CN218478166U - 一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，涉及输送设备领域。该聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备包括主体架，主体架的外表面安装有输送台，电机，电机安装在主体架的内部，主体架的侧面设置有抬动架，抬动架的外表面设置有卸货机构，卸货机构用于对聚氨酯耐磨衬板的卸货作用，卸货机构包括滑动板、转动杆、滑动块、辅助杆，滑动板固定连接在主体架的外表面，抬动架滑动连接在滑动板的内部，转动杆转动连接在抬动架的外表面，滑动块滑动连接在转动杆的外表面，辅助杆转动连接在滑动块的外表面。该聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，方便对输送设备上的聚氨酯耐磨衬板进行卸货。

Description

一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备。

背景技术

聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备是一种在聚氨酯耐磨衬板加工后将成品进行输送到特定的位置的一种设备，之后再将聚氨酯耐磨衬板成品放置在运输小车上将成品进行进一步运输，而一般在聚氨酯耐磨衬板加工后将成品进行第一步输送的机器一般常用的是输送机。

而目前已存在的聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备存在不容易将成品放置在输送小车的问题。

而存在这一问题的原因是在聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备使用过程中会将加工好的成品放置在输送机上，这时正在输送机的另一端将聚氨酯耐磨衬板成品手动搬到输送小车上，而一般聚氨酯耐磨衬板的体积一般偏大，且由于聚氨酯耐磨衬板的形状原因导致将聚氨酯耐磨衬板从输送机上方搬到输送小车的过程很是吃力，这就导致工作人员手动卸货的麻烦性，使输送人员的工作效率变低，因此我们提出一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，以解决上述背景技术中提出而目前已存在的聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备存在不容易将成品放置在输送小车的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，包括：

主体架，所述主体架的外表面安装有输送台；

电机，所述电机安装在主体架的内部；

所述主体架的侧面设置有抬动架，所述抬动架的外表面设置有卸货机构，所述卸货机构用于对聚氨酯耐磨衬板的卸货作用；

所述卸货机构包括滑动板、转动杆、滑动块、辅助杆，所述滑动板固定连接在主体架的外表面，所述抬动架滑动连接在滑动板的内部，所述转动杆转动连接在抬动架的外表面，所述滑动块滑动连接在转动杆的外表面，所述辅助杆转动连接在滑动块的外表面。

优选的，所述抬动架的外表面固定连接有连接板，所述连接板滑动连接在滑动板的内部。

优选的，所述抬动架的外表面固定连接有固定杆，所述转动杆转动连接在固定杆的外表面，所述滑动块的外表面固定连接有支撑杆，所述辅助杆转动连接在支撑杆的外表面。

优选的，所述支撑杆的端部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外表面固定连接有功能杆，所述功能杆的端部固定连接有第二限位块，所述功能杆的外表面转动连接有滚动杆，所述第二限位块的外表面固定连接有把手。

优选的，所述主体架的外表面开设有滑动槽，所述滚动杆的外表面与滑动槽的内部相接触，所述第一限位块的外表面与主体架的外表面相接触，所述第二限位块的外表面与主体架的外表面相接触。

本实用新型公开了一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，其具备的有益效果如下：

1、该聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备通过手拿把手，这时把手将带动滚动杆滚动在滑动槽的内部，这时把手将带动第二限位块和第一限位块还有功能杆带动支撑杆，这时支撑杆将带动滑动块滑动在转动杆的外表面，将辅助杆的位置滑动到抬动架的中间两边的位置即可，这时聚氨酯耐磨衬板成品将通过输送台的带动滑动到辅助杆的上方，这时在手拿把手带动抬动架向下移动，直到聚氨酯耐磨衬板成品的位置在小车输送小车的上方时即可，这时在滑动辅助杆，将辅助杆滑动到抬动架的两边位置即可将聚氨酯耐磨衬板成品进行卸货，这样减少了手动直接抬动的复杂性，且减少了搬动聚氨酯耐磨衬板成品的劳动力输出。

2、该聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，通过手拿把手，这时把手将带动滚动杆滚动在滑动槽的内部，这时把手将带动第二限位块和第一限位块还有功能杆带动支撑杆，这时支撑杆将带动滑动块滑动在转动杆的外表面，将辅助杆的位置滑动到抬动架的两边的位置即可，这时聚氨酯耐磨衬板成品将从抬动架的中间位置放置在输送小车的上方，这样设置是为了在将聚氨酯耐磨衬板成品放置在抬动架的上方后方便将聚氨酯耐磨衬板成品放置在输送小车上，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主体架端部部分结构示意图；

图3为本实用新型主体架端部部分结构剖视示意图；

图4为本实用新型支撑杆端部结构剖视示意图。

图中：1、主体架；101、输送台；102、电机；2、抬动架；201、滑动板；202、转动杆；203、滑动块；204、辅助杆；205、连接板；206、支撑杆；207、固定杆；208、把手；209、滑动槽；210、功能杆；211、滚动杆；212、第二限位块；213、第一限位块。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，如图1-4所示，包括；

主体架1，主体架1的外表面安装有输送台101，该输送台101和主体架1可采用RZ-PD-800型号的输送机；

电机102，电机102安装在主体架1的内部；

主体架1的侧面设置有抬动架2，抬动架2的外表面设置有卸货机构，卸货机构用于对聚氨酯耐磨衬板的卸货作用；

卸货机构包括滑动板201、转动杆202、滑动块203、辅助杆204，滑动板201固定连接在主体架1的外表面，抬动架2滑动连接在滑动板201的内部，转动杆202转动连接在抬动架2的外表面，滑动块203滑动连接在转动杆202的外表面，辅助杆204转动连接在滑动块203的外表面。

参照附图2-3，抬动架2的外表面固定连接有连接板205，连接板205滑动连接在滑动板201的内部，连接板205是为了方便抬动架2滑动在滑动板201的内部，同时连接板205方便对抬动架2起到一个限位的作用，这样方便了抬动架2的使用，抬动架2方便对聚氨酯耐磨衬板成品进行卸货。

参照附图3-4，抬动架2的外表面固定连接有固定杆207，转动杆202转动连接在固定杆207的外表面，滑动块203的外表面固定连接有支撑杆206，辅助杆204转动连接在支撑杆206的外表面，固定杆207是为方便连接转动杆202，转动杆202的作用是方便将聚氨酯耐磨衬板成品滑动放到辅助杆204的上方，减少移动的摩擦力，辅助杆204设置有两组，每组设置有两根辅助杆204，这时是为了在方便对聚氨酯耐磨衬板成品进行支撑的同时也方便将聚氨酯耐磨衬板成品放置在输送小车上，这样减少滑动时和聚氨酯耐磨衬板成品之间产生的摩擦阻力，让工作人员在卸货过程中更加的省时省力。

参照附图3-4，支撑杆206的端部固定连接有第一限位块213，第一限位块213的外表面固定连接有功能杆210，功能杆210的端部固定连接有第二限位块212，功能杆210的外表面转动连接有滚动杆211，第二限位块212的外表面固定连接有把手208，第一限位块213和第二限位块212设置在滑动槽209的两端位置，这样方便了对滚动杆211起到一个限位的作用，滚动杆211的设置是为了对在滑动时能减少摩擦阻力，起到了省力的作用。

参照附图3-4，主体架1的外表面开设有滑动槽209，滚动杆211的外表面与滑动槽209的内部相接触，第一限位块213的外表面与主体架1的外表面相接触，第二限位块212的外表面与主体架1的外表面相接触，滑动槽209是为了方便滚动杆211的设置。

工作原理：

在使用聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备时，先通过将加工后的聚氨酯耐磨衬板成品放置在输送台101的上方，这时在开启电机102，这时电机102将带动输送台101进行传动，将加工后的聚氨酯耐磨衬板成品传动到输送机器的另一端即可，这时在将加工后的聚氨酯耐磨衬板成品放置在输送小车上即可。

通过手拿把手208，这时把手208将带动滚动杆211滚动在滑动槽209的内部，这时把手208将带动第二限位块212和第一限位块213还有功能杆210带动支撑杆206，这时支撑杆206将带动滑动块203滑动在转动杆202的外表面，将辅助杆204的位置滑动到抬动架2的中间两边的位置即可，这时聚氨酯耐磨衬板成品将通过输送台101的带动滑动到辅助杆204的上方，这时在手拿把手208带动抬动架2向下移动，直到聚氨酯耐磨衬板成品的位置在小车输送小车的上方时即可，这时在滑动辅助杆204，将辅助杆204滑动到抬动架2的两边位置即可将聚氨酯耐磨衬板成品进行卸货，这样减少了手法直接抬动的复杂性，且减少了搬动聚氨酯耐磨衬板成品的劳动力输出。

通过手拿把手208，这时把手208将带动滚动杆211滚动在滑动槽209的内部，这时把手208将带动第二限位块212和第一限位块213还有功能杆210带动支撑杆206，这时支撑杆206将带动滑动块203滑动在转动杆202的外表面，将辅助杆204的位置滑动到抬动架2的两边的位置即可，这时聚氨酯耐磨衬板成品将从抬动架2的中间位置放置在输送小车的上方，这样设置是为了在将聚氨酯耐磨衬板成品放置在抬动架2的上方后方便将聚氨酯耐磨衬板成品放置在输送小车上，方便了使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，包括：

主体架(1)，所述主体架(1)的外表面安装有输送台(101)；

电机(102)，所述电机(102)安装在主体架(1)的内部；

其特征在于，所述主体架(1)的侧面设置有抬动架(2)，所述抬动架(2)的外表面设置有卸货机构，所述卸货机构用于对聚氨酯耐磨衬板的卸货作用；

所述卸货机构包括滑动板(201)、转动杆(202)、滑动块(203)、辅助杆(204)，所述滑动板(201)固定连接在主体架(1)的外表面，所述抬动架(2)滑动连接在滑动板(201)的内部，所述转动杆(202)转动连接在抬动架(2)的外表面，所述滑动块(203)滑动连接在转动杆(202)的外表面，所述辅助杆(204)转动连接在滑动块(203)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，其特征在于：所述抬动架(2)的外表面固定连接有连接板(205)，所述连接板(205)滑动连接在滑动板(201)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，其特征在于：所述抬动架(2)的外表面固定连接有固定杆(207)，所述转动杆(202)转动连接在固定杆(207)的外表面，所述滑动块(203)的外表面固定连接有支撑杆(206)，所述辅助杆(204)转动连接在支撑杆(206)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，其特征在于：所述支撑杆(206)的端部固定连接有第一限位块(213)，所述第一限位块(213)的外表面固定连接有功能杆(210)，所述功能杆(210)的端部固定连接有第二限位块(212)，所述功能杆(210)的外表面转动连接有滚动杆(211)，所述第二限位块(212)的外表面固定连接有把手(208)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯耐磨衬板加工用输送设备，其特征在于：所述主体架(1)的外表面开设有滑动槽(209)，所述滚动杆(211)的外表面与滑动槽(209)的内部相接触，所述第一限位块(213)的外表面与主体架(1)的外表面相接触，所述第二限位块(212)的外表面与主体架(1)的外表面相接触。

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