CN218460975U - 一种覆铜板裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆铜板裁剪机,涉及覆铜板生产加工的技术领域，包括其中，该切割台上设置有竖向贯穿该切割台的切割孔，该切割孔的前、后内侧壁上分别设置有升降槽；切割刀，可升降的设置切割台的上表面对应切割孔、升降槽的位置；移动定位孔，设置于切割孔的右端内壁并横向的贯穿该切割台；导料孔，设置于切割孔的左端内壁并横向的贯穿该切割台；两个支撑板，水平的固定连接于切割台的右侧壁上；推板，可横向移动并进出移动定位孔；第二升降气缸，固定连接于切割台的上表面，该第二升降气缸的输出端伸入移动定位孔内的一端固定连接有压板；本申请具有使用方便、减少工人操作步骤等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板生产加工的技术领域，特别涉及一种覆铜板裁剪机。
背景技术
覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板；各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路；对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
覆铜板站在热压后，需要对覆铜板上贴敷铜箔尾部的一端带有毛刺的铜箔进行切边，现有的覆铜板的切边方式主要是通过夹具对覆铜板进行夹持，然后通过切割机对覆铜板进行剪切，该方式存在的弊端主要是，工人将覆铜板放在夹具上，然后需要通过转动夹具上的螺杆，通过螺杆带动夹板移动，使得夹板将覆铜板夹住，步骤非常繁琐，并且切割机切割万覆铜板后，切割后的边角料会留在切割台上，需要工人进行清理，因此本申请设置了一种覆铜板裁剪。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种覆铜板裁剪机，以解决背景技术中描述的现有技术中覆铜板裁剪时的定位方式需要工人手动进行定位、并且切割台上裁剪后的边角料需要工人进行清理的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种覆铜板裁剪机，包括
切割台，水平的固定连接于支撑架的上表面；
其中，该切割台上设置有竖向贯穿该切割台的切割孔，该切割孔的前、后内侧壁上分别设置有升降槽；
切割刀，可升降的设置切割台的上表面对应切割孔、升降槽的位置；其中，该切割刀在竖向移动的过程中，与切割孔的右侧内壁、升降槽的右侧内壁滑动接触；
移动定位孔，设置于切割孔的右端内壁并横向的贯穿该切割台；
导料孔，设置于切割孔的左端内壁并横向的贯穿该切割台；
两个支撑板，水平的固定连接于切割台的右侧壁上，该支撑板的上表面与移动定位孔的下端内壁在同一水平面上；
推板，可横向移动并进出移动定位孔，该推板的下表面与支撑板的上表面滑动接触；
第二升降气缸，固定连接于切割台的上表面，该第二升降气缸的输出端伸入移动定位孔内的一端固定连接有压板。
优选的：该切割台上表面固定连接有两个U型的横梁板，两个该横梁板的中间板体分别横跨两个升降槽，该横梁板的中间板体上分别固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与切割刀的刀柄固定连接。
优选的：两个该支撑板上远离切割台的一端与定位板固定连接，该移动定位孔的下端壁设置有移动槽，该移动槽位于两个支撑板之间，该定位板与移动槽的左端内壁通过横向的滚珠丝杠模组连接，该推板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接。
优选的：该导料孔的下端内壁的右端具有圆倒角。
优选的：该导料孔的纵向宽度大于移动定位孔的纵向宽度。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过设置的推板将放置在支撑板上的覆铜板推至移动定位孔内，然后压板将覆铜板压于移动定位孔的下端内壁，通过完成覆铜板的夹持定位，这种夹持方式相比于现有技术中手动调节夹具进行夹持的方式便捷、省力；
本申请通过切割刀对伸入切割孔内的覆铜板进行切割，切割完成后，切割废料就从切割孔落下，不需要工人进行清洁；
本申请中在导料孔的下端壁设置圆倒角，能够使得覆铜板更加顺利的进入导料孔。
附图说明
图1是本实用新型一种覆铜板裁剪机的俯视图。
图2是本实用新型一种覆铜板裁剪机的俯向剖视图。
图3是本实用新型图1中A-A处的剖视图。
其中：支撑架10、切割台20、切割孔30、升降槽31、移动定位孔40、导料孔41、圆倒角42、推板50、滚珠丝杠模组51、支撑板52、定位板53、移动槽54、切割刀60、第一升降气缸61、横梁板62、压板70、第二升降气缸71、挡板80、伺服电机81、安装板82。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-3，在本实施例一中，一种覆铜板裁剪机，包括
切割台20，水平的固定连接于支撑架10的上表面；
其中，该切割台20上设置有竖向贯穿该切割台20的切割孔30，该切割孔30的前、后内侧壁上分别设置有升降槽31；
切割刀60，可升降的设置切割台20的上表面对应切割孔30、升降槽31的位置；其中，该切割刀60在竖向移动的过程中，与切割孔30的右侧内壁、升降槽31的右侧内壁滑动接触；
移动定位孔40，设置于切割孔30的右端内壁并横向的贯穿该切割台20；
导料孔41，设置于切割孔30的左端内壁并横向的贯穿该切割台20；
两个支撑板52，水平的固定连接于切割台20的右侧壁上，该支撑板52的上表面与移动定位孔40的下端内壁在同一水平面上；
推板50，可横向移动并进出移动定位孔40，该推板50的下表面与支撑板52的上表面滑动接触；
第二升降气缸71，固定连接于切割台20的上表面，该第二升降气缸71的输出端伸入移动定位孔40内的一端固定连接有压板70。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，将覆铜板放在两个支撑板52的上表面，然后推板50推动覆铜板移动一定的距离，使得覆铜板贯穿移动定位孔40并伸入切割孔30内，然后第二升降气缸61带动压板70向下移动，使得压板70将覆铜板压于移动定位孔40内，本申请对于覆铜板的夹持方式，避免了人工调节夹具的繁琐步骤；
然后切割刀60向下移动，切割刀60在竖向移动的过程中，始终与切割孔30的右端内壁滑动接触，实现对覆铜板毛刺一边的切割，切割后的边角料也直接从切割孔30中落下，不需要人工将边角料从切割台20上拿下；
切割完成后，切割刀60、压板70回到原来为了，推板50继续推动覆铜板移动，使得覆铜板穿过导料孔41，并伸出切割台20，工人直接将覆铜板取出。
实施例二
作为实施例一的优化方案，该切割台20上表面固定连接有两个U型的横梁板62，两个该横梁板62的中间板体分别横跨两个升降槽31，该横梁板62的中间板体上分别固定连接有第一升降气缸61，该第一升降气缸61的输出端与切割刀60的刀柄固定连接。
本实施例是这样实施的，通过设置在横梁板62上的两个第一升降气缸61带动切割刀60竖向移动。
实施例三
作为实施例一的优化方案,两个该支撑板52上远离切割台20的一端与定位板53固定连接，该移动定位孔40的下端壁设置有移动槽54，该移动槽54位于两个支撑板52之间，该定位板53与移动槽54的左端内壁通过横向的滚珠丝杠模组51连接，该推板50与滚珠丝杠模组51的滚珠螺母固定连接。
本实施例是这样实施的，通过设置的滚珠丝杠模组51的滚珠螺母能够带动推板50在支撑板52的上表面移动，本申请中滚珠螺母在横向移动时，会进入移动槽54内，并且滚珠螺母不会进入移动定位孔40中。
实施例四
作为实施例一的优化方案,该导料孔41的下端内壁的右端具有圆倒角42。
本实施例是这样实施的，在导料孔41的下端内壁的右端设置圆倒角42，能够使得覆铜板进入导料孔41更加顺畅。
实施例五
作为实施例一的优化方案,该导料孔41的纵向宽度大于移动定位孔40的纵向宽度。
本优化方案，通过将导料孔41的宽度设置成大于移动定位孔40的宽度，能够使得覆铜板从移动定位孔40更加顺利的进入导料孔41。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种覆铜板裁剪机，包括
切割台，水平的固定连接于支撑架的上表面；
其特征在于：
其中，该切割台上设置有竖向贯穿该切割台的切割孔，该切割孔的前、后内侧壁上分别设置有升降槽；
切割刀，可升降的设置切割台的上表面对应切割孔、升降槽的位置；其中，该切割刀在竖向移动的过程中，与切割孔的右侧内壁、升降槽的右侧内壁滑动接触；
移动定位孔，设置于切割孔的右端内壁并横向的贯穿该切割台；
导料孔，设置于切割孔的左端内壁并横向的贯穿该切割台；
两个支撑板，水平的固定连接于切割台的右侧壁上，该支撑板的上表面与移动定位孔的下端内壁在同一水平面上；
推板，可横向移动并进出移动定位孔，该推板的下表面与支撑板的上表面滑动接触；
第二升降气缸，固定连接于切割台的上表面，该第二升降气缸的输出端伸入移动定位孔内的一端固定连接有压板。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁剪机，其特征在于，：该切割台上表面固定连接有两个U型的横梁板，两个该横梁板的中间板体分别横跨两个升降槽，该横梁板的中间板体上分别固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与切割刀的刀柄固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁剪机，其特征在于，两个该支撑板上远离切割台的一端与定位板固定连接，该移动定位孔的下端壁设置有移动槽，该移动槽位于两个支撑板之间，该定位板与移动槽的左端内壁通过横向的滚珠丝杠模组连接，该推板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁剪机，其特征在于，该导料孔的下端内壁的右端具有圆倒角。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板裁剪机，其特征在于，该导料孔的纵向宽度大于移动定位孔的纵向宽度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221718905.9U CN218460975U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种覆铜板裁剪机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218460975U true CN218460975U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85136903
Family Applications (1)
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| CN202221718905.9U Active CN218460975U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种覆铜板裁剪机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2022
- 2022-07-06 CN CN202221718905.9U patent/CN218460975U/zh active Active
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