CN216181169U - 一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，包括机架，所述机架的顶板顶面中部固定有限位放置块，限位放置块的右端成型有向左延伸的放置插槽，待加工的削皮刀架的连接手柄部插套在放置插槽中，削皮刀架的连接手柄部的侧壁紧贴放置插槽的对应的内侧壁；所述机架的顶板顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板中部顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆的底端伸出上支撑架的顶板底面并固定有压紧块，压紧块的底面压靠在削皮刀架的连接手柄部的顶面上；它可以自动将削皮刀架夹持固定，并自动对其侧臂的连接通孔进行扩孔加工，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及生活用品制造技术领域，更具体地说涉及一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置。
背景技术：
现有的削皮刀的削皮刀架一般设有两个侧臂，在两个侧臂上设置加工通孔，然后，将刀具或其他轴类部件的两端处于加工通孔中；
而削皮刀架一般是注塑成型，其侧臂处的加工通孔在注塑完成后，后续还需要对加工通孔的内侧壁进行加工，以符合产品生产的要求，而现有的方式是人工对加工通孔的内侧壁进行扩孔加工，其人工劳动量大，效果差。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，它可以自动将削皮刀架夹持固定，并自动对其侧臂的连接通孔进行扩孔加工，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，包括机架，所述机架的顶板顶面中部固定有限位放置块，限位放置块的右端成型有向左延伸的放置插槽，待加工的削皮刀架的连接手柄部插套在放置插槽中，削皮刀架的连接手柄部的侧壁紧贴放置插槽的对应的内侧壁；
所述机架的顶板顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板中部顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆的底端伸出上支撑架的顶板底面并固定有压紧块，压紧块的底面压靠在削皮刀架的连接手柄部的顶面上；
所述削皮刀架的右部的前后两侧处的上支撑架的顶板底面固定有侧连接板，侧连接板的底面固定在机架的顶板顶面上，侧连接板的外侧壁上固定有侧伸缩气缸，侧伸缩气缸的推杆的底端伸出侧连接板的内壁面并固定有推动板，推动板的内侧壁上固定有电机架，电机架的连接板的后壁面上固定有加工电机，加工电机的输出轴的端部伸出电机架的连接板并固定有加工刀具头，加工刀具头对着削皮刀架的右部的两个侧臂上具有的连接通孔。
所述推动板的外壁面上固定有侧导向杆，侧导向杆插套在对应的侧连接板上具有的导向通孔中。
所述压紧块的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上的竖直导向通孔中。
所述削皮刀架的右端处的机架的顶板顶面上固定有固定板，固定板的右侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆的端部伸出固定板的左侧壁并固定有主推动板，主推动板的左侧壁上固定有限位支撑块，限位支撑块处于两个侧臂之间，限位支撑块的侧壁紧贴对应的侧臂内壁面。
所述限位支撑块的前壁面成型有向后延伸的贯穿通孔，贯穿通孔与削皮刀架的右部的两个侧臂上的连接通孔相对齐。
所述主推动板的右侧壁上固定有多个右导向杆，右导向杆插套在固定板上具有的导向通孔中。
本实用新型的突出效果是：
它可以自动将削皮刀架夹持固定，并自动对其侧臂的连接通孔进行扩孔加工，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
附图说明：
图1是本实用新型的局部剖视图；
图2是本实用新型的机架处的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至2所示，一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，包括机架10，所述机架10的顶板顶面中部固定有限位放置块11，限位放置块11的右端成型有向左延伸的放置插槽12，待加工的削皮刀架100的连接手柄部插套在放置插槽12中，削皮刀架100的连接手柄部的侧壁紧贴放置插槽12的对应的内侧壁，削皮刀架100的连接手柄部的左端压靠在放置插槽12的左端面；
所述机架10的顶板顶面固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板中部顶面固定有升降气缸21，升降气缸21的推杆的底端伸出上支撑架20的顶板底面并固定有压紧块22，压紧块22的底面压靠在削皮刀架100的连接手柄部的顶面上；
所述削皮刀架100的右部的前后两侧处的上支撑架20的顶板底面固定有侧连接板30，侧连接板30的底面固定在机架10的顶板顶面上，侧连接板30的外侧壁上固定有侧伸缩气缸31，侧伸缩气缸31的推杆的底端伸出侧连接板30的内壁面并固定有推动板32，推动板32的内侧壁上固定有电机架33，电机架33的连接板的后壁面上固定有加工电机34，加工电机34的输出轴的端部伸出电机架33的连接板并固定有加工刀具头35，加工刀具头35对着削皮刀架100的右部的两个侧臂上具有的连接通孔101。
进一步的说，所述推动板32的外壁面上固定有侧导向杆321，侧导向杆321插套在对应的侧连接板30上具有的导向通孔中。
进一步的说，所述压紧块22的顶面固定有多个竖直导向杆1，竖直导向杆1插套在上支撑架20的顶板上的竖直导向通孔中。
进一步的说，所述削皮刀架100的右端处的机架10的顶板顶面上固定有固定板40，固定板40的右侧壁上固定有推动气缸41，推动气缸41的推杆的端部伸出固定板40的左侧壁并固定有主推动板42，主推动板42的左侧壁上固定有限位支撑块43，限位支撑块43处于两个侧臂之间，限位支撑块43的侧壁紧贴对应的侧臂内壁面。
进一步的说，所述限位支撑块43的前壁面成型有向后延伸的贯穿通孔44，贯穿通孔44与削皮刀架100的右部的两个侧臂上的连接通孔101相对齐。
进一步的说，所述主推动板42的右侧壁上固定有多个右导向杆2，右导向杆2插套在固定板40上具有的导向通孔中。
进一步的说，所述压紧块22的底面固定有防滑固定板221，防滑固定板221的右端底面成型有向下延伸的限位部222，限位部222的左侧壁为斜向壁面，限位部222的左侧壁的顶端压靠在削皮刀架100的前后连接梁102的右侧壁中部。
本实施例中，在使用时，其可以将削皮刀架100的连接手柄部插套在放置插槽12中，削皮刀架100的连接手柄部的侧壁紧贴放置插槽12的对应的内侧壁，削皮刀架100的连接手柄部的左端压靠在放置插槽12的左端面，然后，通过升降气缸21的推杆推动，使得压紧块22下降，在下降过程中，其由于限位部222的左侧壁为斜向壁面(其为由下至上向左斜向延伸的壁面)，其可以在下降过程中，保证削皮刀架100的前后连接梁102的右侧壁中部沿着限位部222的左侧壁向左推动，保证削皮刀架100的连接手柄部的左端时刻压靠在放置插槽12的左端面，然后，防滑固定板221的底面压靠在削皮刀架100的连接手柄部的顶面上，将削皮刀架100固定，然后，通过推动气缸41的推杆推动，使得限位支撑块43处于两个侧臂之间，限位支撑块43的侧壁紧贴对应的侧臂内壁面，其在推动时，限位支撑块43的左端前后壁面为斜向壁面(由左向右逐步向外斜向延伸的壁面)，可以保证限位支撑块43向左推动时可以从两个侧臂之间进入；
然后，贯穿通孔44与削皮刀架100的右部的两个侧臂上的连接通孔101相对齐，通过加工电机34运行，使得加工刀具头35旋转，并通过侧伸缩气缸31的推杆推动，使得加工刀具头35伸入连接通孔101中并对其内侧壁进行加工，将其扩孔，实现加工，其效果好，效率高，完成加工后，所有部件回位，即可将削皮刀架100取出，非常方便，然后，将后续需要加工的削皮刀架100再安装上去即可，接口连续加工。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板顶面中部固定有限位放置块(11)，限位放置块(11)的右端成型有向左延伸的放置插槽(12)，待加工的削皮刀架(100)的连接手柄部插套在放置插槽(12)中，削皮刀架(100)的连接手柄部的侧壁紧贴放置插槽(12)的对应的内侧壁；
所述机架(10)的顶板顶面固定有上支撑架(20)，上支撑架(20)的顶板中部顶面固定有升降气缸(21)，升降气缸(21)的推杆的底端伸出上支撑架(20)的顶板底面并固定有压紧块(22)，压紧块(22)的底面压靠在削皮刀架(100)的连接手柄部的顶面上；
所述削皮刀架(100)的右部的前后两侧处的上支撑架(20)的顶板底面固定有侧连接板(30)，侧连接板(30)的底面固定在机架(10)的顶板顶面上，侧连接板(30)的外侧壁上固定有侧伸缩气缸(31)，侧伸缩气缸(31)的推杆的底端伸出侧连接板(30)的内壁面并固定有推动板(32)，推动板(32)的内侧壁上固定有电机架(33)，电机架(33)的连接板的后壁面上固定有加工电机(34)，加工电机(34)的输出轴的端部伸出电机架(33)的连接板并固定有加工刀具头(35)，加工刀具头(35)对着削皮刀架(100)的右部的两个侧臂上具有的连接通孔(101)。
2.根据权利要求1所述的一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，其特征在于：所述推动板(32)的外壁面上固定有侧导向杆(321)，侧导向杆(321)插套在对应的侧连接板(30)上具有的导向通孔中。
3.根据权利要求1所述的一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，其特征在于：所述压紧块(22)的顶面固定有多个竖直导向杆(1)，竖直导向杆(1)插套在上支撑架(20)的顶板上的竖直导向通孔中。
4.根据权利要求1所述的一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，其特征在于：所述削皮刀架(100)的右端处的机架(10)的顶板顶面上固定有固定板(40)，固定板(40)的右侧壁上固定有推动气缸(41)，推动气缸(41)的推杆的端部伸出固定板(40)的左侧壁并固定有主推动板(42)，主推动板(42)的左侧壁上固定有限位支撑块(43)，限位支撑块(43)处于两个侧臂之间，限位支撑块(43)的侧壁紧贴对应的侧臂内壁面。
5.根据权利要求4所述的一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，其特征在于：所述限位支撑块(43)的前壁面成型有向后延伸的贯穿通孔(44)，贯穿通孔(44)与削皮刀架(100)的右部的两个侧臂上的连接通孔(101)相对齐。
6.根据权利要求4所述的一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置，其特征在于：所述主推动板(42)的右侧壁上固定有多个右导向杆(2)，右导向杆(2)插套在固定板(40)上具有的导向通孔中。
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| CN202122721730.9U Active CN216181169U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种削皮刀架的两侧臂连接孔自动加工装置 |
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2021
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