CN215699285U - 一种定位精准的推杆组件焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位精准的推杆组件焊接工装，包括摆放台，摆放台的底部固定连接有设备台组件，设备台组件的顶部位于摆放台的背面固定连接有后固块，设备台组件的顶部位于摆放台的一侧固定连接有左推器，设备台组件的顶部位于摆放台的另一侧固定连接有右推器，设备台组件的底部位于摆放台的正面固定连接有正推杆组件，正推杆组件包括有底台，通过设备台组件上固定夹紧设备，通过摆放台上可摆放用于焊接物品，通过左推器的推动将焊接物品一侧固定，通过右推器的推动将焊接物品另一侧固定，通过后固块将焊接物品背面固定，通过摆放台可将正面固定，从而达到四面夹紧的效果，通过焊接设备进行精准焊接。

Description

一种定位精准的推杆组件焊接工装

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种定位精准的推杆组件焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。

根据现有技术，该设备通过设备台组件上固定夹紧设备，通过摆放台上可摆放用于焊接物品，通过左推器的推动将焊接物品一侧固定，通过右推器的推动将焊接物品另一侧固定，通过后固块将焊接物品背面固定，通过摆放台可将正面固定，从而达到四面夹紧的效果，通过焊接设备进行精准焊接，在此过程中该设备存在以一些缺点，其一，被焊接物品的形状不一，有些焊接物表面为斜面，使其表面不能与夹紧设备完全贴合，导致移动，使设备不能达到精准焊接的效果，从而使产品报废，使生产成本增高，其二，被焊接物品，过长或过短时，使设备不能很好的达到夹紧效果，从而使设备使用具有局限性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种定位精准的推杆组件焊接工装，本实用所要解决的技术问题是：被焊接物品的形状不一，有些焊接物表面为斜面，使其表面不能与夹紧设备完全贴合，导致移动，使设备不能达到精准焊接的效果与焊接物品，过长或过短时，使设备不能很好的达到夹紧效果的技术问题。

如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的推杆组件焊接工装，包括摆放台，所述摆放台的底部固定连接有设备台组件，所述设备台组件的顶部位于摆放台的背面固定连接有后固块，所述设备台组件的顶部位于摆放台的一侧固定连接有左推器，所述设备台组件的顶部位于摆放台的另一侧固定连接有右推器，所述设备台组件的底部位于摆放台的正面固定连接有正推杆组件，所述正推杆组件包括有底台，固定片，固定轴，第一活动轴，拉片，第二活动轴，上固块，固定筒，推拉轴，气压筒，拉杆，角固杆，连接轴，挤压块，下固块，气压塞，所述底台的顶部一侧固定连接有固定片，所述固定片的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁活动套接有拉杆，所述拉杆的正面中部开始有一号孔洞，其孔洞内部固定连接有第一活动轴，所述第一活动轴的两端活动套接有拉片，所述底台的顶部另一侧固定连接有下固块，所述下固块的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有上固块，所述固定筒内部卡接有推拉轴，所述推拉轴的一侧侧壁开设有二号孔洞，其孔洞内部固定连接有第二活动轴，所述第二活动轴的两侧活动套接有拉片，所述推拉轴的另一侧侧壁开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有连接轴，所述连接轴两端固定连接有挤压块，所述上固块内部固定连接有气压筒，所述气压筒内部活动套接有角固杆，所述角固杆的另一侧固定连接有挤压块，所述气压筒的一侧活动套接有气压塞。

在一个优选地实施方式中，所述设备台组件包括有工作台，移动板，扭螺，所述工作台顶部开设有数量为三的一号槽，其槽内卡接有移动板，所述移动板顶部开设有数量为二四号孔洞，其孔洞内部活动套接有扭螺。

在一个优选地实施方式中，所述摆放台的数量为三，所述后固块的数量为三，所述左推器的数量为三，所述右推器的数量为三。

在一个优选地实施方式中，所述气压筒的直径为三至四公分，所述角固杆的直径二公分至三公分。

在一个优选地实施方式中，所述移动板的数量为三。

在一个优选地实施方式中，所述扭螺的数量为六，所述扭螺分为三组，每组数量为二。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有设备台组件上固定夹紧设备，通过摆放台上可摆放用于焊接物品，通过左推器的推动将焊接物品一侧固定，通过右推器的推动将焊接物品另一侧固定，通过后固块将焊接物品背面固定，通过摆放台可将正面固定，从而达到四面夹紧的效果，通过焊接设备进行精准焊接，通过垂直提拉拉杆可使拉片位移，从而带动推拉轴位移，通过固定筒可使推拉轴达到水平位置，通过推拉轴，连接轴，挤压块间的连接关系，从而通过推拉轴带动挤压块位移，并挤压块可旋转调整竖直方向角度，通过挤压块的旋转可带动角固杆在气压筒内部位移，当气压塞套接在气压筒上，使气压筒内部产生气压，使角固杆的位置固定，挤压块则达到角度固定效果，有利于设备可根据被焊物品表面角度调整夹紧设备接触面的角度，使其完全贴合，从而使设备固定更稳，使焊接误差减小；

2、本实用新型通过设有工作台顶部开设有数量为三的一号槽，其槽内卡接有移动板，移动板顶部开设有数量为二四号孔洞，其孔洞内部活动套接有扭螺，根据上述位置关系，移动板可在工作台表面水平方向位移，通过扭动扭螺可将其固定，有利于设备根据被焊接物品的长度调节正推杆组件的位置，使设备可用于更多产平的固定，提高产品的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中正推杆组件内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中设备台组件内部结构示意图。

附图标记为：1、设备台组件；2、左推器；3、后固块；4、摆放台；5、右推器；6、正推杆组件；7、底台；8、固定片；9、固定轴；10、第一活动轴；11、拉片；12、第二活动轴；13、上固块；14、固定筒；15、推拉轴；16、气压筒；17、拉杆；18、角固杆；19、连接轴；20、挤压块；21、下固块；22、气压塞；23、工作台；24、移动板；25、扭螺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的，本实用新型提供了一种定位精准的推杆组件焊接工装，包括摆放台4，摆放台4的底部固定连接有设备台组件1，设备台组件1的顶部位于摆放台4的背面固定连接有后固块3，设备台组件1的顶部位于摆放台4的一侧固定连接有左推器2，设备台组件1的顶部位于摆放台4的另一侧固定连接有右推器5，设备台组件1的底部位于摆放台4的正面固定连接有正推杆组件6，正推杆组件6包括有底台7，固定片8，固定轴9，第一活动轴10，拉片11，第二活动轴12，上固块13，固定筒14，推拉轴15，气压筒16，拉杆17，角固杆18，连接轴19，挤压块20，下固块21，气压塞22，底台7的顶部一侧固定连接有固定片8，固定片8的内侧固定连接有固定轴9，固定轴9的侧壁活动套接有拉杆17，拉杆17的正面中部开始有一号孔洞，其孔洞内部固定连接有第一活动轴10，第一活动轴10的两端活动套接有拉片11，底台7的顶部另一侧固定连接有下固块21，下固块21的顶部固定连接有固定筒14，固定筒14的顶部固定连接有上固块13，固定筒14内部卡接有推拉轴15，推拉轴15的一侧侧壁开设有二号孔洞，其孔洞内部固定连接有第二活动轴12，第二活动轴12的两侧活动套接有拉片11，推拉轴15的另一侧侧壁开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有连接轴19，连接轴19两端固定连接有挤压块20，上固块13内部固定连接有气压筒16，气压筒16内部活动套接有角固杆18，角固杆18的另一侧固定连接有挤压块20，气压筒16的一侧活动套接有气压塞22，有利于设备可根据被焊物品表面角度调整夹紧设备接触面的角度，使其完全贴合，从而使设备固定更稳，使焊接误差减小。

进一步的，设备台组件1包括有工作台23，移动板24，扭螺25，工作台23顶部开设有数量为三的一号槽，其槽内卡接有移动板24，移动板24顶部开设有数量为二四号孔洞，其孔洞内部活动套接有扭螺25，有利于设备根据被焊接物品的长度调节正推杆组件6的位置，使设备可用于更多产平的固定，提高产品的实用性。

进一步的，摆放台4的数量为三，后固块3的数量为三，左推器2的数量为三，右推器5的数量为三。

进一步的，气压筒16的直径为三至四公分，角固杆18的直径二公分至三公分。

进一步的，移动板24的数量为三。

进一步的，扭螺25的数量为六，扭螺25分为三组，每组数量为二。

本实用新型工作原理：

步骤一、通过设有设备台组件1上固定夹紧设备，通过摆放台4上可摆放用于焊接物品，通过左推器2的推动将焊接物品一侧固定，通过右推器5的推动将焊接物品另一侧固定，通过后固块3将焊接物品背面固定，通过摆放台4可将正面固定，从而达到四面夹紧的效果，通过焊接设备进行精准焊接，通过垂直提拉拉杆17可使拉片11位移，从而带动推拉轴15位移，通过固定筒14可使推拉轴15达到水平位置，通过推拉轴15，连接轴19，挤压块20间的连接关系，从而通过推拉轴15带动挤压块20位移，并挤压块20可旋转调整竖直方向角度，通过挤压块20的旋转可带动角固杆18在气压筒16内部位移，当气压塞22套接在气压筒16上，使气压筒16内部产生气压，使角固杆18的位置固定，挤压块20则达到角度固定效果；

步骤二、通过设有工作台23顶部开设有数量为三的一号槽，其槽内卡接有移动板24，移动板24顶部开设有数量为二四号孔洞，其孔洞内部活动套接有扭螺25，根据上述位置关系，移动板24可在工作台23表面水平方向位移，通过扭动扭螺25可将其固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定位精准的推杆组件焊接工装，包括摆放台(4)，其特征在于：所述摆放台(4)的底部固定连接有设备台组件(1)，所述设备台组件(1)的顶部位于摆放台(4)的背面固定连接有后固块(3)，所述设备台组件(1)的顶部位于摆放台(4)的一侧固定连接有左推器(2)，所述设备台组件(1)的顶部位于摆放台(4)的另一侧固定连接有右推器(5)，所述设备台组件(1)的底部位于摆放台(4)的正面固定连接有正推杆组件(6)，所述正推杆组件(6)包括有底台(7)，固定片(8)，固定轴(9)，第一活动轴(10)，拉片(11)，第二活动轴(12)，上固块(13)，固定筒(14)，推拉轴(15)，气压筒(16)，拉杆(17)，角固杆(18)，连接轴(19)，挤压块(20)，下固块(21)，气压塞(22)，所述底台(7)的顶部一侧固定连接有固定片(8)，所述固定片(8)的内侧固定连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的侧壁活动套接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的正面中部开始有一号孔洞，其孔洞内部固定连接有第一活动轴(10)，所述第一活动轴(10)的两端活动套接有拉片(11)，所述底台(7)的顶部另一侧固定连接有下固块(21)，所述下固块(21)的顶部固定连接有固定筒(14)，所述固定筒(14)的顶部固定连接有上固块(13)，所述固定筒(14)内部卡接有推拉轴(15)，所述推拉轴(15)的一侧侧壁开设有二号孔洞，其孔洞内部固定连接有第二活动轴(12)，所述第二活动轴(12)的两侧活动套接有拉片(11)，所述推拉轴(15)的另一侧侧壁开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有连接轴(19)，所述连接轴(19)两端固定连接有挤压块(20)，所述上固块(13)内部固定连接有气压筒(16)，所述气压筒(16)内部活动套接有角固杆(18)，所述角固杆(18)的另一侧固定连接有挤压块(20)，所述气压筒(16)的一侧活动套接有气压塞(22)。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的推杆组件焊接工装，其特征在于：所述设备台组件(1)包括有工作台(23)，移动板(24)，扭螺(25)，所述工作台(23)顶部开设有数量为三的一号槽，其槽内卡接有移动板(24)，所述移动板(24)顶部开设有数量为二四号孔洞，其孔洞内部活动套接有扭螺(25)。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准的推杆组件焊接工装，其特征在于：所述摆放台(4)的数量为三，所述后固块(3)的数量为三，所述左推器(2)的数量为三，所述右推器(5)的数量为三。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的推杆组件焊接工装，其特征在于：所述气压筒(16)的直径为三至四公分，所述角固杆(18)的直径二公分至三公分。

5.根据权利要求2所述的一种定位精准的推杆组件焊接工装，其特征在于：所述移动板(24)的数量为三。

6.根据权利要求2所述的一种定位精准的推杆组件焊接工装，其特征在于：所述扭螺(25)的数量为六，所述扭螺(25)分为三组，每组数量为二。

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