CN217862105U - 一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，包括底座与第二从动轮，所述底座的左端后部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底座并固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮的外表面共同滑动安装有传送带，所述传送带的上端固定连接有发泡陶瓷复合板，所述底座的左右两端上部均固定安装有打磨机构，所述底座的前端固定连接有固定块，所述固定块的左端贯穿开设有两个第一滑槽，所述固定块的上端贯穿开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽与第二滑槽共同滑动安装有切割机构，本实用新型通过设置切割机构，达到大范围切割、切割效率高的目的；本实用新型通过设置打磨机构，达到自动化生产、减轻工人负担的目的。

Description

一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线

技术领域

本实用新型涉及发泡陶瓷加工设备技术领域，特别涉及一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线。

背景技术

发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。

现有的发泡陶瓷板切割机功能单一，发泡陶瓷复合板烧结成形后需要经过多道工序才能制成成品，生产效率低，而且由于发泡陶瓷复合板质量体积较大，采用手工磨边费时费力，工人劳动负担重。故此，我们提出一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，包括底座与第二从动轮，所述底座的左端后部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底座并固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮的外表面共同滑动安装有传送带，所述传送带的上端固定连接有发泡陶瓷复合板，所述底座的下端固定连接有四个支脚，所述底座的左右两端上部均固定连接有侧板，两个所述侧板的上端均固定安装有打磨机构，所述底座的前端固定连接有固定块，所述固定块的左端贯穿开设有两个第一滑槽，所述固定块的上端贯穿开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽与第二滑槽共同滑动安装有切割机构。

优选的，所述打磨机构包括安装板与第一从动轮，所述安装板的上端前部固定连接有电机固定台，所述电机固定台的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿电机固定台并固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮的外表面均滑动连接有打磨皮带。

优选的，所述第一主动轮与第一从动轮的尺寸相等，所述安装板的下端与侧板的上端固定连接。

优选的，所述切割机构包括连接块，所述连接块的右端固定连接有把手，所述连接块的左端固定连接有两个连杆，上方的所述连杆的上端固定连接有限位块，所述连接块的上端固定连接有竖直连杆，所述竖直连杆的上端固定连接有空心杆，所述空心杆的左端贯穿开设有通槽，所述通槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的前端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿滑杆并固定连接有切割刀。

优选的，所述竖直连杆呈软弹性材质，所述滑杆与通槽的尺寸相适配。

优选的，所述连杆的尺寸与第一滑槽的尺寸相适配，所述限位块的尺寸与第二滑槽的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型通过设置切割机构，通过第三电机带动切割刀转动使得切割刀可以有效切割发泡陶瓷复合板，且切割刀可以进行横向位移，且竖直连杆具有一定弹性，可以进行一定纵深切割，切割范围广，达到大范围切割、切割效率高的目的；

二、本实用新型通过设置打磨机构，通过第二电机带动第一主动轮旋转，第一主动轮与第一从动轮配合带动打磨皮带转动，进而对发泡陶瓷复合板的侧面进行打磨，达到自动化生产、减轻工人负担的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线的固定部件的结构示意图；

图3为本实用新型一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线打磨机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线切割机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支脚；3、打磨机构；4、第一电机；5、发泡陶瓷复合板；6、固定块；7、切割机构；11、侧板；31、安装板；32、电机固定台；33、第二电机；34、第一主动轮；35、第一从动轮；36、打磨皮带；41、第二主动轮；42、第二从动轮；43、传送带；61、第一滑槽；62、第二滑槽；71、连接块；72、把手；73、连杆；74、限位块；75、竖直连杆；76、空心杆；77、通槽；78、滑杆；79、第三电机；791、切割刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，包括底座1与第二从动轮42，底座1的左端后部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿底座1并固定连接有第二主动轮41，第二主动轮41与第二从动轮42的外表面共同滑动安装有传送带43，传送带43的上端固定连接有发泡陶瓷复合板5，底座1的下端固定连接有四个支脚2，底座1的左右两端上部均固定连接有侧板11，两个侧板11的上端均固定安装有打磨机构3，底座1的前端固定连接有固定块6，固定块6的左端贯穿开设有两个第一滑槽61，固定块6的上端贯穿开设有第二滑槽62，两个第一滑槽61与第二滑槽62共同滑动安装有切割机构7。

如图3所示，在本实施例中，打磨机构3包括安装板31与第一从动轮35，安装板31的上端前部固定连接有电机固定台32，电机固定台32的上端固定连接有第二电机33，第二电机33的输出端贯穿电机固定台32并固定连接有第一主动轮34，第一主动轮34与第一从动轮35的外表面均滑动连接有打磨皮带36，第一主动轮34与第一从动轮35的尺寸相等，安装板31的下端与侧板11的上端固定连接；第二电机33工作，第二电机33的输出端带动第一主动轮34旋转，第一主动轮34与第一从动轮35相互配合带动打磨皮带36移动，两侧的打磨皮带36同时对发泡陶瓷复合板5的侧边进行打磨，自动化打磨可以减轻工人负担，省时省力。

如图4所示，在本实施例中，切割机构7包括连接块71，连接块71的右端固定连接有把手72，连接块71的左端固定连接有两个连杆73，上方的连杆73的上端固定连接有限位块74，连接块71的上端固定连接有竖直连杆75，竖直连杆75的上端固定连接有空心杆76，空心杆76的左端贯穿开设有通槽77，通槽77内滑动安装有滑杆78，滑杆78的前端固定连接有第三电机79，第三电机79的输出端贯穿滑杆78并固定连接有切割刀791，竖直连杆75呈软弹性材质，滑杆78与通槽77的尺寸相适配，连杆73的尺寸与第一滑槽61的尺寸相适配，限位块74的尺寸与第二滑槽62的尺寸相适配；当发泡陶瓷复合板5到达切割区域时，启动第三电机79，第三电机79的输出端带动切割刀791旋转，从而对发泡陶瓷复合板5进行切割，且切割刀791的方位可以通过滑动连杆73进行横向位移，通过滑动滑杆78进行切割位置的变换，且竖直连杆75为弹性杆，可以改变切割刀791的切割纵深，所以切割刀791可以进行全方位切割，切割效率高。

需要说明的是，本实用新型为一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，在使用过程中，首先将发泡陶瓷复合板5放置在传送带43上，第一电机4启动，其输出端带动第二主动轮41旋转，第二主动轮41与第二从动轮42共同带动传送带43运动，进而带动发泡陶瓷复合板5向前运动，此时，第二电机33工作，第二电机33的输出端带动第一主动轮34旋转，第一主动轮34与第一从动轮35相互配合带动打磨皮带36移动，两侧的打磨皮带36同时对发泡陶瓷复合板5的侧边进行打磨，自动化打磨可以减轻工人负担，省时省力，当发泡陶瓷复合板5到达切割区域时，启动第三电机79，第三电机79的输出端带动切割刀791旋转，从而对发泡陶瓷复合板5进行切割，且切割刀791的方位可以通过滑动连杆73进行横向位移，通过滑动滑杆78进行切割位置的变换，且竖直连杆75为弹性杆，可以改变切割刀791的切割纵深，所以切割刀791可以进行全方位切割，切割效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，包括底座(1)与第二从动轮(42)，其特征在于：所述底座(1)的左端后部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿底座(1)并固定连接有第二主动轮(41)，所述第二主动轮(41)与第二从动轮(42)的外表面共同滑动安装有传送带(43)，所述传送带(43)的上端固定连接有发泡陶瓷复合板(5)，所述底座(1)的下端固定连接有四个支脚(2)，所述底座(1)的左右两端上部均固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)的上端均固定安装有打磨机构(3)，所述底座(1)的前端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的左端贯穿开设有两个第一滑槽(61)，所述固定块(6)的上端贯穿开设有第二滑槽(62)，两个所述第一滑槽(61)与第二滑槽(62)共同滑动安装有切割机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，其特征在于：所述打磨机构(3)包括安装板(31)与第一从动轮(35)，所述安装板(31)的上端前部固定连接有电机固定台(32)，所述电机固定台(32)的上端固定连接有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出端贯穿电机固定台(32)并固定连接有第一主动轮(34)，所述第一主动轮(34)与第一从动轮(35)的外表面均滑动连接有打磨皮带(36)。

3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，其特征在于：所述第一主动轮(34)与第一从动轮(35)的尺寸相等，所述安装板(31)的下端与侧板(11)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，其特征在于：所述切割机构(7)包括连接块(71)，所述连接块(71)的右端固定连接有把手(72)，所述连接块(71)的左端固定连接有两个连杆(73)，上方的所述连杆(73)的上端固定连接有限位块(74)，所述连接块(71)的上端固定连接有竖直连杆(75)，所述竖直连杆(75)的上端固定连接有空心杆(76)，所述空心杆(76)的左端贯穿开设有通槽(77)，所述通槽(77)内滑动安装有滑杆(78)，所述滑杆(78)的前端固定连接有第三电机(79)，所述第三电机(79)的输出端贯穿滑杆(78)并固定连接有切割刀(791)。

5.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，其特征在于：所述竖直连杆(75)呈软弹性材质，所述滑杆(78)与通槽(77)的尺寸相适配。

6.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷复合板磨边切割生产线，其特征在于：所述连杆(73)的尺寸与第一滑槽(61)的尺寸相适配，所述限位块(74)的尺寸与第二滑槽(62)的尺寸相适配。

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