CN219379396U - 眼镜架自动送料切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了眼镜架自动送料切割设备，包括支撑架、工作台和激光切割机，支撑架的顶端固定有工作台，气动伸缩杆的一侧安装有激光切割机，进料结构包括电动滑台、连接架、第二电动伸缩杆、放置架和压板，电动滑台固定在工作台顶端的两侧，电动滑台的移动端安装有连接架。本实用新型通过第二电动伸缩杆推动压板向下移动，将板材按压在放置架的内部，同时电动滑台带动放置架移动，将板材输送至第一防护板的顶部，由此实现了此装置的自动送料功能，便于机械自动对金属板材进行输送，提高装置的工作效率，同时输送后便于将板材固定，防止切割过程中板材晃动偏移，影响加工精度，增强了此装置的高效性。

Description

眼镜架自动送料切割设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜架加工技术领域，特别涉及眼镜架自动送料切割设备。

背景技术

眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，其材质主要有金属、塑料等，在对金属镜架进行生产时，需要使用眼镜架切割设备对金属板材进行切割，使镜架初步成型；

现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于自动送料的缺陷，由于在使用设备对金属板材进行切割的过程中，通常为人工手动送料，其送料速度相对较慢，影响装置的加工效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供眼镜架自动送料切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：眼镜架自动送料切割设备，包括支撑架、工作台和激光切割机，所述支撑架的顶端固定有工作台，所述工作台的内部固定有第一防护板，所述第一防护板的内部安装有第二防护板，所述第一防护板的底端设置有排料结构，所述工作台顶端的一侧设置有进料结构，所述工作台顶端的另一侧固定有安装架，所述安装架的底端安装有十字滑台，所述十字滑台的底端安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一侧安装有激光切割机，所述进料结构包括电动滑台、连接架、第二电动伸缩杆、放置架和压板，所述电动滑台固定在工作台顶端的两侧，所述电动滑台的移动端安装有连接架。

使用本技术方案的眼镜架自动送料切割设备，通过将金属板材放置在工作台的顶部，使进料结构夹取板材并对板材进行输送，当板材移动至第一防护板的顶部后，通过启动气动伸缩杆带动激光切割机移动至板材的表面，通过激光切割机对板材进行切割，通过十字滑台带动激光切割机多方向移动，使激光切割机切割出眼镜架的雏形，通过第一防护板与第二防护板防止激光损伤工作台的表面，通过排料结构使第一防护板向下倾斜，便于将眼镜架的雏形与板材分离。

优选的，所述连接架的一侧固定有放置架，所述放置架顶端的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定有压板。通过第二电动伸缩杆推动压板向下移动，将板材按压在放置架的内部，同时电动滑台带动放置架移动，将板材输送至第一防护板的顶部。

优选的，所述第二电动伸缩杆穿过放置架与压板相连接，所述电动滑台通过连接架与放置架相连接。

优选的，所述电动滑台设置有两组，所述电动滑台在工作台的垂直中心上呈对称分布。

优选的，所述排料结构包括移动块、第一电动伸缩杆、壳体、推杆和铰接座，所述壳体安装在第一防护板底端的一侧，所述壳体的内部插设有第一电动伸缩杆。通过第一电动伸缩杆拉动移动块向下移动，同时移动块经过推杆拉扯第二防护板向下翻转，同时使第二防护板表面的眼镜架雏形滑落，将眼镜架与板材分离。

优选的，所述第一电动伸缩杆的顶端安装有移动块，所述移动块的一侧铰接有推杆，所述铰接座固定在第二防护板底端的一侧。

优选的，所述移动块与壳体之间构成滑动结构，所述第二防护板通过铰接座与第一防护板之间构成转动结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该眼镜架自动送料切割设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过第二电动伸缩杆推动压板向下移动，将板材按压在放置架的内部，同时电动滑台带动放置架移动，将板材输送至第一防护板的顶部，由此实现了此装置的自动送料功能，便于机械自动对金属板材进行输送，提高装置的工作效率，同时输送后便于将板材固定，防止切割过程中板材晃动偏移，影响加工精度，增强了此装置的高效性；

(2)通过第一电动伸缩杆拉动移动块向下移动，同时移动块经过推杆拉扯第二防护板向下翻转，同时使第二防护板表面的眼镜架雏形滑落，将眼镜架与板材分离，由此实现了此装置的物料分离功能，便于将加工完成的眼镜架与边角料分离，使工作人员便于对眼镜架进行拾取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的排料结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的进料结构三维剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑架；2、排料结构；201、移动块；202、第一电动伸缩杆；203、壳体；204、推杆；205、铰接座；3、第一防护板；4、工作台；5、进料结构；501、电动滑台；502、连接架；503、第二电动伸缩杆；504、放置架；505、压板；6、安装架；7、十字滑台；8、气动伸缩杆；9、激光切割机；10、第二防护板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的眼镜架自动送料切割设备，包括支撑架1、工作台4和激光切割机9，支撑架1的顶端固定有工作台4，工作台4的内部固定有第一防护板3，第一防护板3的内部安装有第二防护板10，第一防护板3的底端设置有排料结构2，工作台4顶端的一侧设置有进料结构5，工作台4顶端的另一侧固定有安装架6，安装架6的底端安装有十字滑台7，十字滑台7的底端安装有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8的一侧安装有激光切割机9，进料结构5包括电动滑台501、连接架502、第二电动伸缩杆503、放置架504和压板505，电动滑台501固定在工作台4顶端的两侧，电动滑台501的移动端安装有连接架502，连接架502的一侧固定有放置架504，放置架504顶端的内部安装有第二电动伸缩杆503，第二电动伸缩杆503的底端固定有压板505，第二电动伸缩杆503穿过放置架504与压板505相连接，电动滑台501通过连接架502与放置架504相连接，电动滑台501设置有两组，电动滑台501在工作台4的垂直中心上呈对称分布。

基于实施例一的眼镜架自动送料切割设备工作原理是：通过将金属板材放置在工作台4的顶部，使进料结构5夹取板材并对板材进行输送，当板材移动至第一防护板3的顶部后，通过启动气动伸缩杆8带动激光切割机9移动至板材的表面，通过激光切割机9对板材进行切割，通过十字滑台7带动激光切割机9多方向移动，使激光切割机9切割出眼镜架的雏形，通过第一防护板3与第二防护板10防止激光损伤工作台4的表面，通过排料结构2使第一防护板3向下倾斜，便于将眼镜架的雏形与板材分离，通过板材放置在两组放置架504之间，启动第二电动伸缩杆503，使第二电动伸缩杆503推动压板505向下移动，紧接着电动滑台501将板材按压在放置架504的内部，将板材夹紧固定，通过电动滑台501带动放置架504移动，对板材进行输送，使板材移动至第一防护板3的顶部。

实施例二

本实施例包括：排料结构2包括移动块201、第一电动伸缩杆202、壳体203、推杆204和铰接座205，壳体203安装在第一防护板3底端的一侧，壳体203的内部插设有第一电动伸缩杆202，第一电动伸缩杆202的顶端安装有移动块201，移动块201的一侧铰接有推杆204，铰接座205固定在第二防护板10底端的一侧，移动块201与壳体203之间构成滑动结构，第二防护板10通过铰接座205与第一防护板3之间构成转动结构。

本实施例中，通过启动第一电动伸缩杆202使第一电动伸缩杆202拉动移动块201向下移动，同时移动块201经过推杆204对第二防护板10进行拉扯，使第二防护板10经过铰接座205向下翻转，同时第二防护板10向下倾斜，使第二防护板10表面切割完毕的眼镜架雏形滑落，将眼镜架与板材分离。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.眼镜架自动送料切割设备，包括支撑架(1)、工作台(4)和激光切割机(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定有工作台(4)，所述工作台(4)的内部固定有第一防护板(3)，所述第一防护板(3)的内部安装有第二防护板(10)，所述第一防护板(3)的底端设置有排料结构(2)，所述工作台(4)顶端的一侧设置有进料结构(5)，所述工作台(4)顶端的另一侧固定有安装架(6)，所述安装架(6)的底端安装有十字滑台(7)，所述十字滑台(7)的底端安装有气动伸缩杆(8)，所述气动伸缩杆(8)的一侧安装有激光切割机(9)，所述进料结构(5)包括电动滑台(501)、连接架(502)、第二电动伸缩杆(503)、放置架(504)和压板(505)，所述电动滑台(501)固定在工作台(4)顶端的两侧，所述电动滑台(501)的移动端安装有连接架(502)。

2.根据权利要求1所述的眼镜架自动送料切割设备，其特征在于：所述连接架(502)的一侧固定有放置架(504)，所述放置架(504)顶端的内部安装有第二电动伸缩杆(503)，所述第二电动伸缩杆(503)的底端固定有压板(505)。

3.根据权利要求1所述的眼镜架自动送料切割设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(503)穿过放置架(504)与压板(505)相连接，所述电动滑台(501)通过连接架(502)与放置架(504)相连接。

4.根据权利要求1所述的眼镜架自动送料切割设备，其特征在于：所述电动滑台(501)设置有两组，所述电动滑台(501)在工作台(4)的垂直中心上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的眼镜架自动送料切割设备，其特征在于：所述排料结构(2)包括移动块(201)、第一电动伸缩杆(202)、壳体(203)、推杆(204)和铰接座(205)，所述壳体(203)安装在第一防护板(3)底端的一侧，所述壳体(203)的内部插设有第一电动伸缩杆(202)。

6.根据权利要求5所述的眼镜架自动送料切割设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(202)的顶端安装有移动块(201)，所述移动块(201)的一侧铰接有推杆(204)，所述铰接座(205)固定在第二防护板(10)底端的一侧。

7.根据权利要求5所述的眼镜架自动送料切割设备，其特征在于：所述移动块(201)与壳体(203)之间构成滑动结构，所述第二防护板(10)通过铰接座(205)与第一防护板(3)之间构成转动结构。