装置300；送带组件310；压带装置400；压辊410；升降装置500；升降台架510；限位槽口511；基座520；导轨(521)；驱动电机530；螺杆(531)；升降法兰540；缓冲组件550；连接座551；缓冲块552；基板560；异形板材600；直面610；斜面620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种升降式封边机构，包括铣面装置100、涂胶装置200、刻槽装置300、压带装置400和升降装置500。升降式封边机构主要是用于对如图4所示的异形板材的斜面进行封边处理。该升降式封边机构同时配合常规的直面封边设备对板材完成封边面操作。

如图1所示，铣面装置100包括铣刀110，铣刀110呈倾斜安装，利用铣刀110对板材的斜面进行铣削处理。本实施例中，铣刀110可以设置一个或两个。当设置两个铣刀110时，两个铣刀110通过各自的不同功率的电机进行驱动转动，两个铣刀110依次对斜面进行粗铣和精铣。另外，铣面装置100可以采用常规的结构，调整铣刀110的进刀量。涂胶装置200包括涂胶辊210，该涂胶辊210倾斜设置，涂胶辊210转动，将储胶箱内的胶水带离，涂胶辊210的涂胶曲面作用在斜面上对斜面进行涂胶操作。其中，涂胶辊210和铣刀110的倾斜角度，根据异形板材的斜面进行安装。刻槽装置300包括刻刀(图中未示出)和送带组件310。通过送带组件310对封边带进行拉动进料，通过刻刀对经过的封边带进行刻槽。刻刀可以选用圆盘式的刀体。压带装置400包括压辊410，压辊410根据斜面的倾斜角度进行倾斜安装。通过压辊410，将刻槽后的封边带往涂胶后的异形板材的斜面进行压贴。其中，铣面装置100、涂胶装置200、刻槽装置300和压带装置400依次安装在升降装置500上。在铣面装置100、涂胶装置200、压带装置400的工作侧配合外置的板材输送设备，在板材输送设备的输送下异形板材依次经过铣面装置100、涂胶装置200、压带装置400进行铣削、涂胶和压带处理。刻槽装置300对封边带刻槽后，封边带进入压带装置400配合异形板材进行压带操作。升降装置500对铣面装置100、涂胶装置200、刻槽装置300和压带装置400进行同步升降操作，对于直面高度不同的异形板材，直接通过升降装置500完成铣面装置100、涂胶装置200、刻槽装置300和压带装置400的高度同步调整，操作效率高，满足变换不同批次的异形板材的生产。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，升降装置500包括升降台架510、基座520、驱动电机530和升降法兰540。基座520作为固定基准，可连接在封边设备的机架上或直接坐落固定在地面上。升降台架510可采用框架结构，铣面装置100、涂胶装置200、刻槽装置300和压带装置400依次安装在升降台架510上。在升降台架510的两侧安装有导轨(521)，升降台架510通过导轨(521)与基座520进行滑动连接，升降台架510相对基座520进行升降。在升降台架510的底部依次设置有多组升降法兰540，升降法兰540通过螺杆(531)与驱动电机530进行连接。升降法兰540具有伸缩轴，伸缩轴竖直伸缩。驱动电机530可进行正反转，驱动电机530通过螺杆(531)带动升降法兰540的伸缩轴定量伸缩，从而带动升降台架510相对基座520进行定量升降。以此完成铣面装置100、涂胶装置200、刻槽装置300和压带装置400的同步升降。

进一步的，如图2和图3所示，升降台架510和基座520之间设有缓冲组件550。当升降台架510相对基座520进行升降时，升降台架510移动至上行程点或下行程点时，升降台架510会抵接在缓冲组件550上，通过缓冲组件550对升降台架510的上行程和下行程进行限位，同时缓冲组件550对升降台架510具有弹性缓冲的作用，避免升降台架510升降至上行程点或下行程点时与基座520发生硬接触。具体的，缓冲组件550包括连接座551和缓冲块552。连接座551固定在基座520上，缓冲块552可选用橡胶等弹性材质。在连接座551的上下侧分别安装有缓冲块552。在升降台架510上开设有限位槽口511，限位槽口511沿高度方向延伸。现为槽口的上下两端为封闭端。缓冲组件550位于限位槽口511内，当升降台架510相对基座520进行升降时，限位槽口511相对缓冲组件550进行上下移动。当升降台架510下降时，限位槽口511相对缓冲组件550下降，直至位于上侧的缓冲块552的上端与限位槽口511的上端相互抵接，以此限制升降台的下降行程，且同时起到弹性缓冲作用。当升降台架510上升时，限位槽口511相对缓冲组件550上升，直至位于下侧的缓冲块552的下端与限位槽口511的下端相互抵接，以此限制升降台的上升行程，且同时起到弹性缓冲作用。

进一步的，为了更加直观的观察升降台架510的当前高度，升降装置500还设有刻度显示仪(图中未示出)。刻度显示仪可以为电子显示或机械显示。刻度显示仪安装在升降台架510和基座520之间，当升降台架510进行升降时，刻度显示仪可即时显示升降台架510当前的升降高度尺寸。

在本实用新型的一些具体实施例中，在升降台架510的安装面上根据各装置的工位位置安装基板560，铣面装置100、涂胶装置200、刻槽装置300和压带装置400对应安装在不同的基板560上。基板560通过螺钉等方式可拆卸的安装在基座520上。通过基板560可以将铣面装置100、涂胶装置200、刻槽装置300和压带装置400进行独立拆装，以便于安装、调整、更换和维修等操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种升降式封边机构，主要用于对异形板材的斜面封边处理，其特征在于，包括：

铣面装置(100)，包括倾斜安装的铣刀(110)，所述铣面装置(100)用于对斜面进行铣削；

涂胶装置(200)，包括倾斜安装的涂胶辊(210)，所述涂胶装置(200)用于对斜面进行涂胶；

刻槽装置(300)，包括水平设置的刻刀和送带组件(310)，所述刻槽装置(300)用于对封边带进行刻槽；

压带装置(400)，包括倾斜安装的压辊(410)，所述压带装置(400)用于将对应的封边带往斜面压贴；

升降装置(500)，所述铣面装置(100)、所述涂胶装置(200)、所述刻槽装置(300)和所述压带装置(400)依次安装在所述升降装置(500)上，所述升降装置(500)控制所述铣面装置(100)、所述涂胶装置(200)、所述刻槽装置(300)和所述压带装置(400)进行同步升降。

2.根据权利要求1所述的升降式封边机构，其特征在于：所述升降装置(500)包括升降台架(510)、基座(520)、驱动电机(530)和升降法兰(540)，所述升降台架(510)通过导轨(521)滑动连接在所述基座(520)上进行升降，多组升降法兰(540)依次连接在所述升降台架(510)的底部，所述驱动电机(530)通过螺杆(531)驱动各所述升降法兰(540)同步升降，所述铣面装置(100)、所述涂胶装置(200)、所述刻槽装置(300)和所述压带装置(400)安装在所述升降台架(510)上。

3.根据权利要求2所述的升降式封边机构，其特征在于：所述升降台架(510)和所述基座(520)中间设有缓冲组件(550)，所述缓冲组件(550)对所述升降台架(510)的上行程点和下行程点进行弹性缓冲。

4.根据权利要求3所述的升降式封边机构，其特征在于：所述缓冲组件(550)包括连接座(551)和缓冲块(552)，所述连接座(551)安装在所述基座(520)上，两个所述缓冲块(552)分别安装在所述基座(520)的上下侧；所述升降台架(510)上开设有沿高度方向延伸的限位槽口(511)，所述缓冲组件(550)位于所述限位槽口(511)内，所述缓冲组件(550)的上下端分别朝向于所述限位槽口(511)的上下端。

5.根据权利要求2所述的升降式封边机构，其特征在于：所述升降装置(500)还包括刻度显示仪，所述刻度显示仪安装在所述升降台架(510)和所述基座(520)之间，所述刻度显示仪用于显示所述升降台架(510)相对所述基座(520)的升降高度尺寸。

6.根据权利要求2所述的升降式封边机构，其特征在于：所述铣面装置(100)、所述涂胶装置(200)、所述刻槽装置(300)和所述压带装置(400)均通过各自的基板(560)可拆卸的安装在所述升降台架(510)上。

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