CN215550657U - 一种模塑件注塑吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模塑件注塑吸盘，包括吸附单元，固定框架，所述吸附单元设置在所述固定框架上；所述吸附单元包括若干吸盘，若干子负压腔，若干管路，主负压腔，所述子负压腔的一端与吸盘连接，另一端与固定框架连接，所述主负压腔设置在所述固定框架上，所述管路的一端与各子负压腔连通，另一端与主负压腔连通；通过本方案，实现了对已经注塑成型的注塑件进行吸附夹取移动的技术。

Description

一种模塑件注塑吸盘

技术领域

本实用新型涉及模塑件注塑技术领域，尤其涉及用于模塑件成品夹取设备领域，具体地说，是一种模塑件注塑吸盘。

背景技术

现有技术中，在模塑件注塑成品成型之后，需要使用夹具将成品从模具台上取下。众所周知，由于功能或者不同行业对模塑件的需求不同，需要制造不同类型的模塑件。目前，尚缺少对模塑件进行夹取的专用吸附工具。针对这一技术缺陷，本实用新型提出了一种模塑件注塑吸盘，借以解决前文所述的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种模塑件注塑吸盘，用于解决现有模塑件在注塑成型之后不能对注塑件进行吸附夹取移动的技术缺陷。本实用新型通过设置吸附单元，固定框架等结构，实现了对已经注塑成型的注塑件进行吸附夹取移动的技术。采用本实用新型后可以有效实现对已经注塑成型的注塑件进行吸附夹取移动的技术。

为实现上述技术方案，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种模塑件注塑吸盘，包括吸附单元，固定框架，所述吸附单元设置在所述固定框架上；

所述吸附单元包括若干第一吸盘，若干子负压腔，若干管路，主负压腔，所述子负压腔的一端与第一吸盘连接，另一端与固定框架连接，所述主负压腔设置在所述固定框架上，所述管路的一端与各子负压腔连通，另一端与主负压腔连通。

为了更好的实现本实用新型，作为上述技术方案的进一步描述，所述主负压腔包括腔体，伸缩杆，动力源，第二吸盘，所述腔体为内空的结构，其设置在固定框架上，所述第二吸盘设置在腔体的内腔，所述伸缩杆的一端与第二吸盘固定连接，另一端与动力源的动力输出端连接，所述动力源固定在固定框架上。

作为上述技术方案的进一步描述，所述子负压腔包括外壳，卡槽，管路接头，所述外壳为一端开口且内空的结构，其另一端与卡槽固定连接，所述第一吸盘的负压腔的中心位置设置有通孔，所述通孔与外壳的开口端密封连通，所述管路接头设置在外壳上，其一端与外壳的内腔连通，另一端与管路连通。

作为上述技术方案的进一步描述，所述固定框架包括若干立柱，若干横梁，侧板，连接件，所述子负压腔均布在所述横梁上，所述横梁均布在所述立柱上形成框架结构，且其侧面设置有若干通槽，所述侧板的一侧与立柱固定连接，另一侧设置有连接件，所述立柱的侧面设置有与所述横梁相同的通槽结构，所述连接件用于固定本夹具。

作为上述技术方案的进一步描述，还包括若干卡头，所述卡头为垂直的凸头结构，其卡接在所述横梁和立柱的通槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本实用新型通过设置吸附单元，固定框架等结构，实现了对已经注塑成型的注塑件进行吸附夹取移动的技术。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的吸附单元三维结构示意图；

图3为本实用新型的固定框架三维结构示意图；

图4为本实用新型的卡头三维结构示意图。

图中标记1-吸附单元，2-固定框架，11-第一吸盘，12-子负压腔，13-管路，14-主负压腔，21-立柱，22-横梁，23-侧板，24-连接件，121-外壳，122-卡槽，123-管路接头，141-腔体，142-第二吸盘，143-伸缩杆，144-动力源，3-卡头。

具体实施方式

下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步地详细、准确说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

作为优选实施方式，结合图1～4所示；

一种模塑件注塑吸盘，包括吸附单元1，固定框架2，所述吸附单元1设置在所述固定框架2上；

所述吸附单元1包括若干第一吸盘11，若干子负压腔12，若干管路13，主负压腔14，所述子负压腔12的一端与第一吸盘11连接，另一端与固定框架2连接，所述主负压腔14设置在所述固定框架2上，所述管路13的一端与各子负压腔12连通，另一端与主负压腔14连通。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中通过设置吸附单元1，固定框架2等结构，有效实现了对已经注塑成型的注塑件进行吸附夹取移动的技术。

为了更进一步清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中通过设置若干吸盘，若干子负压腔12，若干管路13，主负压腔14等结构，实现了在使用本实用新型吸附注塑成型之后的模塑件的过程中能够对模塑件进行有效吸附以及固定的技术。

为了更好的实现本实用新型，作为上述技术方案的进一步描述，所述主负压腔14包括腔体141，伸缩杆143，动力源144，第二吸盘142，所述腔体141为内空的结构，其设置在固定框架2上，所述第二吸盘142设置在腔体141的内腔，所述伸缩杆143的一端与第二吸盘142固定连接，另一端与动力源144的动力输出端连接，所述动力源144固定在固定框架2上。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中通过设置伸缩杆143，动力源144等结构，实现了通过机械化设备对吸盘进行控制进而产生负压的技术。

作为上述技术方案的进一步描述，所述子负压腔12包括外壳121，卡槽122，管路13接头，所述外壳121为一端开口且内空的结构，其另一端与卡槽122固定连接，所述第一吸盘11的负压腔的中心位置设置有通孔，所述通孔与外壳121的开口端密封连通，所述管路13接头设置在外壳121上，其一端与外壳121的内腔连通，另一端与管路13连通。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中通过设置外壳121，卡槽122，管路接头123等结构，保证了本实用新型在使用过程中，能够将管路13与之连接进而保证了本实用新型在使用过程中不会漏气等技术缺陷。

作为上述技术方案的进一步描述，所述固定框架2包括若干立柱21，若干横梁22，侧板23，连接件24，所述子负压腔12均布在所述横梁22上，所述横梁22均布在所述立柱21上形成框架结构，且其侧面设置有若干通槽，所述侧板23的一侧与立柱21固定连接，另一侧设置有连接件24，所述立柱21的侧面设置有与所述横梁22相同的通槽结构，所述连接件24用于固定本夹具。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中通过设置立柱21，若干横梁22，侧板23，连接件24等结构，有效保证了吸附单元1能够被固定在固定框架2上的技术。

作为上述技术方案的进一步描述，还包括若干卡头3，所述卡头3为垂直的凸头结构，其卡接在所述横梁22和立柱21的通槽内。

为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中通过设置若干卡头3结构，使得在安装吸附单元1以及横梁22时，横梁22以及吸附单元1都能构被快速安装，进而有效提升了本实用新型的工作效率。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一吸盘11，第二吸盘142均由柔软型有机分子材料制造形成。

需要特别和明确说明的是，作为优选实施方式，本实施例中所述的柔软型有机分子材料可以为PVC、TPU等材料。

为更好的实现本实用新型，作为优选实施方式，如图1～4所示，本实用新型的工作流程为：首先，将立柱21与侧板23进行固定连接，进一步地，在立柱21上安装卡头3，进一步地，将横梁22安装在立柱21上的卡头3上，进一步地，待横梁22安装完成之后，再次将卡头3安装在横梁22上，进一步地，将子负压腔12安装在横梁22的卡头3上，进一步地，将主负压腔14安装在侧板23上，进一步地，利用管路13将子负压腔12与主负压腔14连通，进一步地，将实用新型安装在机械手或其他设备上，进一步地开启动力源144并驱动伸缩杆143带动所述第二吸盘142在主负压腔14中运动，进一步地，第一吸盘11将注塑件进行吸附并转移至待盛放区，最终，实现对已经注塑成型的注塑件进行吸附夹取移动的技术。

需要特别和明确说明的是，为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，本实施例中所述的动力源144为液压泵，空压机。

通过上述方案，实现了对已经注塑成型的注塑件进行吸附夹取移动的技术。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模塑件注塑吸盘，其特征在于：包括吸附单元(1)，固定框架(2)，所述吸附单元(1)设置在所述固定框架(2)上；

所述吸附单元(1)包括若干第一吸盘(11)，若干子负压腔(12)，若干管路(13)，主负压腔(14)，所述子负压腔(12)的一端与第一吸盘(11)连接，另一端与固定框架(2)连接，所述主负压腔(14)设置在所述固定框架(2)上，所述管路(13)的一端与各子负压腔(12)连通，另一端与主负压腔(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种模塑件注塑吸盘，其特征在于：所述主负压腔(14)包括腔体(141)，伸缩杆(143)，动力源(144)，第二吸盘(142)，所述腔体(141)为内空的结构，其设置在固定框架(2)上，所述第二吸盘(142)设置在腔体(141)的内腔，所述伸缩杆(143)的一端与第二吸盘(142)固定连接，另一端与动力源(144)的动力输出端连接，所述动力源(144)固定在固定框架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种模塑件注塑吸盘，其特征在于：所述子负压腔(12)包括外壳(121)，卡槽(122)，管路接头(123)，所述外壳(121)为一端开口且内空的结构，其另一端与卡槽(122)固定连接，所述第一吸盘(11)的负压腔的中心位置设置有通孔，所述通孔与外壳的开口端密封连通，所述管路接头(123)设置在外壳(121)上，其一端与外壳(121)的内腔连通，另一端与管路(13)连通。

4.根据权利要求1所述的一种模塑件注塑吸盘，其特征在于：所述固定框架(2)包括若干立柱(21)，若干横梁(22)，侧板(23)，连接件(24)，所述子负压腔(12)均布在所述横梁(22)上，所述横梁(22)均布在所述立柱(21)上形成框架结构，且其侧面设置有若干通槽，所述侧板(23)的一侧与立柱(21)固定连接，另一侧设置有连接件(24)，所述立柱(21)的侧面设置有与所述横梁(22)相同的通槽结构，所述连接件(24)用于固定本夹具。

5.根据权利要求4所述的一种模塑件注塑吸盘，其特征在于：还包括若干卡头(3)，所述卡头(3)为垂直的凸头结构，其卡接在所述横梁(22)和立柱(21)的通槽内。

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