CN218532337U - 一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置 - Google Patents
一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218532337U CN218532337U CN202223227071.4U CN202223227071U CN218532337U CN 218532337 U CN218532337 U CN 218532337U CN 202223227071 U CN202223227071 U CN 202223227071U CN 218532337 U CN218532337 U CN 218532337U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- head
- intermediate billet
- production line
- upper pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，包括：上压板、下固定板以及调节组件，所述上压板相对于所述下固定板倾斜设置；所述上压板被所述调节组件压紧连接于所述下固定板。本实用新型的有益效果是通过本装置通过倾斜设置上压板，在通过调节组件的设置，能够有效减少中间坯翘头造成的延误轧制，避免中间坯降温过大导致造成轧废的生产事故，在中间坯出现翘头时能够有效的将翘头进行修正，使中间坯顺利进入精轧机组进行轧制，提高生产节奏降低废钢风险；防翘头装置进、出口高度可根据中间坯状态随时进行人为调节，此装置采用普通钢板及圆钢就能制作，制作工艺简单，而且维修更换容易。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧机械领域，尤其是涉及一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置。
背景技术
窄带钢生产线一般采用全连轧或半连轧轧机机组，由粗轧机组的立辊轧机和平辊轧机对加热后的原料钢坯进行轧制，轧制成精轧机组所需要的中间坯尺寸，经过中间辊道输送进入精轧轧组，再经过精轧机组的立辊轧机和平辊轧机轧制成所最终的带钢产品，由于窄带钢生产线轧制线速度较高，在经过粗轧轧制成中间坯时，常出现中间坯翘头现象，尤其是粗轧可逆轧机机组出现的更为频繁，即便调整辊径差，也无法保证中间坯头部的平整度，一旦辊径差配比控制不好出现扣头，将对输送辊道和辊道井字架盖板造成冲击，严重的将造成较大的生产设备事故，所以一般情况下生产班组控制中间坯头部状态尽量控制在平整或微翘状态，但当中间坯出现翘头现象后进入精轧机组第一架立轧轧机时，受精轧立轧导卫开口度和槽孔限制，翘头的中间坯经常顶在立轧进口导卫上，造成延误轧制，中间坯温度的流失容易出现非计划，如处理时间过长造成降温过大还会导致造成轧废，影响正常生产和成材率指标。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，改善中间胚翘头导致的轧制延误，降低降温过大后导致造成轧废的风险。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，包括：上压板、下固定板以及调节组件，所述上压板相对于所述下固定板倾斜设置；
所述上压板被所述调节组件压紧连接于所述下固定板，并通过所述调节组件调节所述上压板与所述下固定板之间的距离。
进一步的，所述调节组件包括：立柱、高强弹簧、弹簧调节螺母以及压板调节螺母，沿所述立柱的高度方向由高到低依次设置有所述弹簧调节螺母、所述高强弹簧和所述压板调节螺母。
进一步的，所述上压板的两侧对称设置有多组所述调节组件。
进一步的，所述调节组件通过立柱连接板连接所述上压板；
所述立柱连接板设置于所述高强弹簧与所述压板调节螺母之间。
进一步的，所述立柱背离所述弹簧调节螺母的一端连接于所述下固定板的上端面。
进一步的，所述立柱的高度根据所述上压板与所述下固定板的高度差确定。
进一步的，所述上压板距离所述下固定板距离最小的一侧设置有活动辊；所述活动辊通过轴承座连接板连接于所述上压板。
进一步的，所述活动辊与所述立柱连接板非同侧设置；
所述活动辊沿所述上压板的方向设置。
进一步的，冷却水管，所述冷却水管设置于所述上压板的上端面，所述冷却水管上开设有出水孔。
进一步的，所述上压板与所述下固定板之间最小的高度差不小于位于所述上压板与下固定板之间的运输辊道以及位于所述运输辊道上的带钢的整体的高度。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
通过本装置通过倾斜设置上压板，在通过调节组件的设置，能够有效减少中间坯翘头造成的延误轧制，避免中间坯降温过大导致造成轧废的生产事故，在中间坯出现翘头时能够有效的将翘头进行修正，使中间坯顺利进入精轧机组进行轧制，提高生产节奏降低废钢风险；防翘头装置进、出口高度可根据中间坯状态随时进行人为调节，此装置采用普通钢板及圆钢就能制作，制作工艺简单，而且维修更换容易。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的正视图；
图2是本实用新型一种实施例的俯视图。
图中：
1、上压板 2、进口支撑立柱 3、出口支撑立柱
4、高强弹簧 5、弹簧调节螺母 6、压板调节螺母
7、立柱连接板 8、活动辊 9、冷却水管
10、下固定板
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的一种实施例中，如图1所示，一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，包括：上压板1、下固定板10以及调节组件，在本实施例中，下固定板10水平设置，上压板1相对于下固定板10倾斜设置，且上压板1与下固定板10并不相交，上压板1通过调节组件连接下固定板10，并被调节组件压紧连接于下固定板10。
上压板1按照小于辊道与挡板宽度切割成长方形作为上压板，本实施例中，上压板1采用50mm厚度的钢板，上压板1的长度为1500mm，其厚度以及长度可根据实际生产需求进行适应性调整。将成对设置的两条钢板作为下固定板10，在工作过程中，将一对下固定板10设置在运输有带钢的辊道的轴承座的两侧，且上压板1设置在运输有带钢的辊道的上方，通过上压板1的作用，防止带钢在输送的过程中翘头。
在本实施例中，上压板1相对下固定板10倾斜设置，且上压板1距离下固定板10的位置最低处略高于辊道以及运输在辊道上带钢的整体的高度，带钢由上压板1高度高的一侧进入，上压板1高度低的一侧输送出，通过调节组件的设置，可以有选择的调节进出口的上压板1与下固定板10之间的固定差，进而有效减少中间坯翘头造成的延误轧制，避免中间坯降温过大导致造成轧废的生产事故，在中间坯出现翘头时能够有效的将翘头进行修正，使中间坯顺利进入精轧机组进行轧制，提高生产节奏降低废钢风险。
调节组件包括：立柱、高强弹簧4、弹簧调节螺母5以及压板调节螺母6，沿立柱的高度方向由高到低依次设置有弹簧调节螺母5、高强弹簧4以及压板调节螺母6；在加工过程中，在立柱的一端加工梯形丝扣，相较于普通丝扣抗冲击力更强，不易产生变形，同时还可以起到防灰尘的作用；将立柱上不带丝扣的一端与下固定板10连接，在每个立柱的丝扣上拧上两个螺母，即弹簧调节螺母5和压板调节螺母6，分别位于高强弹簧4高度的上方以及高强弹簧高度的下方，再将立柱与上压板1连接；在本实施例中，安装压板调节螺母6之后再将立柱与上压板1连接，再进行高强弹簧4与弹簧调节螺母5的连接，其中立柱与下固定板10的连接方式可以但不限于焊接。
在本实施例中，调节组件通过立柱连接板7与上压板1连接，在上压板1的两侧成对设置有多组立柱连接板7，也可以在切割上压板1时，在上压板1的两侧均预留多对立柱支撑板7。在本实施例中，立柱连接板7上开设有可供立柱穿过的孔。
如图1所示中，立柱连接板7设置在高强弹簧4与压板调节螺母6之间，即高强弹簧4以及弹簧调节螺母5设置于上压板1高度的上方；调节弹簧调节螺母5起到挤压高强弹簧4的作用，进而对上压板1产生下压的作用力，使得上压板1下压设置在下方运输辊道上的带钢，且通过高强弹簧4的设置可以使得上压板1有小幅的位移。
上压板1通过两侧成对设置的多组立柱连接板7连接多组调节组件，且由于上压板1相对于下固定板7倾斜设置，因此立柱的高度根据上压板1以及下固定板10之间的高度差进行适应性调整。
在本实施例中，如图1-2所示，在上压板1的两侧成对设置有两组调节组件，分别位于靠近上压板1高度的最低点处的两侧以及靠近上压板1高度的最高点处的两侧，可以在上压板1的切割过程中直接在上压板1的两侧均预留出4块立柱连接板7，其中靠近上压板1高度的最低点处的立柱为出口支撑立柱3，靠近上压板1高度的最高点处的立柱为进口支撑立柱2，出口支撑立柱3的高度低于进口支撑立柱2的高度。
在上压板1距离下固定板10的距离最小的一侧设置有活动辊8，活动辊8通过轴承座连接板连接于上压板1与下固定板10的距离最小的一侧，且不与立柱连接板7同侧；可以想到的，上压板1与轴承座连接板的连接方式可以但不限于焊接，活动辊8沿上压板1的宽度方向设置，在轴承座连接板的两侧设置有轴承座，活动辊8的两端与轴承座连接，实现活动辊8的旋转，通过活动辊8的设置，防止辊道上的带钢在输送时产生阻力，也进一步防止在摩擦过程中带钢表面缺陷的产生。
在本防翘头装置上还设置有冷却水管9，在本实施例中，如图1-2所示，冷却水管9设置于上压板1的上端面，本实施例中，沿上压板1的长度方向平行设置有一对冷却水管9，在冷却水管中通入水，且在冷却水管9的表面开设有出水孔，对上压板1以及设置在上压板1下方的运输的带钢进行冷却。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于，包括：上压板、下固定板以及调节组件，所述上压板相对于所述下固定板倾斜设置；
所述上压板被所述调节组件压紧连接于所述下固定板，并通过所述调节组件调节所述上压板与所述下固定板之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于：所述调节组件包括：立柱、高强弹簧、弹簧调节螺母以及压板调节螺母，沿所述立柱的高度方向由高到低依次设置有所述弹簧调节螺母、所述高强弹簧和所述压板调节螺母。
3.根据权利要求2所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于：所述上压板的两侧对称设置有多组所述调节组件。
4.根据权利要求2或3所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于：所述调节组件通过立柱连接板连接所述上压板；
所述立柱连接板设置于所述高强弹簧与所述压板调节螺母之间。
5.根据权利要求2所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于：所述立柱背离所述弹簧调节螺母的一端连接于所述下固定板的上端面。
6.根据权利要求2所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于：所述立柱的高度根据所述上压板与所述下固定板的高度差确定。
7.根据权利要求4所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于：所述上压板距离所述下固定板距离最小的一侧设置有活动辊；所述活动辊通过轴承座连接板连接于所述上压板。
8.根据权利要求7所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于：所述活动辊与所述立柱连接板非同侧设置；
所述活动辊沿所述上压板的方向设置。
9.根据权利要求1所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于，还包括：冷却水管，所述冷却水管设置于所述上压板的上端面，所述冷却水管上开设有出水孔。
10.根据权利要求1-3、5-9任一所述的一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置，其特征在于：所述上压板与所述下固定板之间最小的高度差不小于位于所述上压板与下固定板之间的运输辊道以及位于所述运输辊道上的带钢的整体的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223227071.4U CN218532337U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223227071.4U CN218532337U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218532337U true CN218532337U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85265046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223227071.4U Active CN218532337U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218532337U (zh) |
-
2022
- 2022-12-02 CN CN202223227071.4U patent/CN218532337U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201105929Y (zh) | 带钢跑偏控制装置 | |
| CN205797991U (zh) | 一种短应力线二辊卧式斜轧机 | |
| CN218532337U (zh) | 一种窄带钢生产线中间坯防翘头装置 | |
| WO2014089902A1 (zh) | 一种空心型材的生产线 | |
| CN200939466Y (zh) | 热轧圆钢成品入口导卫 | |
| CN212419114U (zh) | 一种用于调整轧机间导槽水平位置的装置 | |
| CN100415400C (zh) | 热轧椭圆轧件进口滚动导卫 | |
| AU757096B2 (en) | A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled | |
| CN211416575U (zh) | 一种双层辊式冷轧成型机 | |
| CN211965376U (zh) | 一种辊式冷轧机 | |
| CN212285321U (zh) | 一种异型钢轧机用替换辊道装置 | |
| CN210366212U (zh) | 一种送料机防料带起皱装置 | |
| CN205380160U (zh) | 一种防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面装置 | |
| CN112496123B (zh) | 钢带在线敦压修边装置和方法 | |
| CN217595500U (zh) | 一种精轧机用辊型凸度可变轧辊结构 | |
| CN110976510A (zh) | 一种用于轧制i型钢的万能轧机 | |
| CN219703438U (zh) | 一种小方坯连铸机铸坯防掉道装置 | |
| CN103962381B (zh) | 一种抗冲击加速冷却辊道花架 | |
| CN217451495U (zh) | 一种防止螺纹钢三切分生产立轧机掉辊的装置 | |
| KR101372663B1 (ko) | 선재 출구 가이드장치 | |
| CN114769310B (zh) | 一种双机架对称往复式热连轧粗轧机及轧制方法 | |
| CN220879929U (zh) | 一种用于无张力轧机辊系的导板装置 | |
| JP3540883B2 (ja) | 板圧延方法 | |
| CN212285327U (zh) | 棒材热轧锚杆钢用活套器 | |
| CN219151205U (zh) | 一种抗耐磨高硬度冷拉扁钢用矫直辊轮装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |