CN210366212U - 一种送料机防料带起皱装置 - Google Patents
一种送料机防料带起皱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210366212U CN210366212U CN201921222527.3U CN201921222527U CN210366212U CN 210366212 U CN210366212 U CN 210366212U CN 201921222527 U CN201921222527 U CN 201921222527U CN 210366212 U CN210366212 U CN 210366212U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crease
- conveying platform
- resistant
- groove
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title abstract description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种送料机防料带起皱装置,包括送料机基座、工作台、支撑座、防皱压料组件、防偏导入辊组件,所述工作台上设有输送平台,所述第一送料升降座可移动的安装于活动槽内,所述活动槽内沿其长度方向设有防皱支撑条,所述第一送料升降座的中间位置开设有与防皱支撑条相适配的阶梯槽,所述防皱支撑条穿过阶梯槽,所述输送平台的一侧设有若干个支撑座,所述支撑座上安装有悬臂梁,所述防皱压料组件通过若干个螺栓固定安装在悬臂梁的前端,所述防皱压料组件上设有沿输送平台的长度方向设置的挡料架,所述防皱压料组件位于防皱支撑条的正上方。能够避免料带在送料的过程中发生隆起,避免料带起皱。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及送料机的技术领域,特别是一种送料机防料带起皱装置。
【背景技术】
由于带状材料的厚度很薄,宽幅面的原材料在送料输送的过程,由于料带与输送台端面的产生摩擦,送料升降座上下往返动作,由于活动的送料座是设置于活动槽内的,由于槽体内无支撑件,料带经过槽体时容易出现褶皱,其次料带的上方未设置限位机构防止其隆起,因此会引起材料的跑偏及起皱纹,影响产品质量,因此提出一种送料机防料带起皱装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种送料机防料带起皱装置,能够避免料带在送料的过程中发生隆起,避免料带起皱。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种送料机防料带起皱装置,包括送料机基座、工作台、支撑座、防皱压料组件、防偏导入辊组件,所述送料机基座的上方安装有工作台,所述工作台上设有输送平台,所述输送平台上设有第一送料升降座和第二送料升降座,所述第一送料升降座可移动的安装于活动槽内,所述活动槽内沿其长度方向设有防皱支撑条,所述第一送料升降座的中间位置开设有与防皱支撑条相适配的阶梯槽,所述防皱支撑条穿过阶梯槽,所述第二送料升降座包括对称设置于防皱支撑条两侧的两个升降座,所述输送平台的一侧设有若干个支撑座,所述支撑座上安装有悬臂梁,所述防皱压料组件通过若干个螺栓固定安装在悬臂梁的前端,所述防皱压料组件上设有沿输送平台的长度方向设置的挡料架,所述防皱压料组件位于防皱支撑条的正上方,所述输送平台的输入端设有两个防偏导入辊组件,所述防偏导入辊组件可调式安装于工作台上。
作为优选,所述工作台上开设有导入辊安装槽,所述导入辊安装槽位于输送平台输入端的一侧,所述导入辊安装槽内开设有条形调节槽,所述导入辊安装槽、条形调节槽均与输送平台的长度方向相垂直,所述防偏导入辊组件通过紧定螺栓可调的安装于导入辊安装槽内。
作为优选,所述输送平台上沿其宽度方向等间距设置有若干个条形凹槽,所述条形凹槽与输送平台的输送长度方向相平行,所述条形凹槽的截面形状为半圆形,相邻的条形凹槽之间形成支撑凸起面,所述输送平台的两端还对称设有导入过渡斜面。
作为优选,所述防皱压料组件还包括两个安装框,所述安装框对称设置于挡料架的上方,所述安装框的侧壁与悬臂梁的端部相抵靠,安装框通过若干个螺栓固定安装在悬臂梁的端部。
作为优选,所述挡料架的靠近输送平台输入端的一端设有导入弧形面,所述挡料架的另一端设有半圆防划过渡面。
作为优选,所述支撑座由安装座和悬臂梁组成,所述安装座的顶部垂直固定悬臂梁,所述悬臂梁与输送平台的长度方向相垂直。
作为优选,所述挡料架的下端面沿其长度方向等间距设置有若干个滚珠。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过送料机基座、工作台、支撑座、防皱压料组件、防偏导入辊组件等的配合,在升降座活动槽内设置防皱支撑条,能够料带经过槽体时能够对带料进行支撑,避免出现褶皱,防皱压料组件能够对料带的上部进行限位,能够避免料带在送料的过程中发生隆起,输送平台间隔设置条形凹槽,能够减小料带与平台之间的接触面积,以减少料带与平台之间的摩擦力,避免料带起皱。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种送料机防料带起皱装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种送料机防料带起皱装置的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种送料机防料带起皱装置的输送平台的左视示意图;
图4是本实用新型一种送料机防料带起皱装置的支撑座的左视示意图;
图5是本实用新型一种送料机防料带起皱装置的工作台的俯视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图5本实用新型一种送料机防料带起皱装置,包括送料机基座1、工作台2、支撑座3、防皱压料组件4、防偏导入辊组件5,所述送料机基座1的上方安装有工作台2,所述工作台2上设有输送平台21,所述输送平台21上设有第一送料升降座214和第二送料升降座215,所述第一送料升降座214可移动的安装于活动槽2110内,所述活动槽2110内沿其长度方向设有防皱支撑条213,所述第一送料升降座214的中间位置开设有与防皱支撑条213相适配的阶梯槽2140,所述防皱支撑条213穿过阶梯槽2140,所述第二送料升降座215包括对称设置于防皱支撑条213两侧的两个升降座,所述输送平台21的一侧设有若干个支撑座3,所述支撑座3上安装有悬臂梁32,所述防皱压料组件4通过若干个螺栓固定安装在悬臂梁32的前端,所述防皱压料组件4上设有沿输送平台21的长度方向设置的挡料架42,所述防皱压料组件4位于防皱支撑条213的正上方,所述输送平台21的输入端设有两个防偏导入辊组件5,所述防偏导入辊组件5可调式安装于工作台2上。所述工作台2上开设有导入辊安装槽22,所述导入辊安装槽22位于输送平台21输入端的一侧,所述导入辊安装槽22内开设有条形调节槽23,所述导入辊安装槽22、条形调节槽23均与输送平台21的长度方向相垂直,所述防偏导入辊组件5通过紧定螺栓50可调的安装于导入辊安装槽22内。所述输送平台21上沿其宽度方向等间距设置有若干个条形凹槽211,所述条形凹槽211与输送平台21的输送长度方向相平行,所述条形凹槽211的截面形状为半圆形,相邻的条形凹槽211之间形成支撑凸起面212,所述输送平台21的两端还对称设有导入过渡斜面210。所述防皱压料组件4还包括两个安装框41,所述安装框41对称设置于挡料架42的上方,所述安装框41的侧壁与悬臂梁32的端部相抵靠,安装框41通过若干个螺栓固定安装在悬臂梁32的端部。所述挡料架42的靠近输送平台21输入端的一端设有导入弧形面421,所述挡料架42的另一端设有半圆防划过渡面422。所述支撑座3由安装座31和悬臂梁32组成,所述安装座31的顶部垂直固定悬臂梁32,所述悬臂梁32与输送平台21的长度方向相垂直。所述挡料架42的下端面沿其长度方向等间距设置有若干个滚珠420。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种送料机防料带起皱装置,工作的过程中,第二送料升降座每次将向前移动后的料带压紧,然后第一送料升降座后退复位并上升与其上部的压料卡爪(图中未画出该部分)将料带压紧,然后第二送料升降座下降松开料带的同时,压紧料带的第一送料升降座向前移动将料带向前输送,如此往复实现送料。其中,在第一送料升降座活动槽内设置防皱支撑条,当料带经过槽体时能够对带料进行支撑,避免出现褶皱,防皱压料组件能够对料带的上部进行限位,能够避免料带在送料的过程中发生隆起,输送平台间隔设置条形凹槽,能够减小料带与平台之间的接触面积,以减少料带与平台之间的摩擦力,避免料带起皱,采用可调式的防偏导入辊组件对料带的输入端进行导入,可避免输入时料带发生偏斜。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种送料机防料带起皱装置,其特征在于:包括送料机基座(1)、工作台(2)、支撑座(3)、防皱压料组件(4)、防偏导入辊组件(5),所述送料机基座(1)的上方安装有工作台(2),所述工作台(2)上设有输送平台(21),所述输送平台(21)上设有第一送料升降座(214)和第二送料升降座(215),所述第一送料升降座(214)可移动的安装于活动槽(2110)内,所述活动槽(2110)内沿其长度方向设有防皱支撑条(213),所述第一送料升降座(214)的中间位置开设有与防皱支撑条(213)相适配的阶梯槽(2140),所述防皱支撑条(213)穿过阶梯槽(2140),所述输送平台(21)的一侧设有若干个支撑座(3),所述支撑座(3)上安装有悬臂梁(32),所述防皱压料组件(4)通过若干个螺栓固定安装在悬臂梁(32)的前端,所述防皱压料组件(4)上设有沿输送平台(21)的长度方向设置的挡料架(42),所述防皱压料组件(4)位于防皱支撑条(213)的正上方,所述输送平台(21)的输入端设有两个防偏导入辊组件(5),所述防偏导入辊组件(5)可调式安装于工作台(2)上。
2.如权利要求1所述的一种送料机防料带起皱装置,其特征在于:所述工作台(2)上开设有导入辊安装槽(22),所述导入辊安装槽(22)位于输送平台(21)输入端的一侧,所述导入辊安装槽(22)内开设有条形调节槽(23),所述导入辊安装槽(22)、条形调节槽(23)均与输送平台(21)的长度方向相垂直,所述防偏导入辊组件(5)通过紧定螺栓(50)可调的安装于导入辊安装槽(22)内。
3.如权利要求1所述的一种送料机防料带起皱装置,其特征在于:所述输送平台(21)上沿其宽度方向等间距设置有若干个条形凹槽(211),所述条形凹槽(211)与输送平台(21)的输送长度方向相平行,所述条形凹槽(211)的截面形状为半圆形,相邻的条形凹槽(211)之间形成支撑凸起面(212),所述输送平台(21)的两端还对称设有导入过渡斜面(210)。
4.如权利要求1所述的一种送料机防料带起皱装置,其特征在于:所述防皱压料组件(4)还包括两个安装框(41),所述安装框(41)对称设置于挡料架(42)的上方,所述安装框(41)的侧壁与悬臂梁(32)的端部相抵靠,安装框(41)通过若干个螺栓固定安装在悬臂梁(32)的端部。
5.如权利要求1所述的一种送料机防料带起皱装置,其特征在于:所述挡料架(42)的靠近输送平台(21)输入端的一端设有导入弧形面(421),所述挡料架(42)的另一端设有半圆防划过渡面(422)。
6.如权利要求1所述的一种送料机防料带起皱装置,其特征在于:所述支撑座(3)由安装座(31)和悬臂梁(32)组成,所述安装座(31)的顶部垂直固定悬臂梁(32),所述悬臂梁(32)与输送平台(21)的长度方向相垂直。
7.如权利要求1-6中任一项所述的一种送料机防料带起皱装置,其特征在于:所述挡料架(42)的下端面沿其长度方向等间距设置有若干个滚珠(420)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921222527.3U CN210366212U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种送料机防料带起皱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921222527.3U CN210366212U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种送料机防料带起皱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210366212U true CN210366212U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70247719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921222527.3U Withdrawn - After Issue CN210366212U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种送料机防料带起皱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210366212U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110282479A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 浙江帅锋精密机械制造有限公司 | 一种送料机防料带起皱装置 |
CN110282479B (zh) * | 2019-07-31 | 2024-06-11 | 浙江帅锋精密机械制造有限公司 | 一种送料机防料带起皱装置 |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921222527.3U patent/CN210366212U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110282479A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 浙江帅锋精密机械制造有限公司 | 一种送料机防料带起皱装置 |
CN110282479B (zh) * | 2019-07-31 | 2024-06-11 | 浙江帅锋精密机械制造有限公司 | 一种送料机防料带起皱装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101854588B1 (ko) | 프레스 성형 장치 및 프레스 성형 방법 | |
KR100894815B1 (ko) | 동시 성형용 롤 포밍 장치 및 그 방법 | |
EP3603834B1 (en) | Press mold device and production method for press-molded articles | |
CN210366212U (zh) | 一种送料机防料带起皱装置 | |
JP3194407B2 (ja) | 板金ワークのプレス方法及びプレス金型装置 | |
CN210366221U (zh) | 一种滚轮底板式送料机 | |
CN211135170U (zh) | 德式喉箍用钢带成型机 | |
CN104438858A (zh) | 向上折弯校正机构 | |
CN110282479B (zh) | 一种送料机防料带起皱装置 | |
CN115106403A (zh) | 一种铝扣板的折边矫直装置 | |
US6253591B1 (en) | Method and apparatus for bending a metallic flanged member | |
CN217316863U (zh) | 冷轧板剪切装置 | |
CN216176034U (zh) | 一种动力电池铝壳的偏摆下料装置 | |
CN210366209U (zh) | 一种具有压料机构的送料机 | |
CN213001954U (zh) | 一种板材折弯机 | |
CN212144030U (zh) | 一种往复式钣金折弯机 | |
CN218079726U (zh) | 一种铝扣板的折边矫直装置 | |
CN220311515U (zh) | 侧向挤压增厚加工结构及挤压增厚模具 | |
CN218873554U (zh) | 一种波纹钢筋生产用折弯装置 | |
CN216655895U (zh) | 一种汽车模具用钢板冷弯成型机 | |
CN212209423U (zh) | 一种粘晶机防偏移、轧料导轨结构 | |
KR20100060936A (ko) | 롤 포밍 장치 및 그 방법 | |
CN210547536U (zh) | 用于四角折弯机的锁紧装置 | |
CN214349152U (zh) | 一种型钢冷弯防变形保护装置 | |
CN213351677U (zh) | 一种辊压线在线切断导料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200421 Effective date of abandoning: 20240611 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200421 Effective date of abandoning: 20240611 |