CN212144030U - 一种往复式钣金折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式钣金折弯机，包括基座、液压缸和弹性伸缩杆，所述基座的上端面开设有折弯槽，且折弯槽的内壁上预留有导槽，所述导槽位于基座的顶部，所述基座的顶部边缘处焊接有支架，且支架顶部的内侧螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，且压板的底部螺栓固定有压头，所述压板的顶部边缘处螺栓固定有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的底部焊接有固定座，并且固定座的底部开设有调节槽，所述固定座的顶部边缘处焊接有定位柱，且定位柱贯穿于定位槽内，并且定位槽贯穿开设于压板上。该往复式钣金折弯机，对金属板进行自动压紧固定，同时在进行折弯时，有效避免金属板上出现划痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属钣金加工技术领域，具体为一种往复式钣金折弯机。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板进行冷加工工艺，包括冲切、折弯、拼接和成型等操作，在对金属板进行折弯时，需要采用专用的折弯机，折弯机在针对金属板进行加工时，一般采用往复式液压折弯，然而现有的折弯机在使用时存在以下问题：
往复式折弯机在针对金属板进行折弯操作时，为避免金属板发生偏移，影响折弯效果，需要对金属板进行定位固定，金属板在折弯的过程中，其形态会发生变化，整体会与工件摩擦，进而需要避免金属板上出现摩擦划痕。
针对上述问题，急需在原有往复式折弯机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种往复式钣金折弯机，以解决上述背景技术提出现有的往复式折弯机，需要对金属板进行定位固定，同时需要避免金属板上出现摩擦划痕的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式钣金折弯机，包括基座、液压缸和弹性伸缩杆，所述基座的上端面开设有折弯槽，且折弯槽的内壁上预留有导槽，所述导槽位于基座的顶部，且导槽内轴连接有导辊，所述基座的顶部边缘处焊接有支架，且支架顶部的内侧螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，且压板的底部螺栓固定有压头，并且压头位于折弯槽的正上方，所述压板的顶部边缘处螺栓固定有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的底部焊接有固定座，并且固定座的底部开设有调节槽，所述固定座的顶部边缘处焊接有定位柱，且定位柱贯穿于定位槽内，并且定位槽贯穿开设于压板上。
优选的，所述导辊等间距分布于导槽内，且导辊与基座的顶部之间呈倾斜角度分布。
优选的，所述固定座关于压板的中心轴线对称设置有2个，且固定座的底部高度低于压头的底部高度。
优选的，所述定位柱与固定座之间相互垂直，且定位柱的截面面积与定位槽的截面面积相等。
优选的，所述调节槽的内壁上开设有活动槽，且活动槽内通过弹簧焊接有活动杆，所述活动杆的一端套设有压辊，且压辊位于调节槽内。
优选的，所述活动杆与活动槽之间滑动连接，且活动杆的直径等于活动槽的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该往复式钣金折弯机；
1.通过设置的导辊等间距分布于导槽内，且导辊与基座的顶部之间呈倾斜角度分布，可以通过导辊在导槽内的转动，减少金属板底部的摩擦力，同时活动杆与活动槽之间滑动连接，且活动杆的直径等于活动槽的宽度，通过活动杆在活动槽内的滑动，配合弹簧的使用，实现压辊的转动和上下活动，进行有效避免金属板在折弯过程中，上下两侧因摩擦力过大出现划痕；
2.通过设置的固定座关于压板的中心轴线对称设置有两个，且固定座的底部高度低于压头的底部高度，使得固定座可以在压头之前与金属板接触，对其进行压实固定，同时活动杆与活动槽之间滑动连接，通过活动槽在活动杆上的滑动，配合弹性伸缩杆的使用，使得在对金属板进行压紧时，不影响压头的下降和折弯操作。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型固定座侧剖结构示意图；
图3为本实用新型定位柱俯视结构示意图；
图4为本实用新型导辊俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、基座；2、折弯槽；3、导槽；4、导辊；5、支架；6、液压缸；7、压板；8、压头；9、弹性伸缩杆；10、固定座；11、定位柱；12、定位槽；13、调节槽；14、活动槽；15、弹簧；16、活动杆；17、压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种往复式钣金折弯机，包括基座1、折弯槽2、导槽3、导辊4、支架5、液压缸6、压板7、压头8、弹性伸缩杆9、固定座10、定位柱11、定位槽12、调节槽13、活动槽14、弹簧15、活动杆16和压辊17，基座1的上端面开设有折弯槽2，且折弯槽2的内壁上预留有导槽3，导槽3位于基座1的顶部，且导槽3内轴连接有导辊4，基座1的顶部边缘处焊接有支架5，且支架5顶部的内侧螺栓固定有液压缸6，液压缸6的输出端连接有压板7，且压板7的底部螺栓固定有压头8，并且压头8位于折弯槽2的正上方，压板7的顶部边缘处螺栓固定有弹性伸缩杆9，且弹性伸缩杆9的底部焊接有固定座10，并且固定座10的底部开设有调节槽13，固定座10的顶部边缘处焊接有定位柱11，且定位柱11贯穿于定位槽12内，并且定位槽12贯穿开设于压板7上；
导辊4等间距分布于导槽3内，且导辊4与基座1的顶部之间呈倾斜角度分布，当压头8与金属板接触时，将金属板的中部压向折弯槽2内，金属板底部在折弯倾斜过程中与导辊4接触，通过导辊4对金属板进行引导，避免金属板的底部在折弯时出现划痕；
固定座10关于压板7的中心轴线对称设置有2个，且固定座10的底部高度低于压头8的底部高度，当液压缸6驱动压板7向下移动时，固定座10的底部先与基座1上的金属板接触，对其进行挤压固定；
定位柱11与固定座10之间相互垂直，且定位柱11的截面面积与定位槽12的截面面积相等，当固定座10的底部先与基座1上的金属板接触时，随着压板7的继续下移，保证压头8能够进入折弯槽2内，压板7受力通过弹性伸缩杆9得以继续下移，同时定位槽12上的定位槽12在定位柱11上滑动，保证压板7与固定座10之间的稳定，使得固定座10可以继续对金属板进行压紧操作；
调节槽13的内壁上开设有活动槽14，且活动槽14内通过弹簧15焊接有活动杆16，活动杆16的一端套设有压辊17，且压辊17位于调节槽13内，活动杆16与活动槽14之间滑动连接，且活动杆16的直径等于活动槽14的宽度，调节槽13内的压辊17与金属板接触，金属板在折弯的过程中，其边端翘起，压辊17通过活动杆16和弹簧15在活动槽14内弹性滑动，可以对金属板的顶部进行保护，避免其出现划痕。
工作原理：在使用该往复式钣金折弯机时，如图1-2中，首先将需要折弯的金属板放置在基座1上，使其位于折弯槽2的正上方，启动支架5上的液压缸6，液压缸6驱动压板7向下移动，压板7底部的固定座10跟随移动，使得固定座10底部的压辊17先与基座1上金属板的边端接触，随着压板7的继续下移，如图2-3中，弹性伸缩杆9受压收缩，同时固定座10的位置保持不变，压板7上的定位柱11在固定座10上滑动，使得压板7得以继续下移，压板7底部的压头8与金属板接触并进入折弯槽2内，对金属板进行折弯操作；
接着，如图1-2中，金属板在折弯过程中，其边端会翘起同时向内收缩，金属板边端与压辊17接触，压辊17受力在活动杆16上转动并在调节槽13内向上移动，使得压辊17通过活动杆16和弹簧15在活动槽14内滑动，不会阻挡金属板的固定和运行轨迹，同时可以对金属板进行保护，避免其顶部出现划痕，同时如图1和图4-5中，金属板的中部随着压头8被压进折弯槽2内，其底部与导槽3内的导辊4接触，通过导辊4的转动，对其进行保护，避免其底部出现划痕。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种往复式钣金折弯机，包括基座(1)、液压缸(6)和弹性伸缩杆(9)，其特征在于：所述基座(1)的上端面开设有折弯槽(2)，且折弯槽(2)的内壁上预留有导槽(3)，所述导槽(3)位于基座(1)的顶部，且导槽(3)内轴连接有导辊(4)，所述基座(1)的顶部边缘处焊接有支架(5)，且支架(5)顶部的内侧螺栓固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端连接有压板(7)，且压板(7)的底部螺栓固定有压头(8)，并且压头(8)位于折弯槽(2)的正上方，所述压板(7)的顶部边缘处螺栓固定有弹性伸缩杆(9)，且弹性伸缩杆(9)的底部焊接有固定座(10)，并且固定座(10)的底部开设有调节槽(13)，所述固定座(10)的顶部边缘处焊接有定位柱(11)，且定位柱(11)贯穿于定位槽(12)内，并且定位槽(12)贯穿开设于压板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种往复式钣金折弯机，其特征在于：所述导辊(4)等间距分布于导槽(3)内，且导辊(4)与基座(1)的顶部之间呈倾斜角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种往复式钣金折弯机，其特征在于：所述固定座(10)关于压板(7)的中心轴线对称设置有2个，且固定座(10)的底部高度低于压头(8)的底部高度。
4.根据权利要求1所述的一种往复式钣金折弯机，其特征在于：所述定位柱(11)与固定座(10)之间相互垂直，且定位柱(11)的截面面积与定位槽(12)的截面面积相等。
5.根据权利要求1所述的一种往复式钣金折弯机，其特征在于：所述调节槽(13)的内壁上开设有活动槽(14)，且活动槽(14)内通过弹簧(15)焊接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的一端套设有压辊(17)，且压辊(17)位于调节槽(13)内。
6.根据权利要求5所述的一种往复式钣金折弯机，其特征在于：所述活动杆(16)与活动槽(14)之间滑动连接，且活动杆(16)的直径等于活动槽(14)的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020486856.5U CN212144030U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种往复式钣金折弯机 |
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| CN202020486856.5U CN212144030U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种往复式钣金折弯机 |
Publications (1)
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| CN212144030U true CN212144030U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73725762
Family Applications (1)
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| CN202020486856.5U Active CN212144030U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种往复式钣金折弯机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212144030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113145692A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-23 | 东莞市众金家具有限公司 | 一种门扇折弯系统及采用该系统的门扇生产流水线 |
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020486856.5U patent/CN212144030U/zh active Active
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