CN217370243U - 一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，包括工作台、支撑架和液压伸缩杆，工作台的内部安装有刀槽，刀槽一侧的顶端固定有下刀片，工作台内部的两侧均设置有限位结构，固定结构的内部设置有上刀片，限位结构包括限位板、壳体、移动块、压板和丝杆，壳体固定在工作台的内部，壳体的内部设置有移动块。本实用新型通过拉动限位板使移动块在壳体的内部滑动，调节两组限位板之间的间隙，使限位板限制线缆的移动，通过旋转压板将限位板的位置固定，由此实现了此装置的移动限位功能，便于对线缆的移动进行限位，使线缆的切口平整光滑，提高了此装置的功能性。

Description

一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及特种线缆加工技术领域，特别涉及一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置。

背景技术

特种线缆使是用于特殊场所的电线线缆，具有耐高温、耐酸碱等优点，特种线缆在生产时，需要使用特种线缆加工用剪切装置，对加工完毕的特种线缆进行裁切，将特种线缆剪切为所需要的长度。

现有的带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置存在的缺陷是：

中国专利授权公告号特种线缆加工用剪切装置，公告日2017年06月27日，公开了一种线缆剪切装置，包括底座，所述底座上设有过渡装置和牵引装置，所述过渡装置和牵引装置之间设有剪切装置，所述剪切装置包括两个对称设置的升降杆，所述升降杆的顶部设有固定块，所述固定块上设有刀片安装架，所述刀片安装架的下表面安装有切割刀片，所述升降杆由设在升降杆内部的液压杆驱动。本实用新型使用时线缆的一端通过过渡装置后固定在牵引装置上，在牵引装置的作用下将线缆绷紧，升降杆在液压缸的驱动下上下运动，切割刀片将绷紧的线缆切段。本实用新型通过机器将线缆剪断，操作方便。

然而，上述公开文献的装置主要考虑如何解决剪切不便的问题，没有考虑现有的装置中不便于对线缆进行限位的问题，使装置在使用的过程中，线缆易偏移，使线缆的切口倾斜，不便于工作人员进行使用。

有鉴于此，有必要研究出带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，从而能够提高该带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置在使用过程的灵活性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，以解决上述背景技术中提出不便于对线缆进行限位的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，包括工作台、支撑架和液压伸缩杆，所述工作台的内部安装有刀槽，所述刀槽一侧的顶端固定有下刀片，所述工作台内部的两侧均设置有限位结构，所述工作台的顶端固定有支撑架，所述支撑架的一侧安装有控制板，所述支撑架的内部设置有导向结构，所述支撑架顶端的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有连接板，所述连接板的底端设置有固定结构，所述固定结构的内部设置有上刀片，所述限位结构包括限位板、壳体、移动块、压板和丝杆，所述壳体固定在工作台的内部，所述壳体的内部设置有移动块。

使用本技术方案的带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，将线缆放置在工作台的顶部，使用限位结构限制线缆的移动，紧接着启动液压伸缩杆，使液压伸缩杆推动连接板与上刀片下移，使上刀片与下刀片交错对线缆进行剪切，通过导向结构使控制板升降时保持平衡。

优选的，所述移动块底端的内部插设有丝杆，且丝杆的底端固定有压板，所述移动块的顶端固定有限位板。通过拉动限位板使移动块在壳体的内部滑动，调节两组限位板之间的间隙，使限位板限制线缆的移动，通过旋转压板将限位板的位置固定。

优选的，所述移动块于壳体的内部设置有若干组，所述移动块与壳体之间构成滑动结构。

优选的，所述固定结构包括第一侧板、连接杆、推板和第二侧板，所述第一侧板固定在连接板底端的一侧，所述第一侧板的内部插设有连接杆，且连接杆的一侧固定有推板，所述第二侧板固定在连接板底端的另一侧。通过旋转连接杆使连接杆推动推板右移，将上刀片按压在第二侧板的表面，将上刀片的位置固定。

优选的，所述连接杆的外侧壁上设置有外螺纹，且第一侧板的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述导向结构包括固定杆、导向柱和导向槽，所述导向槽固定在连接板顶端的两侧，所述导向槽的外侧套设有导向柱，且导向柱的一侧固定有固定杆。通过液压伸缩杆推动连接板向下移动，同时导向槽在导向柱的内部滑动，使导向柱限制导向槽升降的方向，防止连接板倾斜影响上刀片切割。

优选的，所述导向柱与导向槽之间构成滑动结构，所述固定杆与支撑架之间呈焊接一体化结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过拉动限位板使移动块在壳体的内部滑动，调节两组限位板之间的间隙，使限位板限制线缆的移动，通过旋转压板将限位板的位置固定，由此实现了此装置的移动限位功能，便于对线缆的移动进行限位，使线缆的切口平整光滑，提高了此装置的功能性；

（2）通过旋转连接杆使连接杆推动推板右移，将上刀片按压在第二侧板的表面，将上刀片的位置固定，由此实现了此装置的易于安装功能，便于将上刀片安装在使用位置，减少安装上刀片所损耗的时间，提高了此装置的便捷性；

（3）通过导向槽在导向柱的内部滑动，使导向柱限制导向槽升降的方向，防止连接板倾斜，由此实现了此装置的移动导向功能，使连接板升降时保持平衡，防止连接板倾斜使上刀片不便于对线缆进行剪切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的导向结构三维剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、刀槽；3、下刀片；4、限位结构；401、限位板；402、壳体；403、移动块；404、压板；405、丝杆；5、支撑架；6、固定结构；601、第一侧板；602、连接杆；603、推板；604、第二侧板；7、导向结构；701、固定杆；702、导向柱；703、导向槽；8、液压伸缩杆；9、控制板；10、连接板；11、上刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，包括工作台1、支撑架5和液压伸缩杆8，工作台1的内部安装有刀槽2，刀槽2一侧的顶端固定有下刀片3，工作台1内部的两侧均设置有限位结构4，工作台1的顶端固定有支撑架5，支撑架5的一侧安装有控制板9，支撑架5的内部设置有导向结构7，支撑架5顶端的内部安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底端固定有连接板10，连接板10的底端设置有固定结构6，固定结构6的内部设置有上刀片11，限位结构4包括限位板401、壳体402、移动块403、压板404和丝杆405，壳体402固定在工作台1的内部，壳体402的内部设置有移动块403，移动块403底端的内部插设有丝杆405，且丝杆405的底端固定有压板404，移动块403的顶端固定有限位板401，移动块403于壳体402的内部设置有若干组，移动块403与壳体402之间构成滑动结构。

基于实施例一的带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置工作原理是：该装置使用时外接电源，将线缆放置在工作台1的顶部，使用限位结构4限制线缆的移动，紧接着启动液压伸缩杆8，使液压伸缩杆8推动连接板10与上刀片11下移，使上刀片11与下刀片3交错对线缆进行剪切，通过导向结构7使控制板9升降时保持平衡，通过拉动限位板401，使限位板401带动移动块403在壳体402的内部滑动，调节两组限位板401之间的间隙，使限位板401限制线缆的移动，通过旋转压板404，使压板404带动丝杆405在移动块403的内部旋转，同时丝杆405拉动压板404向上移动，缩小移动块403与压板404之间的间距，使移动块403与压板404夹紧壳体402，降低移动块403的位置固定，使限位板401的位置固定。

实施例二

本实施例包括：固定结构6包括第一侧板601、连接杆602、推板603和第二侧板604，第一侧板601固定在连接板10底端的一侧，第一侧板601的内部插设有连接杆602，且连接杆602的一侧固定有推板603，第二侧板604固定在连接板10底端的另一侧，连接杆602的外侧壁上设置有外螺纹，且第一侧板601的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

本实施例中，通过将连接板10放置在第一侧板601与第二侧板604之间，紧接着旋转连接杆602，使连接杆602通过螺纹的啮合向右移动，紧接着连接杆602推动推板603右移，使推板603将上刀片11按压在第二侧板604的表面，将上刀片11的位置固定。

实施例三

本实施例包括：导向结构7包括固定杆701、导向柱702和导向槽703，导向槽703固定在连接板10顶端的两侧，导向槽703的外侧套设有导向柱702，且导向柱702的一侧固定有固定杆701，导向柱702与导向槽703之间构成滑动结构，固定杆701与支撑架5之间呈焊接一体化结构。

本实施例中，通过液压伸缩杆8推动连接板10向下移动，使连接板10带动导向槽703在导向柱702的内部滑动，使导向柱702限制导向槽703升降的方向，防止导向槽703升降时偏移，防止连接板10倾斜影响上刀片11切割。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，包括工作台（1）、支撑架（5）和液压伸缩杆（8），其特征在于：所述工作台（1）的内部安装有刀槽（2），所述刀槽（2）一侧的顶端固定有下刀片（3），所述工作台（1）内部的两侧均设置有限位结构（4），所述工作台（1）的顶端固定有支撑架（5）；

所述支撑架（5）的一侧安装有控制板（9），所述支撑架（5）的内部设置有导向结构（7），所述支撑架（5）顶端的内部安装有液压伸缩杆（8）；

所述液压伸缩杆（8）的底端固定有连接板（10），所述连接板（10）的底端设置有固定结构（6），所述固定结构（6）的内部设置有上刀片（11），所述限位结构（4）包括限位板（401）、壳体（402）、移动块（403）、压板（404）和丝杆（405），所述壳体（402）固定在工作台（1）的内部，所述壳体（402）的内部设置有移动块（403）。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，其特征在于：所述移动块（403）底端的内部插设有丝杆（405），且丝杆（405）的底端固定有压板（404），所述移动块（403）的顶端固定有限位板（401）。

3.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，其特征在于：所述移动块（403）于壳体（402）的内部设置有若干组，所述移动块（403）与壳体（402）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，其特征在于：所述固定结构（6）包括第一侧板（601）、连接杆（602）、推板（603）和第二侧板（604），所述第一侧板（601）固定在连接板（10）底端的一侧，所述第一侧板（601）的内部插设有连接杆（602），且连接杆（602）的一侧固定有推板（603），所述第二侧板（604）固定在连接板（10）底端的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，其特征在于：所述连接杆（602）的外侧壁上设置有外螺纹，且第一侧板（601）的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，其特征在于：所述导向结构（7）包括固定杆（701）、导向柱（702）和导向槽（703），所述导向槽（703）固定在连接板（10）顶端的两侧，所述导向槽（703）的外侧套设有导向柱（702），且导向柱（702）的一侧固定有固定杆（701）。

7.根据权利要求6所述的一种带有限位结构的特种线缆加工用剪切装置，其特征在于：所述导向柱（702）与导向槽（703）之间构成滑动结构，所述固定杆（701）与支撑架（5）之间呈焊接一体化结构。

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