CN114619634B - 一种用于漆桶的注塑模具顶出机构 - Google Patents
一种用于漆桶的注塑模具顶出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114619634B CN114619634B CN202111031756.9A CN202111031756A CN114619634B CN 114619634 B CN114619634 B CN 114619634B CN 202111031756 A CN202111031756 A CN 202111031756A CN 114619634 B CN114619634 B CN 114619634B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- ejector
- sliding
- sliding block
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 12
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，旨在解决传统的油漆桶在进行侧壁倒扣结构延伸段的脱模时，脱模效率比较低的不足。该发明包括顶针板、斜导柱、滑块、顶块，由若干滑块和若干顶块拼接可组合成一个用于漆桶倒扣成型的顶出模具，滑块滑动安装于两顶块之间，滑块可沿斜导柱的倾斜方向进行滑动，顶针板和顶块之间安装有若干连接杆，驱动顶针板可带动连接杆支撑顶块进行移动，使滑块沿斜导柱的倾斜方向进行滑动打开。该结构设计，它能通过驱动顶针板，使滑块在顶块的带动下进行同步移动，此时，滑块沿斜导柱的倾斜方向进行移动展开，从而实现油漆桶侧壁倒扣结构段的相对水平移动，进而实现漆桶侧壁倒扣与下桶身的同时脱模。
Description
技术领域
本发明型涉及一种模具相关技术领域，更具体地说，它涉及一种用于漆桶的注塑模具顶出机构。
背景技术
油漆桶普遍使用在家装、室外装修等场合，是给墙体上漆时必须使用到的耗材；而为了油漆桶在使用时运输更加便利，常常会在油漆桶的侧壁上设置有倒扣结构的延伸段，这些延伸段可使油漆桶取放更加便利，漆桶侧壁的倒扣段一般是与漆桶整体注塑成型的；常见的油漆桶一般是通过一体式注塑成型，所以倒扣结构的延伸段的设置，会使油漆桶在成型后的脱模更加困难，而常见的油漆桶倒扣结构延伸段的脱模工序一般比较繁琐，而且一般漆桶模具不能实现油漆桶与下模具的脱模同步进行，从而导致加工效率比较低。
中国专利公告号CN213382825U，公告日2021年06月08日，实用新型的名称为一种大型油漆桶快速成型模具，该申请案公开了一种大型油漆桶快速成型模具，包括底座、下模块、上模块和冷却箱，所述下模块通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，所述上模块插接在所述下模块的顶部，所述冷却箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部右侧，所述底座的顶部左侧通过螺栓固定连接有增压泵，所述底座的顶部且位于所述增压泵的右侧螺接有液压缸，所述液压缸与所述增压泵的之间通过气管螺纹连接，所述底座的前侧壁左侧镶嵌有控制开关。它解决了传统的油漆桶模具冷却效率较低的问题，它存在模具结构比较单一，脱模效率比较低的不足。
发明内容
本发明型克服了传统的油漆桶在进行侧壁倒扣结构延伸段的脱模时，脱模效率比较低的不足，提供了一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，它能通过驱动顶针板，使滑块沿斜导柱的倾斜方向进行移动展开，从而实现油漆桶侧壁倒扣结构段的相对水平移动，进而实现油漆桶侧壁倒扣结构段快速脱落，从而的提高了油漆桶的脱落效率。
为了解决上述技术问题，本发明型采用以下技术方案：一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，包括顶针板、斜导柱、滑块、顶块，由若干滑块和若干顶块拼接可组合成一个用于漆桶倒扣成型的顶出模具，滑块滑动安装于两顶块之间，滑块可沿斜导柱的倾斜方向进行滑动，顶针板和顶块之间安装有若干连接杆，驱动顶针板可带动连接杆支撑顶块进行移动，使滑块沿斜导柱的倾斜方向进行滑动打开。该结构设计，它能通过驱动顶针板，使滑块在顶块的带动下进行同步移动，此时，滑块沿斜导柱的倾斜方向进行移动展开，从而实现油漆桶侧壁倒扣结构段的相对水平移动，进而实现漆桶侧壁倒扣与下桶身的同时脱模，从而大大提高了油漆桶的脱落效率。
作为优选，顶块上设有若干导滑槽，滑块可沿导滑槽滑动，滑块上设有若干由上到下逐渐向内倾斜的斜导腔，斜导柱安装于斜导腔内，若干滑块之间可拼接成一个对漆桶侧壁倒扣完全密封包裹的成型腔。该结构设计，可使漆桶侧壁上的倒扣成型质量更高的情况下，还可以进行快速脱模。
作为优选，顶块包括支撑块和限位块，限位块上安装有限位板，滑块端部滑动安装于限位块和限位板之间。便于滑块的拆卸安装。
作为优选，顶针板上安装有若干连接杆，两两相邻连接杆之间的距离均相同，连接杆端部与支撑块连接。该结构设计，首先，可以实现对顶块的连接支撑，其次，可通过顶针板带动连接杆移动，进而使顶块可进行同步移动，最后，连接杆还可以起到一定的延长滑块和顶针板导向段和滑块导向作用，即顶针板、连接杆和顶块可进行三位一体的同步驱动，有利于漆桶的顶出脱模。
作为优选，滑块侧壁内设有凹槽，凹槽内设有用于漆桶侧壁倒扣成型的成型槽。该导滑腔的设计，可使滑块沿斜导柱的方向移动打开时，滑块倒角不发生偏转，有利于滑块内凹槽处的顶出脱模。
作为优选，滑块边角处设有若干滑槽，限位板呈直角三角形结构，且限位板直角边可安装于滑槽内。有利于控制滑块的移动方向。
作为优选，顶针板呈形结构。有利于顶针板移动驱动，即可最大程度上的避免干涉，提高空间利用率。
作为优选，斜导柱包括导滑段和支撑块。用于对滑块进行限位支撑。
作为优选，滑块内设有冷却液腔，冷却液腔呈弧形结构，且贯穿滑块的左右侧壁，冷却液腔最内侧壁与凹槽之间始终等距。该结构设计，可实现对漆桶侧壁上的倒扣结构的进行均匀、快速冷却，从而有利于提高漆桶的出模效率。
作为优选，顶块和连接杆之间安装有可发生相对滑动缓冲装置，缓冲装置包括缓冲块、连接块，连接块安装于连接杆上，缓冲块和顶块之间安装有弹簧。该结构设计，可对侧模具进行复位保护，即防止侧模具完全复位后，顶针板在驱动力作用下继续向下移动，从而造成的滑块侧壁挤压而出现损坏的情况发生。
与现有技术相比，本发明型的有益效果是：本发明设有顶出机构，它能通过驱动顶针板，使滑块在顶块的带动下进行同步移动，此时，滑块沿斜导柱的倾斜方向进行移动展开，从而实现油漆桶侧壁倒扣结构段的相对水平移动，进而实现漆桶侧壁倒扣与下桶身的同时脱模，从而大大提高了油漆桶的脱落效率。
附图说明
图1是本发明型的一种用于漆桶的注塑模具顶出机构的轴承结构示意图；
图2是本发明型的一种用于漆桶的注塑模具顶出机构的正视图；
图3是本发明型的一种用于漆桶的注塑模具顶出机构的俯视图；
图4是图3中“A”处的局部放大图；
图5是图3中“B-B”处的剖视图；
图6是图3中“C-C”处的剖视图；
图7是顶块和限位板组合的结构示意图；
图8是滑块的结构示意图；
图9是本发明的实施例4中的缓冲装置的结构示意图；
图中：1、滑块，2、成型凸起，3、斜导柱，3a、导滑段，3b、固定段，4、限位板，5、凹槽，6、限位套环，7、连接杆，8、顶针板，9、顶块，9a、限位块，9b、支撑块，10、开口槽，11、安装孔，13、冷却通道，14、导滑腔，15、卡紧槽，16、滑槽，17、冷却液腔，18、连接块，19、缓冲块，20、缓冲腔、21、弹簧，22、导滑杆，23、活塞，24、活塞腔，25、毛细管。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明型，并不用于限定本发明型。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1：一种用于漆桶的注塑模具顶出机构（参见附图1-8），包括可对漆桶进行顶出脱模的顶出机构101，顶出机构101包括顶针板8、连接杆7、顶块9、滑块1、斜导柱3，顶针板8安装于漆桶成型的下模具下侧，顶针板8下侧设有若干定位孔11，下模具在整个脱模过程中是不运动的，固定在机械墙板上，顶针板8呈“H”形结构，可最大程度上的避免干涉，提高空间利用率，顶针板8壁体内安装有若干周向等距排布的连接杆7，连接杆7分别固定安装在顶针板8“H”形结构的四个角落，连接杆7端部安装有顶块9；该连接杆结构的设计，首先，可以实现对顶块的连接支撑，其次，可通过顶针板带动连接杆移动，进而使顶块可进行同步移动，最后，连接杆还可以起到一定的延长滑块和顶针板导向段和滑块导向作用，即顶针板、连接杆和顶块可进行三位一体的同步驱动，有利于漆桶的顶出脱模。顶块9包括支撑块9b和限位块9a，限位块9a上安装有限位板4，限位板4通过三个螺丝固定安装于限位块9a端面上，限位板和顶块的组合件便于滑块的拆卸安装。顶块9上设有两个导滑槽15，导滑槽15设置在限位板4与限位块9a之间，滑块1端部滑动安装于导滑槽15内，即滑块1可沿两相邻顶块9上的导滑槽15进行水平滑动，滑块1上设有两个斜导腔14，斜导腔14由外向漆桶方向倾斜，且与上下侧水平面呈锐角，斜导柱3安装于斜导腔14内，斜导柱3可使滑块1向四周倾斜展开的，斜导柱3包括导滑段3a和支撑块3b，斜导柱3包括导滑段3a和支撑块3b，支撑块3用于固定安装在模具的机身上，导滑段用于滑块的倾斜打开，实现四滑块斜向运动时，可以实现漆桶与下模具的相对位移，从而实现产品脱模，即下模具和侧边倒扣处模具的同时脱模；顶块9与滑块1连接组合成漆桶桶口处注塑成型的顶出模具102，滑块和顶块都是四个。滑块1侧壁内设有凹槽5，凹槽内设有用于漆桶侧壁倒扣成型的成型槽15；该导滑腔14的设计，可使滑块沿斜导柱的方向移动打开时，滑块倒角不发生偏转，有利于滑块内凹槽处的顶出脱模。滑块1边角处设有若干滑槽16，限位板4呈直角三角形结构，且限位板4直角边可安装于滑槽16内。该顶出机构的设计，它能通过驱动顶针板，使滑块在顶块的带动下进行同步移动，此时，滑块沿斜导柱的倾斜方向进行移动展开，从而实现油漆桶侧壁倒扣结构段的相对水平移动，进而实现漆桶侧壁倒扣与下桶身的同时脱模，从而大大提高了油漆桶的脱落效率。
具体实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上增设了冷却液腔17（参见图5和图8），滑块1内设有冷却液腔17，冷却液腔17贯穿滑块的左右侧壁，且冷却液腔17最内侧壁体与凹槽之间始终等距，冷却液腔17下侧设有连通的另一端可对漆桶外翘部分进行冷却的冷却腔；该结构设计，可实现对漆桶侧壁上的倒扣结构的进行均匀、快速冷却，从而有利于提高漆桶的出模效率。
具体实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上增设了开口槽18（参见图5和图8），滑槽靠近于凹槽一侧的滑块1侧壁内设有开口槽18，且开口槽18处于冷却液腔17连通处；该开口槽18结构设计，有利于冷却液腔17加工钻孔，且可使滑块和顶块滑动更加顺畅。
具体实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上增设了缓冲装置，顶块9和连接杆7之间安装有可发生相对滑动缓冲装置，缓冲装置包括缓冲块19，顶块9内设有缓冲腔20，缓冲腔20上侧滑动设有与连接杆7侧壁固定安装的连接块18，缓冲腔20下侧的顶块内设有活塞腔24，活塞腔24底壁内设有若干与外界连通的毛细管25，活塞腔24内安装有可滑动的活塞23，缓冲块18和活塞23之间固设有导滑杆22，缓冲块19与缓冲腔20底壁之间设有可伸缩的弹簧21；当漆桶完成脱模进行滑块1复位时，顶针板带动连接杆向下移动，连接杆带动顶块向下移动，从而带动滑块向下移动进行复位，当完成复位时，滑块侧壁完全贴合接触，如果顶针板继续向下移动，此时，连接杆带动连接块18向下移动，由于贴合的阻力致使顶块不能继续向下移动，此时，连接块18会产生向下的压力，从而带动缓冲块19向下移动，从而带动弹簧21压缩进行一定的滑块，弹簧21可以启动移动复位的作用，缓冲块19带动导滑杆22和活塞23进行缓慢推动，从而防止突然受力多大对滑块和顶块组件造成损坏，也可为失误操作留有一定的改正时间，从而大大提高了该顶出机构的安全性。
工作流程：当漆桶需要进行脱模时，先通过液压或者其它动力驱动顶针板，顶针板带动四个连接杆沿导轨滑动，带动顶块向上移动，顶块带动滑动进行移动，此时，滑块与顶块进行相对滑动，滑块沿斜导柱的倾斜方向进行移动斜向移动，从而实现漆桶与下模具的相对移动，从而实现产品脱模，从而的提高了油漆桶的脱落效率；当完成复位时，滑块侧壁完全贴合接触，如果顶针板继续向下移动，此时，连接杆带动连接块18向下移动，由于贴合的阻力致使顶块不能继续向下移动，此时，连接块18会产生向下的压力，从而带动缓冲块19向下移动，从而带动弹簧21压缩进行一定的滑块，弹簧21可以启动移动复位的作用，缓冲块19带动导滑杆22和活塞23进行缓慢推动，从而防止突然受力多大对滑块和顶块组件造成损坏，也可为失误操作留有一定的改正时间，从而大大提高了该顶出机构的安全性。
以上所述的实施例只是本发明型较佳的方案，并非对本发明型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1.一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，其特征是，包括顶针板(8)、斜导柱(3)、滑块(1)、顶块(9)，由若干滑块(1)和若干顶块(9)拼接可组合成一个用于漆桶倒扣成型的顶出模具(102)，滑块(1)滑动安装于两顶块(9)之间，滑块(1)可沿斜导柱(3)的倾斜方向进行滑动，顶针板(8)和顶块(9)之间安装有若干连接杆(7)，驱动顶针板(8)可带动连接杆(7)支撑顶块(9)进行移动，使滑块(1)沿斜导柱(3)的倾斜方向进行滑动打开；顶块(9)和连接杆(7)之间安装有可发生相对滑动缓冲装置，缓冲装置包括缓冲块(19)、连接块(18)，连接块(18)安装于连接杆(7)上，缓冲块(19)和顶块(9)之间安装有弹簧(21)；顶块(9)上设有若干导滑槽，滑块(1)可沿导滑槽滑动，滑块(1)上设有若干由上到下逐渐向内倾斜的斜导腔(14)，斜导柱(3)安装于斜导腔(14)内，若干滑块(1)之间可拼接成一个对漆桶侧壁倒扣完全密封包裹的成型腔；顶块(9)包括支撑段(9b）和限位段(9a），限位段(9a）上安装有限位板(4)，滑槽设置在支撑段(9b)与限位板(4)之间，滑块(1)端部滑动安装于限位段(9a)和限位板(4)之间；滑块(1)内设有冷却液腔(17)，冷却液腔(17)呈弧形结构，且贯穿滑块的左右侧壁，冷却液腔(17)最内侧壁与凹槽(5)之间始终等距。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，其特征是，顶针板(8)上安装有若干连接杆(7)，两两相邻连接杆(7)之间的距离均相同，连接杆(7)端部与支撑段(9b）连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，其特征是，滑块(1)侧壁内设有圆弧结构的凹槽(5)，凹槽(5)内设有用于漆桶侧壁倒扣成型的成型槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，其特征是，滑块(1)边角处设有若干滑槽(16)，限位板(4)呈直角三角形结构，可使滑块(1)沿限位板(4)直角边滑动。
5.根据权利要求1所述的一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，其特征是，顶针板(8)呈H形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于漆桶的注塑模具顶出机构，其特征是，斜导柱(3)包括导滑段(3a)和固定段(3b)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111031756.9A CN114619634B (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种用于漆桶的注塑模具顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111031756.9A CN114619634B (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种用于漆桶的注塑模具顶出机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114619634A CN114619634A (zh) | 2022-06-14 |
| CN114619634B true CN114619634B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=81897301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111031756.9A Active CN114619634B (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种用于漆桶的注塑模具顶出机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114619634B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203973976U (zh) * | 2014-06-16 | 2014-12-03 | 宁波长华汽车装饰件有限公司 | 一种具有倒扣结构的汽车零件注塑模具的斜顶脱模机构 |
| CN207578973U (zh) * | 2017-11-27 | 2018-07-06 | 吉利汽车研究院（宁波）有限公司 | 脱模装置及模具 |
| CN110328816A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-15 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 一种倒扣脱模机构及注塑模具 |
| CN213618031U (zh) * | 2020-09-18 | 2021-07-06 | 浙江亨达塑模股份有限公司 | 注塑模具外滑块斜导柱联动脱模机构 |
-
2021
- 2021-09-03 CN CN202111031756.9A patent/CN114619634B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203973976U (zh) * | 2014-06-16 | 2014-12-03 | 宁波长华汽车装饰件有限公司 | 一种具有倒扣结构的汽车零件注塑模具的斜顶脱模机构 |
| CN207578973U (zh) * | 2017-11-27 | 2018-07-06 | 吉利汽车研究院（宁波）有限公司 | 脱模装置及模具 |
| CN110328816A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-15 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 一种倒扣脱模机构及注塑模具 |
| CN213618031U (zh) * | 2020-09-18 | 2021-07-06 | 浙江亨达塑模股份有限公司 | 注塑模具外滑块斜导柱联动脱模机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114619634A (zh) | 2022-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210851052U (zh) | 一种高效率注塑机 | |
| CN207206962U (zh) | 一种定子骨架的注塑模具 | |
| CN114619634B (zh) | 一种用于漆桶的注塑模具顶出机构 | |
| CN113828755A (zh) | 一种二次顶出压铸模具的顶出机构 | |
| CN213227388U (zh) | 一种塑胶件的注塑脱模结构 | |
| CN217752544U (zh) | 一种可快速脱模的模具 | |
| CN215095410U (zh) | 一种炸锅注塑模具侧板倒扣卡位脱模机构 | |
| CN212421980U (zh) | 注塑模具及注塑系统 | |
| CN207345024U (zh) | 脱模稳定的注塑模具 | |
| CN111421769A (zh) | 一种具有多个顶出方向的模具 | |
| CN110877439A (zh) | 一种产品顶出脱模装置及其产品顶出脱模方法 | |
| CN201863367U (zh) | 机械式二次顶出模具 | |
| CN104228002A (zh) | 滑块侧向顶出模具及方法 | |
| CN219006896U (zh) | 一种塑料件的成型模架 | |
| CN219486470U (zh) | 一种双顶出机构 | |
| CN103831949A (zh) | 注塑模具抽芯装置 | |
| CN221067042U (zh) | 注塑模具 | |
| CN220883250U (zh) | 电动车坐桶前围单边对称双斜顶稳定脱模机构 | |
| CN220741977U (zh) | 一种多腔型注塑模具 | |
| CN215943572U (zh) | 一种注塑模具结构 | |
| CN212979138U (zh) | 一种下置式三缸锁模装置 | |
| CN221249744U (zh) | 一种易脱模的注塑模具 | |
| CN220548560U (zh) | 一种模具装载牵引装置 | |
| CN218519105U (zh) | 一种便于注料的精密机械模具 | |
| CN220883120U (zh) | 一种hdpe桶注塑成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |