CN218193347U - 一种计算机外围设备电路板焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机外围设备电路板焊接机，包括平台、线束移动组件、线束压紧组件、线束剥皮组件、焊接组件、电路板定位组件、控制器；所述线束移动组件安装在平台前部；所述线束压紧组件安装在线束移动组件左上部；所述线束剥皮组件安装在线束移动组件左后部；所述电路板定位组件安装在线束移动组件右后部；所述焊接组件安装在电路板定位组件上部；所述控制器安装在平台左部；所述线束移动组件、线束压紧组件、线束剥皮组件、焊接组件、电路板定位组件分别与控制器相连接。本实用新型具有结构稳定，焊接速度快，可适用多种产品的电路板元件焊接，生产效率高，产品质量整体显著提高的优点。

Description

一种计算机外围设备电路板焊接机

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接领域，特别是涉及一种计算机外围设备电路板焊接机。

背景技术

计算机外围设备包括鼠标、耳机、音响等，这些设备中都含有电路板，需要与线束焊接成一个完成的线路进行装配。目前，在电路板的焊接中多数为人工操作焊接或者是使用一些焊接设备，现阶段的焊接设备只能针对单一的产品进行焊接，而现在的电子产品更新换代较快，现有的焊接设备已跟不上生产需求。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种计算机外围设备电路板焊接机解决目前在电路板的焊接中多数为人工操作焊接或者是使用一些焊接设备，现阶段的焊接设备只能针对单一的产品进行焊接，而现在的电子产品更新换代较快，现有的焊接设备已跟不上生产需求的难题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：包括平台、线束移动组件、线束压紧组件、线束剥皮组件、焊接组件、电路板定位组件、控制器；所述线束移动组件安装在平台前部；所述线束压紧组件安装在线束移动组件左上部；所述线束剥皮组件安装在线束移动组件左后部；所述电路板定位组件安装在线束移动组件右后部；所述焊接组件安装在电路板定位组件上部；所述控制器安装在平台左部；所述线束移动组件、线束压紧组件、线束剥皮组件、焊接组件、电路板定位组件分别与控制器相连接。

进一步地，所述线束移动组件包括台架、第一气缸、线束定位装置，所述第一气缸安装在台架上，所述线束定位装置可拆卸式安装在第一气缸上，所述第一气缸与控制器相连接。

进一步地，所述线束定位装置包括线束定位块、第二气缸，所述线束定位块安装在第一气缸上，所述线束定位块中部设有线束卡紧位，所述线束定位块右部设有限位块，所述限位块上部设有一个让位槽，所述第二气缸安装在线束定位块左部，所述第二气缸与限位块相配合；所述第二气缸与所述控制器相连接。

进一步地，所述线束压紧组件包括支撑架和第三气缸，所述支撑架安装在所述线束移动组件左后方并延伸到线束移动组件上方，所述第三气缸与支撑架连接安装在线束移动组件的左上方；所述第三气缸与所述控制器相连接。

进一步地，所述线束剥皮组件包括第一定位板、第二定位板、伸缩块、纵向移动块、第四气缸、第五气缸、切皮刀片、压齐板，所述第一定位板固定在所述线束移动组件左后方，所述伸缩块顶部和后部分别设有四根稳定滑杆，所述第一定位板和纵向移动块分别设有四个滑孔，所述第一定位板的滑孔与伸缩块后部的四根稳定滑杆相配合，所述第四气缸固定在第一定位板上并与所述伸缩块相连接；所述第二定位板固定安装在所述伸缩块顶部的四根稳定滑杆尾部，所述纵向移动块的滑孔与所述伸缩块顶部的四根稳定滑杆相配合，所述第五气缸固定在第二定位板上并与所述纵向移动块相连接；所述切皮刀片分别安装在所述伸缩块和纵向移动块左前部，所述压齐板分别安装在所述伸缩块和纵向移动块右前部，所述切皮刀片和压齐板为可拆卸式安装；所述第四气缸和第五气缸分别与控制器相连接。

进一步地，所述焊接组件包括定位架、第六气缸、延长杆、电焊笔，定位架安装在所述线束移动组件右后方，所述第六气缸安装在定位架上，所述延长杆与第六气缸连接，所述电焊笔与延长杆相连接，所述第六气缸和电焊笔分别与控制器相连接。

进一步地，所述定位架中部安装有吸气管。

进一步地，所述电路板定位组件包括第七气缸、支撑板、电路元件定位块，所述第七气缸安装在所述线束移动组件右后方垂直固定在平台上，所述支撑板与第七气缸连接，所述电路元件定位块可拆卸式安装在支撑板上，所述第七气缸与控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型主要由线束移动组件、线束压紧组件、线束剥皮组件、焊接组件、电路板定位组件组成，线束移动组件实现对线束在各工位间快速移动，线束压紧组件对线束二次压紧防止线束在剥皮过程中移动影响产品质量，线束剥皮组件实现对线束整齐的稳定剥皮保证产品质量，焊接组件和电路板定位组件实现对线束和电路板元件稳定焊接，同时线束定位块、切皮刀片、压齐板和电路元件定位块可根据对应的产品进行更换可适应多种产品的焊接工作。具有结构稳定，焊接速度快，可适用多种产品的电路板元件焊接，生产效率高，产品质量整体显著提高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型线束剥皮组件的主视图；

图4为本实用新型线束剥皮组件的左视图；

图5为本实用新型线束定位装置的主视图；

图6为本实用新型线束定位装置的俯视图；

图7为本实用新型电路元件定位块的主视图；

图8为本实用新型电路元件定位块的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1～8所示，所述一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：包括平台1、线束移动组件2、线束压紧组件3、线束剥皮组件4、焊接组件5、电路板定位组件6、控制器7；所述线束移动组件2安装在平台1前部；所述线束压紧组件3安装在线束移动组件2左上部；所述线束剥皮组件4安装在线束移动组件2左后部；所述电路板定位组件6安装在线束移动组件2右后部；所述焊接组件5安装在电路板定位组件6上部；所述控制器7安装在平台1左部；所述线束移动组件2、线束压紧组件3、线束剥皮组件4、焊接组件5、电路板定位组件6分别与控制器7相连接。

进一步地，所述线束移动组件2包括台架8、第一气缸9、线束定位装置10，所述第一气缸9为无杆气缸，所述第一气缸9安装在台架8上，所述线束定位装置10可拆卸式安装在第一气缸9上，可根据不同的产品更换对应的线束定位装置10，所述第一气缸9与控制器7相连接，用于控制第一气缸9工作。

进一步地，所述线束定位装置10包括线束定位块11、第二气缸12，所述线束定位块11安装在第一气缸9上，所述线束定位块11中部设有线束卡紧位13，用于安装需要焊接的线束，第一气缸9推动线束定位块11上的线束进行左右移动，所述线束定位块11右部设有限位块14，所述限位块14上部设有一个让位槽15，所述第二气缸12安装在线束定位块11左部，所述第二气缸12与限位块13相配合，通过第二气缸12工作将线束加紧在第二气缸12与限位块14之间；所述第二气缸12与所述控制器7相连接，用于控制第二气缸12工作。

进一步地，所述线束压紧组件3包括支撑架16和第三气缸17，所述支撑架16安装在所述线束移动组件2左后方并延伸到线束移动组件2上方，便于将第三气缸17安装在第一气缸9上方与线束定位块11配合，所述第三气缸17与支撑架16连接安装在线束移动组件2的左上方，第三气缸17工作时与限位块14的让位槽15相配合对线束进行二次压紧，防止线束在剥皮的时候移动；所述第三气缸17与所述控制器7相连接，用于控制第三气缸17工作。

进一步地，所述线束剥皮组件4包括第一定位板18、第二定位板19、伸缩块20、纵向移动块21、第四气缸22、第五气缸23、切皮刀片24、压齐板25，所述第一定位板18固定在所述线束移动组件2左后方，所述伸缩块20顶部和后部分别设有四根稳定滑杆26，所述第一定位板18和纵向移动块21分别设有四个滑孔27，所述第一定位板18的滑孔与伸缩块20后部的四根稳定滑杆相配合，实现伸缩块20前后稳定移动，所述第四气缸22固定在第一定位板18上并与所述伸缩块20相连接，用于推动伸缩块20前后移动；所述第二定位板19固定安装在所述伸缩块20顶部的四根稳定滑杆尾部，用于安装第五气缸23，所述纵向移动块21的滑孔与所述伸缩块20顶部的四根稳定滑杆相配合，实现纵向移动块21上下稳定移动，所述第五气缸23固定在第二定位板19上并与所述纵向移动块21相连接，用于推动纵向移动块21上下移动；所述切皮刀片24分别安装在所述伸缩块20和纵向移动块21左前部，通过纵向移动块21向下运动切皮刀片24合紧切入线束表面绝缘胶，然后第四气缸22再启动伸缩块20向后移动将线束表面绝缘胶剥掉；所述压齐板25分别安装在所述伸缩块20和纵向移动块21右前部，在线束剥皮前通过纵向移动块21向下运动压齐板25合紧将待剥皮的线束梳理整齐，防止线束剥皮过程中各组线束有偏差影响产品质量，所述切皮刀片24和压齐板25为可拆卸式安装，可根据不同的产品更换对应的切皮刀片24和压齐板25；所述第四气缸22和第五气缸23分别与控制器7相连接，用于控制第四气缸22和第五气缸23工作。

进一步地，所述焊接组件5包括定位架26、第六气缸27、延长杆28、电焊笔29，所述定位架26顶部设有助焊剂安装位30，用于安装助焊剂，定位架26安装在所述线束移动组件2右后方，所述第六气缸安27装在定位架26上，所述延长杆28与第六气缸27连接，所述电焊笔29与延长杆28相连接，通过第六气缸27工作实现电焊笔29上下移动对电路板进行焊接，所述第六气缸27和电焊笔29分别与控制器7相连接，用于控制第六气缸27和电焊笔29工作。

进一步地，所述定位架26中部安装有吸气管31，用于吸走焊接中产生的烟气。

进一步地，所述电路板定位组件6包括第七气缸32、支撑板33、电路元件定位块34，所述第七气缸32安装在所述线束移动组件2右后方垂直固定在平台1上，所述支撑板33与第七气缸32连接，通过第七气缸32实现支撑板33上下移动，所述电路元件定位块34上设有电路元件安装位35，用于安装电路元件防止其移动提高焊接的稳定性，所述电路元件定位块34可拆卸式安装在支撑板33上，可根据所需焊接的产品更换对应的电路元件定位块34，所述第七气缸32与控制器7相连接，用于控制第七气缸32工作。

本实用新型的使用方法和原理为：

S1：装机上料，根据焊接的产品装配对应的线束定位块11、切皮刀片24、压齐板25和电路元件定位块34，然后通过控制器7调试各个气缸的工作行程，确保每个工作行程到位。安装调试完毕后将线束安装在线束定位块11上各分线确保卡在线束卡紧位13上，然后将电路板元件安装在电路元件定位块34上。

S2：线束剥皮，启动控制器7开关，第二气缸12工作与限位块14配合将线束压紧，第一气缸9向左移动将线束定位块11上的线束移动到压齐板25前方，此时第五气缸23工作推动移动块21向下运动压齐板25合紧再回位将线束梳理整齐；然后第一气缸9继续向左移动将线束定位块11上的线束移动到切皮刀片24前方，第三气缸17工作下压与限位块14的让位槽15相配合对线束进行二次压紧，防止线束在剥皮的时候移动；此时第五气缸23工作推动移动块21向下运动切皮刀片24合紧切入线束表面绝缘胶，然后第四气缸22再启动伸缩块20向后移动将线束表面绝缘胶剥掉，第三气缸17回位，第一气缸9再次启动移动到右端，移动块21和伸缩块20回位，此时剥掉表面绝缘胶的线束处在电路元件定位块34上方。

S3：焊接，第六气缸27启动带动电焊笔29下压将线束焊接到电路板元件上，第六气缸27回位，第七气缸32带动电路元件定位块34下移，此时电路板元件从电路元件定位块32上脱离，第二气缸12回位，取出焊接好的电路板元件和线束，即完成焊接工序。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：包括平台、线束移动组件、线束压紧组件、线束剥皮组件、焊接组件、电路板定位组件、控制器；所述线束移动组件安装在平台前部；所述线束压紧组件安装在线束移动组件左上部；所述线束剥皮组件安装在线束移动组件左后部；所述电路板定位组件安装在线束移动组件右后部；所述焊接组件安装在电路板定位组件上部；所述控制器安装在平台左部；所述线束移动组件、线束压紧组件、线束剥皮组件、焊接组件、电路板定位组件分别与控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：所述线束移动组件包括台架、第一气缸、线束定位装置，所述第一气缸安装在台架上，所述线束定位装置可拆卸式安装在第一气缸上，所述第一气缸与控制器相连接。

3.根据权利要求2所述的一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：所述线束定位装置包括线束定位块、第二气缸，所述线束定位块安装在第一气缸上，所述线束定位块中部设有线束卡紧位，所述线束定位块右部设有限位块，所述限位块上部设有一个让位槽，所述第二气缸安装在线束定位块左部，所述第二气缸与限位块相配合；所述第二气缸与所述控制器相连接。

4.根据权利要求1所述的一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：所述线束压紧组件包括支撑架和第三气缸，所述支撑架安装在所述线束移动组件左后方并延伸到线束移动组件上方，所述第三气缸与支撑架连接安装在线束移动组件的左上方；所述第三气缸与所述控制器相连接。

5.根据权利要求1所述的一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：所述线束剥皮组件包括第一定位板、第二定位板、伸缩块、纵向移动块、第四气缸、第五气缸、切皮刀片、压齐板，所述第一定位板固定在所述线束移动组件左后方，所述伸缩块顶部和后部分别设有四根稳定滑杆，所述第一定位板和纵向移动块分别设有四个滑孔，所述第一定位板的滑孔与伸缩块后部的四根稳定滑杆相配合，所述第四气缸固定在第一定位板上并与所述伸缩块相连接；所述第二定位板固定安装在所述伸缩块顶部的四根稳定滑杆尾部，所述纵向移动块的滑孔与所述伸缩块顶部的四根稳定滑杆相配合，所述第五气缸固定在第二定位板上并与所述纵向移动块相连接；所述切皮刀片分别安装在所述伸缩块和纵向移动块左前部，所述压齐板分别安装在所述伸缩块和纵向移动块右前部，所述切皮刀片和压齐板为可拆卸式安装；所述第四气缸和第五气缸分别与控制器相连接。

6.根据权利要求1所述的一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：所述焊接组件包括定位架、第六气缸、延长杆、电焊笔，定位架安装在所述线束移动组件右后方，所述第六气缸安装在定位架上，所述延长杆与第六气缸连接，所述电焊笔与延长杆相连接，所述第六气缸和电焊笔分别与控制器相连接。

7.根据权利要求6所述的一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：所述定位架中部安装有吸气管。

8.根据权利要求1所述的一种计算机外围设备电路板焊接机，其特征在于：所述电路板定位组件包括第七气缸、支撑板、电路元件定位块，所述第七气缸安装在所述线束移动组件右后方垂直固定在平台上，所述支撑板与第七气缸连接，所述电路元件定位块可拆卸式安装在支撑板上，所述第七气缸与控制器相连接。

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