CN213166541U - 一种模塑件注塑夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模塑件注塑夹具，其具有主杆件，其特征在于：包括顶升单元，调距单元，动力单元，所述顶升单元与所述主杆件的一端可拆卸连接，所述调距单元的一端与主杆件滑动连接，另一端与顶升单元铰接，所述动力单元设置在主杆件的另一端，其输出端与所述调距单元的滑动部连接；所述顶升单元包括公部，母部，滑动机构，所述公部与母部通过滑动机构进行滑动连接；通过本方案，实现了对环形或者环状的注塑成型的模塑件进行快速夹取移动的技术。

Description

一种模塑件注塑夹具

技术领域

本实用新型涉及模塑件注塑技术领域，尤其涉及用于模塑件成品夹取设备领域，具体地说，是一种模塑件注塑夹具。

背景技术

现有技术中，在模塑件注塑成品成型之后，需要使用夹具将成品从模具台上取下。众所周知，由于功能或者不同行业对模塑件的需求不同，需要制造不同类型的模塑件。目前，尚缺少对模塑件进行夹取的专用夹具。针对这一技术缺陷，本实用新型提出了一种模塑件注塑夹具，借以解决前文所述的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种模塑件注塑夹具，用于解决现有夹角不能对环形或者环状的注塑成型的模塑件进行快速夹取移动的技术缺陷。本实用新型通过设置顶升单元，调距单元，动力单元，主杆件等结构，实现了对环形或者环状的注塑成型的模塑件进行快速夹取移动的技术。采用本实用新型后可以有效实现对环形或者环状的注塑成型的模塑件进行快速夹取移动的技术。

为实现上述技术方案，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种模塑件注塑夹具，其具有主杆件，其特征在于：包括顶升单元，调距单元，动力单元，固定座，所述顶升单元与所述主杆件的一端可拆卸连接，所述调距单元的一端与主杆件滑动连接，另一端与顶升单元铰接，所述动力单元设置在主杆件的另一端，其输出端与所述调距单元的滑动部连接，且其与固定座固定连接；所述顶升单元包括公部，母部，滑动机构，所述公部与母部通过滑动机构进行滑动连接；所述公部包括第一动力源，第一伸缩部，吸盘，所述第一伸缩部的一端与第一动力源的动力输出端连接，另一端与吸盘连接，所述母部与公部结构相同。

为了更好的实现本实用新型，作为上述技术方案的进一步描述，所述调距单元包括第一滑盘，第二滑盘，若干斜杆，若干支撑杆，所述第一滑盘，第二滑盘皆与所述主杆件滑动连接，且第一滑盘靠近动力单元，所述斜杆的一端与第一滑盘铰接，另一端与顶升单元铰接，所述支撑杆的一端与第二滑盘铰接，另一端与所述斜杆的中心位置铰接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述动力单元包括第二动力源，丝杆，连接件，所述连接件将所述第二动力源固定在主杆件上，所述丝杆与第一滑盘螺纹连接，且其一端与第二动力源的动力输出端连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述主杆件包括杆体，安装头，所述安装头设置在所述杆体的一端，其用于安装顶升单元，且其与母部的侧面滑动连接，所述杆体的另一端与固定座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述吸盘由柔软型有机分子材料制造形成。

作为上述技术方案的进一步描述，所述滑动机构包括导轨，滑块，所述导轨与滑块滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本实用新型通过设置顶升单元，调距单元，动力单元，主杆件等结构，实现了对环形或者环状的注塑成型的模塑件进行快速夹取移动的技术。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的顶升单元三维结构示意图；

图3为本实用新型的调距单元三维结构示意图；

图4为本实用新型的主杆件三维结构示意图；

图5为本实用新型的动力单元三维结构示意图。

图中标记1-主杆件，2-顶升单元，3-调距单元，4-动力单元，11-杆体，12-安装头，21-公部，22-母部，23-滑动机构，31-第一滑盘，32-第二滑盘，33-斜杆，34-支撑杆，41-第二动力源，42-丝杆，43-连接件，211-第一动力源，212-第一伸缩部，213-吸盘，231-导轨，232-滑块。

具体实施方式

下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步地详细、准确说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

作为优选实施方式，结合图1～5所示；

一种模塑件注塑夹具，其具有主杆件1，其特征在于：包括顶升单元2，调距单元3，动力单元4，固定座，顶升单元2与主杆件1的一端可拆卸连接，调距单元3的一端与主杆件1滑动连接，另一端与顶升单元2铰接，动力单元4设置在主杆件1的另一端，其输出端与调距单元3的滑动部连接，且其与固定座固定连接；

顶升单元2包括公部21，母部22，滑动机构23，公部21与母部22通过滑动机构23进行滑动连接；

公部21包括第一动力源211，第一伸缩部212，吸盘213，第一伸缩部212的一端与第一动力源211的动力输出端连接，另一端与吸盘213连接，母部22与公部21结构相同。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中通过设置主杆件1，顶升单元2，调距单元3，动力单元4等结构，实现了对环形或者环状的注塑成型的模塑件进行快速夹取移动的技术。

为了进一步更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中通过对顶升单元2设置公部21，母部22，滑动机构23等结构，有效保证了在使用本实用新型对注塑成型的模塑件进行顶出夹取时，公部21和母部22可以在滑动机构23上做相向或者背向的滑动，进而实现了改变顶升单元2的公部21和和母部22之间的距离的技术。

为了更进一步清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中所述的公部21通过设置滑轨211，第一动力源211，第一伸缩部212，吸盘213等结构，实现了在使用本实用新型对部分小型注塑成型的环形或者环向的模塑件进行顶升夹取时，可以仅通过第一动力源211推动第一伸缩部212运动使得设置在第一伸缩部212端头的吸盘213对待移动的环形或者环向的模塑件进行顶升夹取而实现对所述模塑件进行夹取移动的技术。

为了更进一步清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中使用所述的吸盘对模塑件进行吸附移动时，通过动力单元驱动调距单元运动，进一步地，吸盘与待移动的模塑件贴合，进一步地，调距单元推动吸盘并将吸盘中的空气挤出形成负压区，进一步地，模塑件被本实用新型转移至待盛放区，最终实现对模塑件进行转移的技术。

需要特别和明确说明的是，作为优选实施方式，本实施例中所述的第一动力源211为液压泵，所述的第一伸缩部212液压杆。

需要特别和明确说明的是，作为优选实施方式，本实施例中所述的第一动力源211为伺服电机，所述的第一伸缩部212电推杆。

需要特别和明确说明的是，作为优选实施方式，本实施例中所述的第一动力源211为空压机，所述的第一伸缩部212气缸。

为了更好的实现本实用新型，作为上述技术方案的进一步描述，所述调距单元3包括第一滑盘31，第二滑盘32，若干斜杆33，若干支撑杆34，所述第一滑盘31，第二滑盘32皆与所述主杆件1滑动连接，且第一滑盘31靠近动力单元4，所述斜杆33的一端与第一滑盘31铰接，另一端与顶升单元2铰接，所述支撑杆34的一端与第二滑盘32铰接，另一端与所述斜杆33的中心位置铰接。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中所述的调距单元3通过设置第一滑盘31，第二滑盘32，若干斜杆33，若干支撑杆34等结构，并且将第一滑盘31，第二滑盘32都与所述主杆件1滑动连接，同时将斜杆33，支撑杆34与第一滑盘31，第二滑盘32，顶升单元2进行铰接的方法，解决了在使用顶升单元2的伸缩结构不能对部分较大结构的环向或者环形的模塑件进行夹取移动的技术缺陷，而通过这一设计方法，进一步有效提升了本实用新型的实用性。

为了进一步更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，在本实施例中，增大顶升单元2的公部21和母部22之间间距的方法是，通过推动第一滑盘31，进一步地，第一滑盘31推动与之铰接的斜杆33，进一步地，斜杆33推动公部21和母部22做背向运动，最终，公部21和母部22之间的间距增大。

作为上述技术方案的进一步描述，所述动力单元4包括第二动力源41，丝杆42，连接件43，所述连接件43将所述第二动力源41固定在主杆件1上，所述丝杆42与第一滑盘31螺纹连接，且其一端与第二动力源41的动力输出端连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述母部上还设置有第一滑块24。所述第一滑块24与母部22的另一端面铰接。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中所述的动力单元4通过设置第二动力源41，丝杆42，连接件43等结构，实现了对调距单元3进行机械化控制进而实现对顶升单元2的进行机械化控制端技术。

需要特别和明确说明的是，作为优选实施方式，本实施例中所述的第二动力源41为步进电机，其用于驱动丝杆42沿杆体11做前后向的运动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述主杆件1包括杆体11，安装头12，所述安装头12设置在所述杆体11的一端，其用于安装顶升单元2。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中所述的主杆件1，在其的端头位置设置安装头12的目的在于，在不需要将支撑单元进行伸开时，所述顶升单元2能够与安装部可拆卸连接，进而保证了本实用新型的工作效果。

作为上述技术方案的进一步描述，所述吸盘213由柔软型有机分子材料制造形成。

需要特别和明确说明的是，作为优选实施方式，本实施例中所述的柔软型有机分子材料可以为PVC、TPU等材料。

作为上述技术方案的进一步描述，所述滑动机构23包括导轨231，第二滑块232，所述导轨与第二滑块232滑动连接，所述导轨231与母部22的侧面铰接，所述第二滑块232与公部21的侧面固定连接。

为更好的实现本实用新型，作为优选实施方式，如图1～5所示，本实用新型的工作流程为：首先，将顶升单元2安装在主杆件1的安装头12上，进一步地，将第二滑盘32，第一滑盘31依次与主杆件1滑动连接，进一步地，将斜杆33，支撑杆34相互铰接并且按照前文所述与相应的结构铰接，进一步地，将丝杆42与第一滑盘31螺纹连接，另一端与第二动力源41的动力输出端连接，进一步地，将第二动力源41安装在连接件43上并且将其的动力输出端与丝杆42连接，进一步地，对开启第二动力源41，并使其驱动第二动力源41转动，进一步地，丝杆42转动并且进一步带动所述第一滑盘31沿主杆件1向顶升单元2端运动，进一步地，顶升单元2被伸展开，进一步地，待顶升单元2伸展至一定位置之后，开启第一动力源211，进一步地，第一动力源211驱动伸缩杆沿长，最终，形成本实用新型。

通过上述方案，实现了对环形或者环状的注塑成型的模塑件进行快速夹取移动的技术。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模塑件注塑夹具，其具有主杆件（1），其特征在于：包括顶升单元（2），调距单元（3），动力单元（4），固定座，所述顶升单元（2）与所述主杆件（1）的一端可拆卸连接，所述调距单元（3）的一端与主杆件（1）滑动连接，另一端与顶升单元（2）铰接，所述动力单元（4）设置在主杆件（1）的另一端，其输出端与所述调距单元（3）的滑动部连接，且其与固定座固定连接；

所述顶升单元（2）包括公部（21），母部（22），滑动机构（23），所述公部（21）与母部（22）通过滑动机构（23）进行滑动连接；

所述公部（21）包括第一动力源（211），第一伸缩部（212），吸盘（213），所述第一伸缩部（212）的一端与第一动力源（211）的动力输出端连接，另一端与吸盘（213）连接，所述母部（22）与公部（21）结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种模塑件注塑夹具，其特征在于：所述调距单元（3）包括第一滑盘（31），第二滑盘（32），若干斜杆（33），若干支撑杆（34），所述第一滑盘（31），第二滑盘（32）皆与所述主杆件（1）滑动连接，且第一滑盘（31）靠近动力单元（4），所述斜杆（33）的一端与第一滑盘（31）铰接，另一端与顶升单元（2）铰接，所述支撑杆（34）的一端与第二滑盘（32）铰接，另一端与所述斜杆（33）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种模塑件注塑夹具，其特征在于：所述动力单元（4）包括第二动力源（41），丝杆（42），连接件（43），所述连接件（43）将所述第二动力源（41）固定在主杆件（1）上，所述丝杆（42）与第一滑盘（31）螺纹连接，且其一端与第二动力源（41）的动力输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种模塑件注塑夹具，其特征在于：所述母部上还设置有第一滑块（24）,所述第一滑块（24）与母部（22）的另一端面铰接。

5.根据权利要求1所述的一种模塑件注塑夹具，其特征在于：所述主杆件（1）包括杆体（11），安装头（12），所述安装头（12）设置在所述杆体（11）的一端，其用于安装顶升单元（2），且其与母部的侧面滑动连接，所述杆体的另一端与固定座固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模塑件注塑夹具，其特征在于：所述滑动机构（23）包括导轨（231），第二滑块（232），所述导轨与第二滑块（232）滑动连接，所述导轨（231）与母部（22）的侧面铰接，所述第二滑块（232）与公部（21）的侧面固定连接。

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