CN201105929Y - 带钢跑偏控制装置 - Google Patents

带钢跑偏控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201105929Y
CN201105929Y CNU2007201989026U CN200720198902U CN201105929Y CN 201105929 Y CN201105929 Y CN 201105929Y CN U2007201989026 U CNU2007201989026 U CN U2007201989026U CN 200720198902 U CN200720198902 U CN 200720198902U CN 201105929 Y CN201105929 Y CN 201105929Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
control setup
running deviation
deviation
deviation control
correction roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201989026U
Other languages
English (en)
Inventor
王忠良
王继风
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CNU2007201989026U priority Critical patent/CN201105929Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201105929Y publication Critical patent/CN201105929Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带钢跑偏控制装置，该控制装置包括框架、滑动部件和纠偏辊，滑动部件分别设于框架上表面两端，纠偏辊呈倾斜状分别对称设于滑动部件上，并呈倒“八”字型结构，纠偏辊的两端分别设有轴承座，轴承座一端还连接有关节，并与滑动部件连接。该控制装置通过纠偏辊对跑偏的带钢产生反推力，将抑制带钢跑偏，使其恢复到机组中心线位置；通过滑动部件能够根据带钢的规格和跑偏量，进行滑块移动，从而调节纠偏辊之间的距离及倾斜度；通过纠偏辊的包胶层的沟槽，不但能够产生指向机组中心线的摩擦力，起到自动定心作用，而且还能够避免带钢因跑偏而损伤，保证了带钢的质量。

Description

带钢跑偏控制装置
技术领域
本实用新型涉及电工钢连续退火涂层机组的带钢纠偏设备，更具体地说，涉及一种带钢跑偏控制装置，该控制装置能够使抑制带钢跑偏，并使其自动恢复到机组中心线位置。
背景技术
在冷轧企业的硅钢区域的带钢连续作业线上，有很多因素比如辊子轴向窜动、辊面与带钢的摩擦状态、带钢板形以及机组工艺参数等等，均会引起带钢跑偏现象。带钢的跑偏不仅将会影响到带钢表面质量，甚至还会损坏机组设备，给机组的稳定运行带来严重影响。随着机组处理的带钢长度越来越长，带钢厚度较薄以及机组的速度快，活套量不断增加，对带钢跑偏精度要求也越来越高。电工钢连续退火涂层机组的入口活套长度达120米，由于活套小车与轮轨之间存在间隙，小车在带动带钢充放套运行过程中，带钢经常会发生跑偏擦边，给机组的正常生产带来不利影响，严重时甚至会引起带钢断带现象，导致停机并进行带钢焊接，不但增加了维修时间，降低了生产效率，还增加了维修成本，减少了经济效益。
因此，需要一种新的带钢纠偏设备用于克服目前存在的带钢容易跑偏、易造成断带、从而影响机组正常生产的缺点。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种带钢跑偏控制装置，该控制装置结构简单，使用方便、纠偏效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该带钢跑偏控制装置包括框架、滑动部件和纠偏辊，滑动部件分别设于框架上表面两端，纠偏辊呈倾斜状分别对称设于滑动部件上，并呈倒“八”字型结构，纠偏辊的两端分别设有轴承座，轴承座一端还连接有关节，并与滑动部件连接。
所述的滑动部件包括水平滑道和垂直滑道，水平滑道设于框架上表面，垂直滑道垂直设于水平滑道上表面，并与水平滑道连接固定。
所述的水平滑道和垂直滑道内分别设有相匹配的滑块，滑块的顶部分别与纠偏辊两端的关节铰接。
所述的滑块上还设有螺栓，通过螺栓与相应的滑道连接固定。
所述的纠偏辊为空心钢辊，外表面还设有包胶层。
所述的包胶层上刻有沟槽。
所述的包胶层的材料为聚胺脂。
所述的纠偏辊的倾斜角度α≤5度。
在上述技术方案中，本实用新型的带钢跑偏控制装置包括框架、滑动部件和纠偏辊，滑动部件分别设于框架上表面两端，纠偏辊呈倾斜状分别对称设于滑动部件上，并呈倒“八”字型结构，纠偏辊的两端分别设有轴承座，轴承座一端还连接有关节，并与滑动部件连接。该控制装置通过纠偏辊对跑偏的带钢产生反推力，将抑制带钢跑偏，使其恢复到机组中心线位置，避免了带钢断带，降低了维修成本，提高了工作效率，增加了经济效益；通过滑动部件能够根据带钢的规格和跑偏量，进行滑块移动，从而调节纠偏辊之间的距离及倾斜度；通过纠偏辊的包胶层的沟槽，不但能够产生指向机组中心线的摩擦力，起到自动定心作用，而且还能够避免带钢因跑偏而损伤，保证了带钢的质量。
附图说明
图1是本实用新型的带钢跑偏控制装置的结构示意图；
图2是本实用新型的控制装置的纠偏辊的结构剖视示意图；
图3是图2中A部的放大示意图；
图4是本实用新型的控制装置的工作状态示意图；
图5是跑偏带钢在本实用新型的控制装置的纠偏辊上的受力示意图；
图6是本实用新型的控制装置的纠偏辊受带钢张力挤压后产生摩擦力的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，本实用新型的带钢跑偏控制装置10包括框架11、滑动部件12和纠偏辊13，框架11采用槽钢焊接而成，框架11上表面的两端各设有一组滑动部件12，每一滑动部件12分别包括水平滑道121和垂直滑道122，水平滑道121水平设置在框架11上表面，并与框架11连接固定；垂直滑道122垂直设置在水平滑道121的上表面的外侧端上，并与水平滑道121连接固定。水平滑道121与垂直滑道122内还分别设有一个与之相匹配的滑块123，滑块123能够在相应的滑道内进行上下或左右滑动，滑块123内还设有螺栓，通过拧紧螺栓，能够使滑块123固定在相应的滑道上，防止发生松动。两个纠偏辊13分别对称设置在滑动部件12上，每个纠偏辊13呈倾斜状设置，两个纠偏辊13呈倒“八”字型结构。纠偏辊13的两端均设有轴承座131，使纠偏辊13能够进行径向旋转。轴承座131的一端还设有关节132，纠偏辊13通过两端的关节132分别与所在滑动部件12的水平滑道121和垂直滑道122内的滑块123铰接。请结合图2、图3所示，纠偏辊13为空心钢辊，纠偏辊13的外表面还设有材料为聚胺脂的包胶层133，该包胶层133厚度为10mm，包胶层133上还刻有沟槽134。在此需要说明的是，两纠偏辊13的倾斜角度(即纠偏辊13与水平带钢1之间的夹角)α均小于等于5度(见图4)。
请参阅图4所示，使用时，将多组(一般为四组)本实用新型的控制装置10，分别安装在电工钢连续退火涂层机组的退火炉前的张紧辊前的托辊夹层内(该处为带钢1容易发生跑偏处)，并根据带钢1的规格以及跑偏量，分别沿水平滑道121、垂直滑道122进行滑动滑块123，将纠偏辊13调节至合适的位置和高度，使其能够最大程度发挥控制带钢1跑偏的作用。当带钢1正常运行时，该控制装置10的两纠偏辊13均不与带钢1接触，一旦带钢1发生跑偏，以带钢1向左跑偏为例进行说明，带钢1与左侧的纠偏辊13相碰撞，纠偏辊13受到带钢1运行方向的作用力而进行径向旋转，这样不但能够避免对带钢1造成损伤，并且纠偏辊13外表面设有包胶层133，更能够保证带钢1的质量不受影响。请结合图5、图6所示，碰撞后的带钢1受到纠偏辊13的反推力F1作用，使带钢1脱离纠偏辊13，退回至原处，同时带钢1与包胶层133的沟槽134形成一定的包角，在带钢1的张力作用下(N为支持力)，这些沟槽134会受到挤压而产生指向机组中心线的摩擦力F3，防止带钢1斜向上移动，较好的抑制了带钢1的跑偏，并起到定心作用，确保带钢1自动恢复到原来的机组中心线位置，从而保证了退火涂层机组的正常运行。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (8)

1.一种带钢跑偏控制装置，其特征在于：
该控制装置包括框架、滑动部件和纠偏辊，滑动部件分别设于框架上表面两端，纠偏辊呈倾斜状分别对称设于滑动部件上，并呈倒“八”字型结构，纠偏辊的两端分别设有轴承座，轴承座一端还连接有关节，并与滑动部件连接。
2.如权利要求1所述的带钢跑偏控制装置，其特征在于：
所述的滑动部件包括水平滑道和垂直滑道，水平滑道设于框架上表面，垂直滑道垂直设于水平滑道上表面，并与水平滑道连接固定。
3.如权利要求1或2所述的带钢跑偏控制装置，其特征在于：
所述的水平滑道和垂直滑道内分别设有相匹配的滑块，滑块的顶部分别与纠偏辊两端的关节铰接。
4.如权利要求3所述的带钢跑偏控制装置，其特征在于：
所述的滑块上还设有螺栓，通过螺栓与相应的滑道连接固定。
5.如权利要求1所述的带钢跑偏控制装置，其特征在于：
所述的纠偏辊为空心钢辊，外表面还设有包胶层。
6.如权利要求5所述的带钢跑偏控制装置，其特征在于：
所述的包胶层上刻有沟槽。
7.如权利要求6所述的带钢跑偏控制装置，其特征在于：
所述的包胶层的材料为聚胺脂。
8.如权利要求1或5所述的带钢跑偏控制装置，其特征在于：
所述的纠偏辊的倾斜角度α≤5度。
CNU2007201989026U 2007-12-05 2007-12-05 带钢跑偏控制装置 Expired - Fee Related CN201105929Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201989026U CN201105929Y (zh) 2007-12-05 2007-12-05 带钢跑偏控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201989026U CN201105929Y (zh) 2007-12-05 2007-12-05 带钢跑偏控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201105929Y true CN201105929Y (zh) 2008-08-27

Family

ID=39957726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201989026U Expired - Fee Related CN201105929Y (zh) 2007-12-05 2007-12-05 带钢跑偏控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201105929Y (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101660039B (zh) * 2008-08-25 2011-03-16 鞍钢股份有限公司 一种消除冷轧钢板退火硌印的方法
CN102561002A (zh) * 2012-01-01 2012-07-11 武汉金运激光股份有限公司 一种带有自动纠偏装置的激光切割机及其纠偏系统
CN102744698A (zh) * 2012-07-31 2012-10-24 广西玉林达业机械配件有限公司 自动定心装置
CN102806758A (zh) * 2011-05-31 2012-12-05 迪巴赫（苏州）实业有限公司 印花机
CN102874633A (zh) * 2012-10-16 2013-01-16 无锡光旭新材料科技有限公司 一种钢带收料辊自动调节机构
CN104444511A (zh) * 2014-10-14 2015-03-25 浙江宝信新型炉料科技发展有限公司 一种钢带防跑偏装置
CN106115336A (zh) * 2016-08-23 2016-11-16 温州瑞驰机械有限公司 拉伸膜纠偏装置
CN107902358A (zh) * 2017-12-02 2018-04-13 天津市恒兴冶金机械制造股份有限公司 一种带钢自动纠偏装置
CN112387884A (zh) * 2020-10-28 2021-02-23 湖南秉俊能源科技有限公司 一种用于空调过滤网生产的加工装置
CN112853084A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 燕山大学 一种连退炉内带钢纠偏装置及其方法
CN116550776A (zh) * 2023-07-03 2023-08-08 玉田县奥丰金属制品有限公司 一种带钢活套

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101660039B (zh) * 2008-08-25 2011-03-16 鞍钢股份有限公司 一种消除冷轧钢板退火硌印的方法
CN102806758A (zh) * 2011-05-31 2012-12-05 迪巴赫（苏州）实业有限公司 印花机
CN102561002A (zh) * 2012-01-01 2012-07-11 武汉金运激光股份有限公司 一种带有自动纠偏装置的激光切割机及其纠偏系统
CN102744698A (zh) * 2012-07-31 2012-10-24 广西玉林达业机械配件有限公司 自动定心装置
CN102874633A (zh) * 2012-10-16 2013-01-16 无锡光旭新材料科技有限公司 一种钢带收料辊自动调节机构
CN104444511A (zh) * 2014-10-14 2015-03-25 浙江宝信新型炉料科技发展有限公司 一种钢带防跑偏装置
CN106115336A (zh) * 2016-08-23 2016-11-16 温州瑞驰机械有限公司 拉伸膜纠偏装置
CN107902358A (zh) * 2017-12-02 2018-04-13 天津市恒兴冶金机械制造股份有限公司 一种带钢自动纠偏装置
CN112387884A (zh) * 2020-10-28 2021-02-23 湖南秉俊能源科技有限公司 一种用于空调过滤网生产的加工装置
CN112853084A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 燕山大学 一种连退炉内带钢纠偏装置及其方法
CN116550776A (zh) * 2023-07-03 2023-08-08 玉田县奥丰金属制品有限公司 一种带钢活套
CN116550776B (zh) * 2023-07-03 2023-10-17 玉田县奥丰金属制品有限公司 一种带钢活套

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201105929Y (zh) 带钢跑偏控制装置
CN101327877A (zh) 一种带钢跑偏控制装置
CN106863053A (zh) 一种薄板带钢边部磨削方法及磨削设备
CN1212902C (zh) 供给条带材料的夹送辊组件及连续浇铸金属条带的设备
CN206500951U (zh) 一种薄板带钢边部磨削设备
CN211331236U (zh) 一种辊-带式连续铸造装置
CN211707813U (zh) 一种钢管在线压槽设备
CN211803100U (zh) 一种棒材轧机移动导卫
CN110449470B (zh) 活套托辊安装座以及应用其控制活套出口带钢跑偏的方法
CN104014596A (zh) 一种连退线活套小车转向辊上带钢跑偏的调整方法
CN113523989B (zh) 一种钢丝在线表面处理装置
CN201082432Y (zh) 粗轧机除鳞箱保护装置
CN213622521U (zh) 一种带材定位输送装置
CN111453336B (zh) 长距离高架皮带机柔性皮带快速更换的牵引系统及方法
CN204938168U (zh) 一种冷轧步进梁纠偏装置
CN213036828U (zh) 一种用于大径圆管的单管上料装置
CN203124429U (zh) 一种水平式纠偏夹送装置
CN201172068Y (zh) 热轧生产线运输辊道
CN218168220U (zh) 一种钢轨生产辊道横移装置
CN213559129U (zh) 合金带三连轧装置
CN206567355U (zh) 一种不等辊径的辊式精矫直机
CN218361408U (zh) 一种托辊纠偏装置
CN201930963U (zh) 一种轧辊辊缝温度冷却装置
CN105382640B (zh) 一种张力辊磨辊装置
CN217315184U (zh) 一种带材导向平辊装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080827

Termination date: 20131205