CN218638459U - 一种金属导线切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属导线切断装置，包括工作台和切断机构，所述切断机构包括切断刀、刀架和气缸，所述刀架与工作台固接，所述气缸与刀架固接，所述切断刀与气缸的输出端固接，所述切断刀与刀架滑接；所述切板的内部开设有容置切断刀的刀槽，涉及导线切断领域。本实用新型在完成一批金属导线的切断作业后，一方面应通过刀槽扶持住切板，另一方面应转动螺杆二将螺杆二从螺孔二的内部螺出，解除切板与工作台的固定状态，然后抖动切板将切板上的金属残留抖落到杂质槽内部避免切板上存在金属残留，抖落完成后将螺杆二重新与螺孔二螺合即可继续使用切板，可避免进行下批导线切割作业时金属残留影响导线切割精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线切断领域，具体是一种金属导线切断装置。
背景技术
金属导线是广义上的导线的内芯的代名词，指的是导线除掉包裹层后露出内部金属线芯的部分，是导线的核心部分，用以保证导线的电流传输功能。
金属导线在切断时会通过切断机将导线进行切断，利用切断机的上升和下落挤压金属导线使导线完成切断作业。
由于金属导线在切断之时会在切断刀的压力和自身内部的应力作用下崩裂部分导线组织，组织会残留在切板上，在进行新一批金属导线的切割作业时，残留组织会挤压金属导线并将金属导线略微提升，导致切断刀切断金属导线后金属导线的截面为斜面，影响切割质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属导线切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属导线切断装置，包括工作台和切断机构，所述切断机构包括切断刀、刀架和气缸，所述刀架与工作台固接，所述气缸与刀架固接，所述切断刀与气缸的输出端固接，所述切断刀与刀架滑接；所述工作台的内部设置有切板，所述切板的内部开设有容置切断刀的刀槽，所述工作台与切板栓接，所述工作台远离切断机构的一侧设置有杂质槽，所述工作台与杂质槽活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部开设有通孔和螺孔一，所述切板的一侧固接有转杆、另一侧设置有螺杆二，所述转杆与通孔转动连接，所述螺杆二与螺孔一螺合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的一侧固接有滑轨，所述杂质槽的内部开设有滑槽，所述滑轨与滑槽相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台与杂质槽的同侧固接有支脚。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨和滑槽均设置有两组，两组所述滑槽分设在杂质槽一侧的两边，所述滑轨与滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨和滑槽均设置有两组，两组所述滑槽分设在杂质槽一侧的两边，所述滑轨与滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨和滑槽均呈十字架结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在完成一批金属导线的切断作业后，一方面应通过刀槽扶持住切板，另一方面应转动螺杆二将螺杆二从螺孔二的内部螺出，解除切板与工作台的固定状态，然后抖动切板将切板上的金属残留抖落到杂质槽内部避免切板上存在金属残留，抖落完成后将螺杆二重新与螺孔二螺合即可继续使用切板，可避免进行下批导线切割作业时金属残留影响导线切割精度的问题；
2、由于滑轨和滑槽滑动连接，当杂质槽内部残留积存过多时，可通过滑轨和滑槽将杂质槽与工作台拆分进行清洁，操作简单、方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滑轨和滑槽的结构示意图；
图3为本实用新型切板的结构示意图；
图4为本实用新型杂质槽和支脚的结构示意图；
图5为本实用新型螺孔二的结构示意图；
图中：1、工作台；11、通孔；12、螺孔一；2、切断机构；21、切断刀；22、刀架；23、气缸；3、切板；31、转杆；32、螺杆二；33、刀槽；34、螺孔二；4、杂质槽；5、支脚；6、滑轨；7、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种金属导线切断装置，包括工作台1和切断机构2，切断机构2包括切断刀21、刀架22和气缸23，刀架22与工作台1固接，气缸23与刀架22固接，切断刀21与气缸23的输出端固接，切断刀21与刀架22滑接；工作台1的内部设置有切板3，切板3的内部开设有容置切断刀21的刀槽33，工作台1与切板3栓接，工作台1远离切断机构2的一侧设置有杂质槽4，工作台1与杂质槽4活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：工作台1的内部开设有通孔11和螺孔一12，切板3的一侧固接有转杆31、另一侧设置有螺杆二32，转杆31与通孔11转动连接，螺杆二32与螺孔一12螺合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：工作台1的一侧固接有滑轨6，杂质槽4的内部开设有滑槽7，滑轨6与滑槽7相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：工作台1与杂质槽4的同侧固接有支脚5。
作为本实用新型再进一步的方案：滑轨6和滑槽7均设置有两组，两组滑槽7分设在杂质槽4一侧的两边，滑轨6与滑槽7滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：滑轨6和滑槽7均设置有两组，两组滑槽7分设在杂质槽4一侧的两边，滑轨6与滑槽7滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：滑轨6和滑槽7均呈十字架结构。
本实用新型的工作原理是：工作时，首先驱动气缸23带动切断刀21移动，使切断刀21与工作台1之间产生容纳金属导线通过的空间，接着将金属导线穿过该空间，然后驱动气缸23工作带动切断刀21下压以进行金属导线的切断作业，由于金属导线在切断之时会在切断刀21的压力和自身内部的应力作用下崩裂部分导线组织，组织会残留在切板3上，在进行新一批金属导线的切割作业时，残留组织会挤压金属导线并将金属导线略微提升，导致切断刀21切断金属导线后金属导线的截面为斜面，影响切割质量；
因此在完成该批金属导线的切断作业后，一方面应通过刀槽33扶持住切板3，另一方面应转动螺杆二32将螺杆二32从螺孔二34的内部螺出，解除切板3与工作台1的固定状态，然后抖动切板3将切板3上的金属残留抖落到杂质槽4内部避免切板3上存在金属残留，抖落完成后将螺杆二32重新与螺孔二34螺合即可继续使用切板3；
由于滑轨6和滑槽7滑动连接，当杂质槽4内部残留积存过多时，可通过滑轨6和滑槽7将杂质槽4与工作台1拆分进行清洁，操作简单、方便、快捷。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属导线切断装置，包括工作台(1)和切断机构(2)，所述切断机构(2)包括切断刀(21)、刀架(22)和气缸(23)，所述刀架(22)与工作台(1)固接，所述气缸(23)与刀架(22)固接，所述切断刀(21)与气缸(23)的输出端固接，所述切断刀(21)与刀架(22)滑接；其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有切板(3)，所述切板(3)的内部开设有容置切断刀(21)的刀槽(33)，所述工作台(1)与切板(3)栓接，所述工作台(1)远离切断机构(2)的一侧设置有杂质槽(4)，所述工作台(1)与杂质槽(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属导线切断装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有通孔(11)和螺孔一(12)，所述切板(3)的一侧固接有转杆(31)、另一侧设置有螺杆二(32)，所述转杆(31)与通孔(11)转动连接，所述螺杆二(32)与螺孔一(12)螺合连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属导线切断装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固接有滑轨(6)，所述杂质槽(4)的内部开设有滑槽(7)，所述滑轨(6)与滑槽(7)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种金属导线切断装置，其特征在于，所述工作台(1)与杂质槽(4)的同侧固接有支脚(5)。
5.根据权利要求4所述的一种金属导线切断装置，其特征在于，所述滑轨(6)和滑槽(7)均设置有两组，两组所述滑槽(7)分设在杂质槽(4)一侧的两边，所述滑轨(6)与滑槽(7)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属导线切断装置，其特征在于，所述切板(3)远离转杆(31)的一侧开设有螺孔二(34)，所述螺杆二(32)与螺孔二(34)螺合连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属导线切断装置，其特征在于，所述滑轨(6)和滑槽(7)均呈十字架结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223327036.XU CN218638459U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种金属导线切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218638459U true CN218638459U (zh) | 2023-03-17 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202223327036.XU Active CN218638459U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种金属导线切断装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-13 CN CN202223327036.XU patent/CN218638459U/zh active Active
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