CN220295748U - 一种用于线束加工的套管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线束加工的套管装置，涉及以制成切口的性质为特征的切割加工；所用的设备技术领域。该用于线束加工的套管装置，包括裁切平台，所述裁切平台的上表面固定连接有两个限位板，两个套管限位板的上面均开设有限位槽，两个套管限位板之间存在间隙，裁切平台的左右两侧表面固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有安装块，安装块的内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动杆，通过上述结构，可以使得工作人员在对套管进行切割时，无需担心因套管柔软的特性而费心对套管进行固定，大幅提升了裁切的效率，同时也提升了裁切的工作质量，避免因套管滑动或严重变形导致切口出现不平整等现象。

Description

一种用于线束加工的套管装置

技术领域

本实用新型涉及以制成切口的性质为特征的切割加工；所用的设备技术领域，特别涉及一种用于线束加工的套管装置。

背景技术

线束(circuitgroup)为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。

在线束的加工过程中需要对线束的外层套设管套以对线束进行保护，而具体分为比如送料、校直、裁切、剥皮、压接、套管，插入等步骤，其中在裁切时，由于套管本身便较为柔软，不仅在切割前测量长度较为麻烦，在切割时由于其较为柔软也可能会导致切割精度受到影响，以及可能造成切口不平整等问题，鉴于此，我们提出了一种用于线束加工的套管装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于线束加工的套管装置，能够解决套管切割时由于其柔软的特性导致切割精度不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线束加工的套管装置，包括裁切平台，所述裁切平台的上表面固定连接有两个限位板，两个套管限位板的上面均开设有限位槽，两个套管限位板之间存在间隙，裁切平台的左右两侧表面固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有安装块，安装块的内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的左端与安装块的内壁转动连接，转动杆的外表面套设有齿轮，安装块的内部设置有裁切装置。

优选的，所述裁切装置包括驱动齿板，驱动齿板滑动连接在安装块的内部，驱动齿板的上侧表面滑动贯穿出安装块的上表面，驱动齿板的前侧表面与齿轮啮合连接，驱动齿板的下侧表面滑动贯穿出安装块的下表面。

优选的，所述驱动齿板的下表面固定连接有裁切板，裁切板的下表面固定连接有裁切刀，裁切板的下表面固定连接有限位弹簧，限位弹簧的下端同样固定连接有套管限位板。

优选的，所述裁切平台的上表面固定连接有测量尺，裁切平台的右侧表面开设有滑动槽，滑动槽的左侧延伸出裁切平台的左侧表面，滑动槽的内部滑动连接有滑动板，滑动板的左右两侧表面分别延伸出滑动槽的左右两侧。

优选的，所述裁切平台的上表面滑动连接有锁定板，滑动板的左右两侧与锁定板固定连接，锁定板的下表面开设有与测量尺相吻合的通槽，锁定板前侧表面开设有凹槽，凹槽的底壁开设有第二限位槽。

优选的，所述锁定板的上表面滑动连接有锁定块，锁定块的下表面滑动贯穿进凹槽的内部，锁定块的下表面固定连接有第二套管限位板，第二套管限位板的下表面同样开设有限位槽，第二套管限位板的上表面固定连接有锁定弹簧，锁定弹簧的上端与凹槽的顶壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于线束加工的套管装置，当需要对套管进行裁切时，将套管放置在套管限位板上的限位槽的内部，随测量长度，长度测量完成后通过驱动电机带动转动杆转动，转动杆同步带动齿轮转动，齿轮同步带动裁切装置运行，裁切装置将套管压在限位槽的内部，随后通过裁切装置将套管进行切割，从而避免套管切割时滑动或严重变形导致切割精度不足的问题，通过上述结构，可以使得工作人员在对套管进行切割时，无需担心因套管柔软的特性而费心对套管进行固定，大幅提升了裁切的效率，同时也提升了裁切的工作质量，避免因套管滑动或严重变形导致切口出现不平整等现象。

(2)、该用于线束加工的套管装置，当测量时通过将套管放置在第二限位槽的内部，随后通过手握锁定块向下按动，同步带动第二套管限位板移动将套管压住，移动的同时带动锁定弹簧拉伸，随后移动锁定板，并借助测量尺得到裁切尺寸，通过上述结构，可以使得工作人员可以在测量所需长度的同时，将套管进行拉伸，从而避免因套管本身的柔软性导致套管出现扭曲，进而导致套管的长度不准确等问题，提升了裁切出套管的质量，并降低后续出现问题的可能性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种用于线束加工的套管装置的结构示意图；

图2为本实用新型裁切装置示意图；

图3为本实用新型锁定板示意图。

附图标记：1、裁切平台；2、限位板；3、限位槽；4、支撑柱；5、安装块；6、驱动电机；7、转动杆；8、齿轮；9、驱动齿板；10、裁切板；11、限位弹簧；12、测量尺；13、滑动槽；14、滑动板；15、锁定板；16、凹槽；17、第二限位槽；18、锁定块；19、第二套管限位板；20、锁定弹簧；21、裁切刀。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线束加工的套管装置，包括裁切平台1，裁切平台1的上表面固定连接有两个限位板2，两个套管限位板2的上面均开设有限位槽3，两个套管限位板2之间存在间隙，裁切平台1的左右两侧表面固定连接有支撑柱4，两个支撑柱4之间固定连接有安装块5，安装块5的内壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7的左端与安装块5的内壁转动连接，转动杆7的外表面套设有齿轮8，安装块5的内部设置有裁切装置，当需要对套管进行裁切时，将套管放置在套管限位板2上的限位槽3的内部，随测量长度，长度测量完成后通过驱动电机6带动转动杆7转动，转动杆7同步带动齿轮8转动，齿轮8同步带动裁切装置运行，裁切装置将套管压在限位槽3的内部，随后通过裁切装置将套管进行切割，从而避免套管切割时滑动或严重变形导致切割精度不足的问题，通过上述结构，可以使得工作人员在对套管进行切割时，无需担心因套管柔软的特性而费心对套管进行固定，大幅提升了裁切的效率，同时也提升了裁切的工作质量，避免因套管滑动或严重变形导致切口出现不平整等现象。

进一步的，裁切装置包括驱动齿板9，驱动齿板9滑动连接在安装块5的内部，驱动齿板9的上侧表面滑动贯穿出安装块5的上表面，驱动齿板9的前侧表面与齿轮8啮合连接，驱动齿板9的下侧表面滑动贯穿出安装块5的下表面，驱动齿板9的下表面固定连接有裁切板10，裁切板10的下表面固定连接有裁切刀21，裁切板10的下表面固定连接有限位弹簧11，限位弹簧11的下端同样固定连接有套管限位板2，裁切平台1的上表面固定连接有测量尺12，裁切平台1的右侧表面开设有滑动槽13，滑动槽13的左侧延伸出裁切平台1的左侧表面，滑动槽13的内部滑动连接有滑动板14，滑动板14的左右两侧表面分别延伸出滑动槽13的左右两侧，裁切平台1的上表面滑动连接有锁定板15，滑动板14的左右两侧与锁定板15固定连接，锁定板15的下表面开设有与测量尺12相吻合的通槽，锁定板15前侧表面开设有凹槽16，凹槽16的底壁开设有第二限位槽17，锁定板15的上表面滑动连接有锁定块18，锁定块18的下表面滑动贯穿进凹槽16的内部，锁定块18的下表面固定连接有第二套管限位板19，第二套管限位板19的下表面同样开设有限位槽3，第二套管限位板19的上表面固定连接有锁定弹簧20，锁定弹簧20的上端与凹槽16的顶壁固定连接，通过齿轮8带动驱动齿板9滑动，驱动齿板9同步带动裁切板10移动，裁切板10同步带动限位弹簧11、套管限位板2以及裁切刀21移动，当上方的套管限位板2下降至与下方的套管限位板2接触时，将限位弹簧11压缩，从而将套管进行固定，同时限位弹簧11压缩时裁切刀21继续移动，从而将套管进行切割，当测量时通过将套管放置在第二限位槽17的内部，随后通过手握锁定块18向下按动，同步带动第二套管限位板19移动将套管压住，移动的同时带动锁定弹簧20拉伸，随后移动锁定板15，并借助测量尺12得到裁切尺寸，通过上述结构，可以使得工作人员可以在测量所需长度的同时，将套管进行拉伸，从而避免因套管本身的柔软性导致套管出现扭曲，进而导致套管的长度不准确等问题，提升了裁切出套管的质量，并降低后续出现问题的可能性。

工作原理：当需要对套管进行裁切时，将套管放置在套管限位板2上的限位槽3的内部，随测量长度，长度测量完成后通过驱动电机6带动转动杆7转动，转动杆7同步带动齿轮8转动，齿轮8同步带动裁切装置运行，裁切装置将套管压在限位槽3的内部，随后通过裁切装置将套管进行切割，从而避免套管切割时滑动或严重变形导致切割精度不足的问题，通过齿轮8带动驱动齿板9滑动，驱动齿板9同步带动裁切板10移动，裁切板10同步带动限位弹簧11、套管限位板2以及裁切刀21移动，当上方的套管限位板2下降至与下方的套管限位板2接触时，将限位弹簧11压缩，从而将套管进行固定，同时限位弹簧11压缩时裁切刀21继续移动，从而将套管进行切割，当测量时通过将套管放置在第二限位槽17的内部，随后通过手握锁定块18向下按动，同步带动第二套管限位板19移动将套管压住，移动的同时带动锁定弹簧20拉伸，随后移动锁定板15，并借助测量尺12得到裁切尺寸。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于线束加工的套管装置，包括裁切平台(1)，其特征在于：所述裁切平台(1)的上表面固定连接有两个限位板(2)，两个套管限位板(2)的上面均开设有限位槽(3)，两个套管限位板(2)之间存在间隙，裁切平台(1)的左右两侧表面固定连接有支撑柱(4)，两个支撑柱(4)之间固定连接有安装块(5)，安装块(5)的内壁固定连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端固定连接有转动杆(7)，转动杆(7)的左端与安装块(5)的内壁转动连接，转动杆(7)的外表面套设有齿轮(8)，安装块(5)的内部设置有裁切装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于线束加工的套管装置，其特征在于：所述裁切装置包括驱动齿板(9)，驱动齿板(9)滑动连接在安装块(5)的内部，驱动齿板(9)的上侧表面滑动贯穿出安装块(5)的上表面，驱动齿板(9)的前侧表面与齿轮(8)啮合连接，驱动齿板(9)的下侧表面滑动贯穿出安装块(5)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于线束加工的套管装置，其特征在于：所述驱动齿板(9)的下表面固定连接有裁切板(10)，裁切板(10)的下表面固定连接有裁切刀(21)，裁切板(10)的下表面固定连接有限位弹簧(11)，限位弹簧(11)的下端同样固定连接有套管限位板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于线束加工的套管装置，其特征在于：所述裁切平台(1)的上表面固定连接有测量尺(12)，裁切平台(1)的右侧表面开设有滑动槽(13)，滑动槽(13)的左侧延伸出裁切平台(1)的左侧表面，滑动槽(13)的内部滑动连接有滑动板(14)，滑动板(14)的左右两侧表面分别延伸出滑动槽(13)的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于线束加工的套管装置，其特征在于：所述裁切平台(1)的上表面滑动连接有锁定板(15)，滑动板(14)的左右两侧与锁定板(15)固定连接，锁定板(15)的下表面开设有与测量尺(12)相吻合的通槽，锁定板(15)前侧表面开设有凹槽(16)，凹槽(16)的底壁开设有第二限位槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于线束加工的套管装置，其特征在于：所述锁定板(15)的上表面滑动连接有锁定块(18)，锁定块(18)的下表面滑动贯穿进凹槽(16)的内部，锁定块(18)的下表面固定连接有第二套管限位板(19)，第二套管限位板(19)的下表面同样开设有限位槽(3)，第二套管限位板(19)的上表面固定连接有锁定弹簧(20)，锁定弹簧(20)的上端与凹槽(16)的顶壁固定连接。