CN212704773U - 一种线路盘分割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路盘分割设备，包括分割机本体，所述分割机本体包括工作台，所述工作台的顶部分别设有夹持组件和分割组件，所述夹持组件包括滑板，所述滑板的底部与工作台滑动连接，所述卡板位于第一伸缩气缸的上方，所述分割组件包括支撑梁，所述支撑梁的底部两端通过螺栓与工作台固定连接。该装置通过卡板、挡板和紧固压杆对工件进行稳固夹持，有利于保证分割质量和精度，避免损伤线路盘，可带动滑板、卡板、支撑块及工件沿着导向轨进行移动，操作方便，即可带动支座、支板及分割刀具本体进行左右移动，可带动分割道具本体进行上下移动，从而便于对工件的任意位置进行精确的分切，操作使用灵活，进而有效提高了工作效率和质量。

Description

一种线路盘分割设备

技术领域

本实用新型属于线路盘加工技术领域，具体涉及一种线路盘分割设备。

背景技术

电子组装制造业目前已经成为现代制造业非常重要的组成部分，而线路板的组装加工(PCBA)是电子制造业至关重要的一个环节。基于线路板生产制造和后续装配制造的要求，线路板通常使用拼板制作，即在一块线路板来料上，设置多个单元，在完成线路板的元器件组装工序后，需要使用分割机，将拼板切割成小单元。现有的线路板分割设备，不便于对线路板的任意方位进行精确的分割，操作灵活性低，并在产品加工移动过程中稳固效果差，容易对产品造成损伤，产品质量受到影响，继而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路盘分割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路盘分割设备，包括分割机本体，所述分割机本体包括工作台，所述工作台的前端固定连接有固定板，所述工作台的顶部分别设有夹持组件和分割组件，所述夹持组件包括滑板，所述滑板的底部与工作台滑动连接，所述滑板的两端均设有卡板，所述卡板的底部通过支柱与滑板固定连接，所述卡板后端对应的滑板上均固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的端部通过螺栓固定连接有支撑块，所述支撑块卡设在卡板的上方，所述滑板的中部设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的一端固定连接有固定座，所述固定座的上端通过螺栓与固定板的内侧固定连接，所述第一伸缩气缸的输出端通过螺栓与滑板固定连接，所述卡板位于第一伸缩气缸的上方，所述分割组件包括支撑梁，所述支撑梁的底部两端通过螺栓与工作台固定连接，所述支撑梁的顶部滑动连接有支座，所述支座的正面固定连接有支板，所述支板的背面下部与支撑梁的正面滑动连接，所述支板的正面固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的端部固定安装有分割刀具本体。

优选的，所述支撑梁的背面固定连接有第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸的输出端通过固定弯杆与支座固定连接。

此项设置有效提高了第四伸缩气缸与支座之间连接结构的稳固性，当启动第四伸缩气缸时便于带动支座沿着支撑梁进行左右移动，稳定性高，从而便于带动分割刀具本体进行左右移动对线路盘进行加工操作，使用灵活。

优选的，所述支撑梁的正面上固定连接有滑轨，所述支板的背面下部套接在滑轨上且与滑轨滑动连接。

此项设置有效提高了支板与支撑梁之间连接结构的稳固性，并当支板及分割刀具本体进行左右移动，稳定性高，从而进一步提高了分割刀具本体滑移工作的稳定性。

优选的，所述工作台的后端上放置有收料盒，所述工作台的中部固定连接有导向轨，所述卡板的底部插接在导向轨上且与导向轨滑动连接。

此项设置便于收集分割后的线路盘，使用方便，卡板沿着导向轨进行移动，有效提高了卡板与工作台之间连接结构的稳定性，并且对卡板的导向效果好，从而便于带动线路盘工件进行稳定且准确的滑移工作，操作灵活，有利于提高了分割工作的质量和效率。

优选的，所述卡板的侧壁上端通过螺栓固定连接有挡板。

此项设置使用时，把线路盘工件的底部卡接至卡板上，同时通过挡板对其两侧进行限位抵接，从而有效提高了线路盘工件安装结构的稳固性。

优选的，所述支撑块的前端底部固定连接有紧固压杆，所述紧固压杆位于卡板的上方。

此项设置启动第二伸缩气缸带动支撑块进行上下移动时，即可带动紧固压杆抵紧在线路盘工件的顶部，从而使得线路盘工件夹紧固定在紧固压杆和卡板之间，进一步提高了线路盘工件安装结构的稳固性，进而有利于提高分割工作质量。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该线路盘分割设备，把线路盘工件置入卡板上，并启动第二伸缩气缸带动支撑块移动，使得紧固压杆对工件进行压紧固定，即通过卡板、挡板和紧固压杆对工件进行稳固夹持，有利于保证分割质量和精度，避免损伤线路盘，再启动第一伸缩气缸即可带动滑板、卡板、支撑块及工件沿着导向轨进行移动，至分割刀具本体的位置，然后，启动第四伸缩气缸即可带动支座和支板沿着支撑梁进行左右滑动，即带动分割刀具本体进行左右移动，启动第三伸缩气缸即可带动分割道具本体进行上下移动，从而便于对工件的任意位置进行精确的分切，操作使用灵活，进而有效提高了工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、分割机本体；101、工作台；2、收料盒；3、固定板；4、夹持组件；40、滑板；41、支柱；42、固定座；421、第一伸缩气缸；43、卡板；44、挡板；45、支撑块；451、紧固压杆；452、第二伸缩气缸；46、导向轨；5、分割组件；50、支撑梁；501、滑轨；51、支座；511、支板；512、第三伸缩气缸；513、分割刀具本体；52、第四伸缩气缸；521、固定弯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种线路盘分割设备，包括分割机本体1，所述分割机本体1包括工作台101，所述工作台101的前端固定连接有固定板3，所述工作台101的顶部分别设有夹持组件4和分割组件5，所述夹持组件4包括滑板40，所述滑板40的底部与工作台101滑动连接，所述滑板40的两端均设有卡板43，所述卡板43的底部通过支柱41与滑板40固定连接，所述卡板43后端对应的滑板40上均固定安装有第二伸缩气缸452，所述第二伸缩气缸452的端部通过螺栓固定连接有支撑块45，所述支撑块45卡设在卡板43的上方，所述滑板40的中部设有第一伸缩气缸421，所述第一伸缩气缸421的一端固定连接有固定座42，所述固定座42的上端通过螺栓与固定板3的内侧固定连接，所述第一伸缩气缸421的输出端通过螺栓与滑板40固定连接，所述卡板43位于第一伸缩气缸421的上方，所述分割组件5包括支撑梁50，所述支撑梁50的底部两端通过螺栓与工作台101固定连接，所述支撑梁50的顶部滑动连接有支座51，所述支座51的正面固定连接有支板511，所述支板511的背面下部与支撑梁50的正面滑动连接，所述支板511的正面固定安装有第三伸缩气缸512，所述第三伸缩气缸512的端部固定安装有分割刀具本体513。

所述支撑梁50的背面固定连接有第四伸缩气缸52，所述第四伸缩气缸52的输出端通过固定弯杆521与支座51固定连接；有效提高了第四伸缩气缸52与支座51之间连接结构的稳固性，当启动第四伸缩气缸52时便于带动支座51沿着支撑梁50进行左右移动，稳定性高，从而便于带动分割刀具本体513进行左右移动对线路盘进行加工操作，使用灵活。

所述支撑梁50的正面上固定连接有滑轨501，所述支板511的背面下部套接在滑轨501上且与滑轨501滑动连接；有效提高了支板511与支撑梁50之间连接结构的稳固性，并当支板511及分割刀具本体513进行左右移动，稳定性高，从而进一步提高了分割刀具本体513滑移工作的稳定性。

所述工作台101的后端上放置有收料盒2，所述工作台101的中部固定连接有导向轨46，所述卡板43的底部插接在导向轨46上且与导向轨46滑动连接；便于收集分割后的线路盘，使用方便，卡板43沿着导向轨46进行移动，有效提高了卡板43与工作台101之间连接结构的稳定性，并且对卡板43的导向效果好，从而便于带动线路盘工件进行稳定且准确的滑移工作，操作灵活，有利于提高了分割工作的质量和效率。

所述卡板43的侧壁上端通过螺栓固定连接有挡板44；使用时，把线路盘工件的底部卡接至卡板43上，同时通过挡板44对其两侧进行限位抵接，从而有效提高了线路盘工件安装结构的稳固性。

所述支撑块45的前端底部固定连接有紧固压杆451，所述紧固压杆451位于卡板43的上方；启动第二伸缩气缸452带动支撑块45进行上下移动时，即可带动紧固压杆451抵紧在线路盘工件的顶部，从而使得线路盘工件夹紧固定在紧固压杆451和卡板43之间，进一步提高了线路盘工件安装结构的稳固性，进而有利于提高分割工作质量。

具体的，使用时，把线路盘工件置入卡板43上，并启动第二伸缩气缸452带动支撑块45移动，使得紧固压杆451对工件进行压紧固定，即通过卡板43、挡板44和紧固压杆451对工件进行稳固夹持，有利于保证分割质量和精度，避免损伤线路盘，再启动第一伸缩气缸421即可带动滑板40、卡板43、支撑块45及工件沿着导向轨46进行移动，至分割刀具本体513的位置，然后，启动第四伸缩气缸52即可带动支座51和支板511沿着支撑梁50进行左右滑动，即带动分割刀具本体513进行左右移动，启动第三伸缩气缸512即可带动分割道具本体进行上下移动，从而便于对工件的任意位置进行精确的分切，操作使用灵活，进而有效提高了工作效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路盘分割设备，包括分割机本体（1），其特征在于：所述分割机本体（1）包括工作台（101），所述工作台（101）的前端固定连接有固定板（3），所述工作台（101）的顶部分别设有夹持组件（4）和分割组件（5），所述夹持组件（4）包括滑板（40），所述滑板（40）的底部与工作台（101）滑动连接，所述滑板（40）的两端均设有卡板（43），所述卡板（43）的底部通过支柱（41）与滑板（40）固定连接，所述卡板（43）后端对应的滑板（40）上均固定安装有第二伸缩气缸（452），所述第二伸缩气缸（452）的端部通过螺栓固定连接有支撑块（45），所述支撑块（45）卡设在卡板（43）的上方，所述滑板（40）的中部设有第一伸缩气缸（421），所述第一伸缩气缸（421）的一端固定连接有固定座（42），所述固定座（42）的上端通过螺栓与固定板（3）的内侧固定连接，所述第一伸缩气缸（421）的输出端通过螺栓与滑板（40）固定连接，所述卡板（43）位于第一伸缩气缸（421）的上方，所述分割组件（5）包括支撑梁（50），所述支撑梁（50）的底部两端通过螺栓与工作台（101）固定连接，所述支撑梁（50）的顶部滑动连接有支座（51），所述支座（51）的正面固定连接有支板（511），所述支板（511）的背面下部与支撑梁（50）的正面滑动连接，所述支板（511）的正面固定安装有第三伸缩气缸（512），所述第三伸缩气缸（512）的端部固定安装有分割刀具本体（513）。

2.根据权利要求1所述的一种线路盘分割设备，其特征在于：所述支撑梁（50）的背面固定连接有第四伸缩气缸（52），所述第四伸缩气缸（52）的输出端通过固定弯杆（521）与支座（51）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路盘分割设备，其特征在于：所述支撑梁（50）的正面上固定连接有滑轨（501），所述支板（511）的背面下部套接在滑轨（501）上且与滑轨（501）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路盘分割设备，其特征在于：所述工作台（101）的后端上放置有收料盒（2），所述工作台（101）的中部固定连接有导向轨（46），所述卡板（43）的底部插接在导向轨（46）上且与导向轨（46）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路盘分割设备，其特征在于：所述卡板（43）的侧壁上端通过螺栓固定连接有挡板（44）。

6.根据权利要求1所述的一种线路盘分割设备，其特征在于：所述支撑块（45）的前端底部固定连接有紧固压杆（451），所述紧固压杆（451）位于卡板（43）的上方。

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