CN218555760U - 一种零部件生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件生产用切割装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定有工作台，且工作台顶端的一侧固定有支板，所述支板一侧的顶端固定有横板，且横板底端的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端安装有刀座，且刀座的一侧安装有切割刀，所述支架固定于固定板顶端的两侧，所述支架内部的底端固定有定位板，所述支架内部的顶端固定有电动推杆，且电动推杆的底端固定有压板。本实用新型通过设置有定位结构，定位时，将零部件放置到定位板上，将零部件的一端向左侧延伸，之后启动电动推杆，电动推杆带动压板下移，压板会将零部件定位在定位板上，方便快速对零部件固定，提高了定位时的稳定性。

Description

一种零部件生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及零部件生产技术领域，特别涉及一种零部件生产用切割装置。

背景技术

在机械制造业中，会对零部件进行生产，根据需求将零部件加工成指定形状，零部件在生产过程中常常需要进行切割作业，从而可以将生产零部件使用的原材料按照设计尺寸进行初步定型，更加方便精确的生产零部件，通常会使用到一种零部件生产用切割装置；

目前零部件生产用切割装置在进行使用时，不方便快速对零部件进行定位，且定位时不紧固容易出现安全隐患，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种零部件生产用切割装置，用以解决现有的不方便快速对零部件进行定位，且定位时不紧固容易出现安全隐患的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件生产用切割装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定有工作台，且工作台顶端的一侧固定有支板，所述支板一侧的顶端固定有横板，且横板底端的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端安装有刀座，且刀座的一侧安装有切割刀，所述刀座的另一侧安装有电机，所述支撑座内部的一侧设置有收纳结构，所述工作台的内部安装有移动结构，且移动结构的顶端设置有固定板，所述固定板顶端的两侧均固定有定位结构，所述定位结构包括支架，所述支架固定于固定板顶端的两侧，所述支架内部的底端固定有定位板，所述支架内部的顶端固定有电动推杆，且电动推杆的底端固定有压板。

优选的，所述压板通过电动推杆构成伸缩结构，所受支架关于固定板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述移动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆安装于工作台内部的两侧，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述工作台内部的一端固定有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述工作台的一侧安装有转把。

优选的，所述螺纹套的顶端与固定板的底端固定连接，所述螺纹套的一端与滑块的一端固定连接。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套为螺纹连接，所受滑轨和滑块为滑动连接。

优选的，所述收纳结构包括预留腔，所述预留腔设置于支撑座内部的一侧，所述预留腔的内部设置有收集箱，且收集箱的一端固定有把手。

优选的，所述收集箱的外径小于预留腔的内径，所述收集箱和预留腔构成抽拉结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种零部件生产用切割装置，其优点在于：通过设置有定位结构，定位时，将零部件放置到定位板上，将零部件的一端向左侧延伸，之后启动电动推杆，电动推杆带动压板下移，压板会将零部件定位在定位板上，方便快速对零部件固定，提高了定位时的稳定性；

通过设置有移动结构，通过转动转把，转把带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动螺纹套向一侧移动，进而通过固定板带动支架内的零部件向一侧移动，进而方便对零部件进行输入，切割完成后通过反向转动转把使固定板移动至原位即可；

通过设置有收纳结构，当切割刀对零部件切割时，切掉后的零部件会掉落在收集箱的内部，收集箱可对零部件收集，且通过收集箱和预留腔方便收集箱抽出卸料，之后将收集箱推回预留腔的内部即可，提高了其便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定位结构立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支撑座；2、工作台；3、支板；4、横板；5、伸缩气缸；6、移动结构；601、转把；602、螺纹套；603、螺纹杆；604、滑轨；605、滑块；7、定位结构；701、支架；702、定位板；703、压板；704、电动推杆；8、固定板；9、收纳结构；901、把手；902、收集箱；903、预留腔；10、切割刀；11、电机；12、刀座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种零部件生产用切割装置，包括支撑座1，支撑座1的顶端固定有工作台2，且工作台2顶端的一侧固定有支板3，支板3一侧的顶端固定有横板4，且横板4底端的一侧安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的底端安装有刀座12，且刀座12的一侧安装有切割刀10，刀座12的另一侧安装有电机11，支撑座1内部的一侧设置有收纳结构9，工作台2的内部安装有移动结构6，且移动结构6的顶端设置有固定板8，固定板8顶端的两侧均固定有定位结构7；

定位结构7包括支架701，支架701固定于固定板8顶端的两侧，支架701内部的底端固定有定位板702，支架701内部的顶端固定有电动推杆704，且电动推杆704的底端固定有压板703，压板703通过电动推杆704构成伸缩结构，所受支架701关于固定板8的中轴线呈对称分布，方便快速对零部件固定；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，定位时，将零部件放置到定位板702上，将零部件的一端向左侧延伸，之后启动电动推杆704，电动推杆704带动压板703下移，压板703会将零部件定位在定位板702上，方便快速对零部件固定，提高了定位时的稳定性；

移动结构6包括螺纹杆603，螺纹杆603安装于工作台2内部的两侧，螺纹杆603的外部设置有螺纹套602，工作台2内部的一端固定有滑轨604，且滑轨604的内部设置有滑块605，工作台2的一侧安装有转把601，螺纹套602的顶端与固定板8的底端固定连接，螺纹套602的一端与滑块605的一端固定连接，螺纹杆603与螺纹套602为螺纹连接，所受滑轨604和滑块605为滑动连接，提高平稳性；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，通过转动转把601，转把601带动螺纹杆603转动，螺纹杆603会带动螺纹套602向一侧移动，进而通过固定板8带动支架701内的零部件向一侧移动，进而方便对零部件进行输入，切割完成后通过反向转动转把601使固定板8移动至原位即可；

收纳结构9包括预留腔903，预留腔903设置于支撑座1内部的一侧，预留腔903的内部设置有收集箱902，且收集箱902的一端固定有把手901，收集箱902的外径小于预留腔903的内径，收集箱902和预留腔903构成抽拉结构，方便收集箱902抽出卸料；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，当切割刀10对零部件切割时，切掉后的零部件会掉落在收集箱902的内部，收集箱902可对零部件收集，且通过收集箱902和预留腔903方便收集箱902抽出卸料，之后将收集箱902推回预留腔903的内部即可，提高了其便捷性。

工作原理：使用时，零部件生产用切割装置外接电源，首先，将零部件放置到定位板702上，将零部件的一端向左侧延伸，之后启动电动推杆704，电动推杆704带动压板703下移，压板703会将零部件定位在定位板702上，其次，转动转把601，转把601带动螺纹杆603转动，螺纹杆603会带动螺纹套602向一侧移动，进而通过固定板8带动支架701内的零部件向一侧移动，进而方便对零部件进行输入，最后，伸缩气缸5带动刀座12下移，电机11带动切割刀10旋转对零部件切割，切掉后的零部件会掉落在收集箱902的内部，收集箱902可对零部件收集，最终完成该零部件生产用切割装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种零部件生产用切割装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端固定有工作台(2)，且工作台(2)顶端的一侧固定有支板(3)，所述支板(3)一侧的顶端固定有横板(4)，且横板(4)底端的一侧安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的底端安装有刀座(12)，且刀座(12)的一侧安装有切割刀(10)，所述刀座(12)的另一侧安装有电机(11)，所述支撑座(1)内部的一侧设置有收纳结构(9)，所述工作台(2)的内部安装有移动结构(6)，且移动结构(6)的顶端设置有固定板(8)，所述固定板(8)顶端的两侧均固定有定位结构(7)，所述定位结构(7)包括支架(701)，所述支架(701)固定于固定板(8)顶端的两侧，所述支架(701)内部的底端固定有定位板(702)，所述支架(701)内部的顶端固定有电动推杆(704)，且电动推杆(704)的底端固定有压板(703)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用切割装置，其特征在于：所述压板(703)通过电动推杆(704)构成伸缩结构，所受支架(701)关于固定板(8)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种零部件生产用切割装置，其特征在于：所述移动结构(6)包括螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)安装于工作台(2)内部的两侧，所述螺纹杆(603)的外部设置有螺纹套(602)，所述工作台(2)内部的一端固定有滑轨(604)，且滑轨(604)的内部设置有滑块(605)，所述工作台(2)的一侧安装有转把(601)。

4.根据权利要求3所述的一种零部件生产用切割装置，其特征在于：所述螺纹套(602)的顶端与固定板(8)的底端固定连接，所述螺纹套(602)的一端与滑块(605)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种零部件生产用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(603)与螺纹套(602)为螺纹连接，所受滑轨(604)和滑块(605)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种零部件生产用切割装置，其特征在于：所述收纳结构(9)包括预留腔(903)，所述预留腔(903)设置于支撑座(1)内部的一侧，所述预留腔(903)的内部设置有收集箱(902)，且收集箱(902)的一端固定有把手(901)。

7.根据权利要求6所述的一种零部件生产用切割装置，其特征在于：所述收集箱(902)的外径小于预留腔(903)的内径，所述收集箱(902)和预留腔(903)构成抽拉结构。

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