CN111496150B - 一种探针用旋转式弯折机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种探针用旋转式弯折机，包括夹紧机构，探针装紧在所述夹紧机构中；弯折机构，所述弯折机构包含第一支架，所述第一支架内设置有旋转气缸，所述旋转气缸的转动端连接有用于弯折探针的弯折块，所述第一支架的侧部设置有扶料块，所述扶料块用于支撑探针；滑动机构，所述夹紧机构设置在所述滑动机构上，并且可随滑动机构向所述弯折机构运动。该探针用旋转式弯折机，解决了现有人工对探针进行弯折加工时，存在效率低且次品率高的问题。

Description

一种探针用旋转式弯折机

技术领域

本发明属于精密五金加工设备技术领域，尤其是涉及一种探针用旋转式弯折机。

背景技术

精密五金加工，即利用车床、铣床、钻床、抛光等机械设备，将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)按客户的图纸或样品要求，加工成为各种各样的高精密零件。

探针属于一种高端电子型精密五金元件，主要作为电测试的接触媒介来使用，目前已广泛应用于航空、航天、军工、医疗、光电类等领域。在探针的生产过程中，主要涉及打盲孔、微孔，开槽以及折弯加工等。针对探针的弯折加工，由于探针的体积较小，难以使用传统的加工设备进行加工，目前主要是靠人借助简单的工具手动完成的。

根据发明人的生产经验，现有的探针进行弯折加工方式，存下以下缺点：(1)人工完成弯折加工，难以保障探针的弯折程度始终保持一致，尤其是当需要对探针进行多道弯折加工时，最终的成型产品误差较大，次品率较高；(2)人工效率低，不适应于大规模的生产加工作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种探针用旋转式弯折机，以解决现有人工对探针进行弯折加工时，存在效率低且次品率高的问题。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种探针用旋转式弯折机，包括：

夹紧机构，探针装紧在所述夹紧机构中；

弯折机构，所述弯折机构包含第一支架，所述第一支架内设置有旋转气缸，所述旋转气缸的转动端连接有用于弯折探针的弯折块，所述第一支架的侧部设置有扶料块，所述扶料块用于支撑探针；

滑动机构，所述夹紧机构设置在所述滑动机构上，并且可随滑动机构向所述弯折机构运动。

本发明的技术方案，还具有以下特点：

所述滑动机构包含第一导轨，所述第一导轨中设置有第一往复驱动机构，第一导轨上滑动设置有第一基板，所述第一往复驱动机构的伸缩端与第一基板的侧部连接，所述第一基板上设置有第二导轨和第二往复驱动机构，所述第二导轨上滑动设置有第二基板，所述第二往复驱动机构的伸缩端与所述第二基板的侧部连接，所述夹紧机构设置在所述第二基板上。

所述夹紧机构包含基座，所述基座通过多个支柱设置在所述第二基板上，所述基座上设置有第三往复驱动机构，所述第三往复驱动机构的伸缩端朝下伸出并连接有上模块，所述上模块的下方设置有下模块，所述下模块设置在所述第二基板上。

所述第三往复驱动机构的伸缩端上设置有上模板，所述上模块设置在所述上模板上；所述第二基板上设置有下模板，所述下模块设置在所述下模板上。

所述上模板上设置有多个导向孔，所述下模板上设置有多个导向柱

每个所述导向柱上均设置有压缩弹簧。

所述扶料块的中部设置有安装槽，所述安装槽中嵌装有复位弹簧，所述第一支架内设置有限位销，所述限位销的伸入端径向伸入所述复位弹簧中；第一支架内还设置有第四往复驱动机构，所述第四往复驱动机构的伸缩端设置有侧部带有台阶面的顶紧块，所述顶紧块的非台阶面部分用于顶紧扶料块。

还包括第二机架，所述第二支架和所述第四往复驱动机构均设置在所述第二支架上。

还包括机箱，所述第一导轨和所述第二支架均设置在所述机箱上。

所述第二支架通过多个立柱设置在所述机箱上。

本发明的有益效果是：本发明的一种探针用旋转式弯折机，专门针对探针弯折加工进行设计，其原理先采用弯折架构将探针夹紧，之后使用滑动机构将夹紧机构移动至弯折机构处，通过驱动弯折块完成对探针弯折加工；该探针用弯折装置代替了现有人手工完成探针的多次弯折加工，不仅效率高，而且通过机加工的方式可以确保所有探针的弯折程度基本保持一致，大大地减少了残次品的产生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的一种探针用旋转式弯折机的结构示意图；

图2为图1中夹紧机构与弯折机构交接处的结构放大图；

图3为图1中辅料块与复位弹簧的安装结构示意图。

图中：1.机箱，2.第一基板，3.弯折块，4.旋转气缸，5.第一支架，6.基座，7.第三往复驱动机构，8.顶紧块，9.限位部，10.第四往复驱动机构，11.支柱，12.上模板，13.第二支架，14.立柱，15.第二往复驱动机构，16.气缸支座，17.压缩弹簧，18.第二基板，19.下模板，20.第一导轨，21.导向柱，22.第二导轨，23.第一往复驱动机构，24.扶料块，25.上模块，26.下模块，27.复位弹簧。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本发明的一种探针用旋转式弯折机，包括：

夹紧机构，探针装紧在所述夹紧机构中；

弯折机构，弯折机构包含第一支架5，第一支架5内设置有旋转气缸4，旋转气缸4的转动端连接有用于弯折探针的弯折块3，第一支架5的侧部设置有扶料块24，扶料块24用于支撑探针；

滑动机构，所述夹紧机构设置在所述滑动机构上，并且可随滑动机构向所述弯折机构运动。

使用本发明的一种探针用旋转式弯折机可对探针进行弯折加工，具体来说：先将探针装夹在夹紧机构中，之后通过调整滑动机构将夹紧机构移动至弯折机构处，最后启动旋转气缸4，使弯折块3转动一定角度，弯折块3转动的过程中，即对探针进行弯折加工的过程。

结合图2，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，滑动机构包含第一导轨20，第一导轨20中设置有第一往复驱动机构23，第一导轨20上滑动设置有第一基板2，第一往复驱动机构23的伸缩端与第一基板2的侧部连接，第一基板2上设置有第二导轨22和第二往复驱动机构15，第二导轨22上滑动设置有第二基板18，第二往复驱动机构15的伸缩端与第二基板18的侧部连接，夹紧机构设置在第二基板18上。

第一往复驱动机构23和第二往复驱动机构15优选为气缸，两者的伸缩端呈90°布置，其中：第一往复驱动机构23的伸缩端推动第一基板2，使第一基板2沿着第一导轨20滑动，进而可使夹紧机构带动探针朝沿着弯折机构运动；第二往复驱动机构15的伸缩端推动第二基板18，使第二基板18沿着第二导轨22滑动，进而可使夹紧机构带动探针朝弯折机构做远离、靠近的运动。

如图2所示，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，夹紧机构包含基座6，基座6通过多个支柱11设置在第二基板18上，基座6上设置有第三往复驱动机构7，第三往复驱动机构的伸缩端朝下伸出并连接有上模块25，上模块25的下方设置有下模块26，下模块26设置在第二基板18上。

上模块25的表面以及下模块26的表面均设置有用于放置探针的槽，第三往复驱动机构7的伸缩端向下运动时，会将探针夹紧在上模块25和下模块26之间的槽中。

如图2所示，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，第三往复驱动机构7的伸缩端上设置有上模板12，上模块25设置在上模板12上；第二基板18上设置有下模板19，下模块26设置在下模板19上。

上模块25通过上模板12固定在第三往复驱动机构7的伸缩端上，下模块26通过下模板19固定在第二基板18上，便于上模块25和下模块26进行快速装配。

如图2所示，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，上模板12上设置有多个导向孔，下模板19上设置有多个导向柱21。

对应的导向柱21的上端位于对应的导向孔中，便于上模板12与下模块19之间形成精准对位，两者的槽能够完全对合，确保探针被夹紧。

如图2所示，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，每个导向柱21上均设置有压缩弹簧17，当第三往复驱动机构7的伸缩端回收时，上模板12在压缩弹簧17的作用下，能够快速弹开。

如图3所示，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，扶料块24的中部设置有安装槽，所述安装槽中嵌装有复位弹簧27，第一支架5内设置有限位销，所述限位销的伸入端径向伸入复位弹簧27中，对复位弹簧27实施限位，确保复位弹簧27不会发生移动；第一支架5内还设置有第四往复驱动机构10，第四往复驱动机构10的伸缩端设置有侧部带有台阶面的顶紧块8，顶紧块8的非台阶面部分用于顶紧扶料块24。

扶料块24一端的设置有限位部9，可将复位弹簧限制在扶料块24的中部，限位部9一方面用于与顶紧块8之间配合，通过第四往复驱动机构10来推动限位部9靠近第一支架5来实现扶料块24位置的调节，以便根据具体情况将扶料块24送至探针的下方，以便对探针形成良好的支撑，确保弯折加工进行的精确性。

当第四往复驱动机构10的伸缩端运动时，顶紧块8的非台阶面部分将扶料块24顶出，使其位于探针的下方，对探针的下方实施支撑，以便更好的完成弯折加工。

如图1所示，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，还包括第二支架13，第二支架13和第四往复驱动机构10均设置在机架上，便于调整一道弯折机构和二道弯折机构的安装高度。

结合图1，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，还包括机箱1，第一导轨20和第二支架13均设置在机箱1上，可为第一导轨20和第二支架13提供一个稳定的工作平台。

如图1所示，在本发明的一种探针用旋转式弯折机中，第二支架13通过多个立柱14设置在机箱1上，通过限制立柱14的长度调整第二支架13的高度。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种探针用旋转式弯折机，其特征在于，包括：

夹紧机构，探针装紧在所述夹紧机构中；

弯折机构，所述弯折机构包含第一支架（5），所述第一支架（5）内设置有旋转气缸（4），所述旋转气缸（4）的转动端连接有用于弯折探针的弯折块（3），所述第一支架（5）的侧部设置有扶料块（24），所述扶料块（24）用于支撑探针；

滑动机构，所述夹紧机构设置在所述滑动机构上，并且可随滑动机构向所述弯折机构运动；

所述滑动机构包含第一导轨（20），所述第一导轨（20）中设置有第一往复驱动机构（23），第一导轨（20）上滑动设置有第一基板（2），所述第一往复驱动机构（23）的伸缩端与第一基板（2）的侧部连接，所述第一基板（2）上设置有第二导轨（22）和第二往复驱动机构（15），所述第二导轨（22）上滑动设置有第二基板（18），所述第二往复驱动机构（15）的伸缩端与所述第二基板（18）的侧部连接，所述夹紧机构设置在所述第二基板（18）上；

所述夹紧机构包含基座（6），所述基座（6）通过多个支柱（11）设置在所述第二基板（18）上，所述基座（6）上设置有第三往复驱动机构（7），所述第三往复驱动机构的伸缩端朝下伸出并连接有上模块（25），所述上模块（25）的下方设置有下模块（26），所述下模块（26）设置在所述第二基板（18）上；

所述第三往复驱动机构（7）的伸缩端上设置有上模板（12），所述上模块（25）设置在所述上模板（12）上；所述第二基板（18）上设置有下模板（19），所述下模块（26）设置在所述下模板（19）上；

所述上模板（12）上设置有多个导向孔，所述下模板（19）上设置有多个导向柱（21）；

每个所述导向柱（21）上均设置有压缩弹簧（17）；

所述扶料块（24）的中部设置有安装槽，所述安装槽中嵌装有复位弹簧（27），所述第一支架（5）内设置有限位销，所述限位销的伸入端径向伸入所述复位弹簧（27）中；第一支架（5）内还设置有第四往复驱动机构（10），所述第四往复驱动机构（10）的伸缩端设置有侧部带有台阶面的顶紧块（8），所述顶紧块（8）的非台阶面部分用于顶紧扶料块（24）。

2.根据权利要求1所述的探针用旋转式弯折机，其特征在于，还包括机箱（1）和第二支架（13），所述第一导轨（20）和所述第二支架（13）均设置在所述机箱（1）上。

3.根据权利要求2所述的探针用旋转式弯折机，其特征在于，所述第二支架（13）通过多个立柱（14）设置在所述机箱（1）上。

Images