CN213107224U - 一种可调节的板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体的说是一种可调节的板材打孔装置，包括工作台，所述工作台上端开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔内中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面左右两侧均设有螺纹，左右两侧所述螺纹方向相反。本实用新型前后两侧的放置板之间的距离，能够根据板材的长度进行调节；通过L型安装板和压板能够将板材限位固定，使得板材在钻孔时保持稳定，从而保证钻孔质量；安装座能够左右移动，使得放置板上端的板材的左右位置能够进行调节，打孔电机和钻头的前后位置能够进行调节，最终可实现板材的全方位打孔，使得装置使用方便，便于进行调节。

Description

一种可调节的板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种可调节的板材打孔装置。

背景技术

板类材料在加工时一般需要切锯，抛光，镂铣，打孔，钻床等多道工序，其中打孔是常见的一道工序，现有的板材打孔装置，在对板材进行打孔石，一般一次只能对一组板材进行加工，并且还需要人工调节板材的位置，从而实现板材不同位置的打孔操作，使得加工效率低下，工人劳动强度大。为此，我们推出一种可调节的板材打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的板材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的板材打孔装置，包括工作台，所述工作台上端开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔内中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面左右两侧均设有螺纹，左右两侧所述螺纹方向相反，所述第一螺纹杆上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第一移动座，所述第一矩形通孔内且位于第一螺纹杆前后两侧均固定连接有第一导向杆，所述第一移动座上开设有供第一导向杆穿过的第一导向孔，所述第一移动座上端固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有矩形安装框，所述矩形安装框前后两侧均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端末端固定连接有放置板，所述放置板上端固定连接有L型安装板，所述L型安装板上端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端下端固定连接有压板，所述工作台上端且位于两组所述安装座之间固定连接有机架，所述机架呈∏型，所述机架上端面开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔内通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座左右两侧均固定连接有连接板，所述第二矩形通孔左右两侧壁均开设有用于滑动连接连接板的第一滑槽孔，左右两侧所述连接板分别伸出机架左右两侧，所述连接板上端固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出端下端固定连接有安装板，所述安装板下端固定安装有打孔电机，所述打孔电机输出轴下端固定连接有钻头。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台左侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一螺纹杆左端固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述放置板左右两侧均固定连接有滑块，所述矩形安装框左右两侧壁均开设有用于滑动连接滑块的第二滑槽孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述放置板上端面凸出矩形安装框上端。

作为本技术方案的进一步优化，前后两侧所述L型安装板对称设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述压板下端面粘接有防滑橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优化，所述机架前侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第二螺纹杆前端固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装板上端前后两侧均固定连接有第二导向杆，所述连接板前后两侧均固定连接有导向块，所述导向块上开设有供第二导向杆穿过的第二导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够同时对两组板材进行打孔操作，将两组板材分别放置在左右两侧的放置板上端，其中一组板材正面朝上，另一组板材反面朝上，就能够实现两组板材对的同步打孔；前后两侧的放置板之间的距离，能够根据板材的长度进行调节；通过L型安装板和压板能够将板材限位固定，使得板材在钻孔时保持稳定，从而保证钻孔质量；安装座能够左右移动，使得放置板上端的板材的左右位置能够进行调节，打孔电机和钻头的前后位置能够进行调节，最终可实现板材的全方位打孔，使得装置使用方便，便于进行调节，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台上端面结构示意图；

图3为本实用新型安装座侧视结构示意图；

图4为本实用新型机架侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一矩形通孔；3、第一螺纹杆；4、第一移动座；5、第一导向杆；6、安装座；7、矩形安装框；8、第一液压缸；9、放置板；10、L型安装板；11、第二液压缸；12、压板；13、机架；14、第二矩形通孔；15、第二螺纹杆；16、第二移动座；17、连接板；18、第三液压缸；19、安装板；20、打孔电机；21、钻头；22、第一驱动电机；23、滑块；24、第二驱动电机；25、第二导向杆；26、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的板材打孔装置，包括工作台1，工作台1上端开设有第一矩形通孔2，第一矩形通孔2内中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，工作台1左侧固定安装有第一驱动电机22，第一驱动电机22的输出轴与第一螺纹杆3左端固定连接，第一螺纹杆3表面左右两侧均设有螺纹，左右两侧螺纹方向相反，第一螺纹杆3上且位于两组螺纹处均螺纹连接有第一移动座4，第一矩形通孔2内且位于第一螺纹杆3前后两侧均固定连接有第一导向杆5，第一移动座4上开设有供第一导向杆5穿过的第一导向孔，通过第一导向杆5对第一移动座4起到导向作用，使得第一螺纹杆3转动时，第一移动座4进行水平移动，不会发生翻转。第一移动座4上端固定连接有安装座6，安装座6上端固定连接有矩形安装框7，矩形安装框7前后两侧均固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8的输出端末端固定连接有放置板9，具体的，放置板9上端面凸出矩形安装框7上端，放置板9左右两侧均固定连接有滑块23，矩形安装框7左右两侧壁均开设有用于滑动连接滑块23的第二滑槽孔，通过滑块23在第二滑槽孔内滑动，对放置板9起到导向支撑的作用。放置板9上端固定连接有L型安装板10，前后两侧L型安装板10对称设置，L型安装板10上端固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端下端固定连接有压板12，具体的，压板12下端面粘接有防滑橡胶垫，起到防滑的作用，使得压板12将板材压紧在放置板9上端。

工作台1上端且位于两组安装座6之间固定连接有机架13，机架13呈∏型，机架13上端面开设有第二矩形通孔14，第二矩形通孔14内通过轴承转动连接有第二螺纹杆15，机架13前侧固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴与第二螺纹杆15前端固定连接，第二螺纹杆15上螺纹连接有第二移动座16，第二移动座16左右两侧均固定连接有连接板17，第二矩形通孔14左右两侧壁均开设有用于滑动连接连接板17的第一滑槽孔，左右两侧连接板17分别伸出机架13左右两侧，连接板17上端固定安装有第三液压缸18，第三液压缸18输出端下端固定连接有安装板19，具体的，安装板19上端前后两侧均固定连接有第二导向杆25，连接板17前后两侧均固定连接有导向块26，导向块26上开设有供第二导向杆25穿过的第二导向孔，通过第二导向杆25在第二导向孔内上下滑动，对安装板19起到导向作用，使得安装板19在第三液压缸18的驱动下进行上下移动时，不会发生倾斜。安装板19下端固定安装有打孔电机20，打孔电机20输出轴下端固定连接有钻头21，通过打孔电机20工作，驱动钻头21工作，对板材进行打孔。

具体的，使用时，通过第一液压缸8工作，驱动前后两侧的放置板9朝相反的方向移动，根据板材的长度调节两组放置板9之间的距离，将两组板材分别放置在左右两侧的放置板9上端，其中一组板材正面朝上，另一组板材反面朝上，使得L型安装板10侧壁抵住板材的前后侧壁，然后通过第二液压缸11工作，驱动压板12向下运动，将压板12压紧在板材上端，从而将板材限位固定；通过第三液压缸18工作，驱动安装板19、打孔电机20和钻头21向下运动，然后通过打孔电机20工作，驱动钻头转动，从而对板材进行打孔操作；通过第一驱动电机22工作，驱动第一螺纹杆3转动，使得第一移动座4带动安装座6左右移动，从而调节放置板9上端的板材的左右位置，通过第二驱动电机24工作，驱动第二螺纹杆15转动，使得第二移动座16带动连接板17进行前后运动，从而调节打孔电机20和钻头21的前后位置，最终实现板材的全方位打孔，使得装置使用方便，便于进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节的板材打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端开设有第一矩形通孔(2)，所述第一矩形通孔(2)内中部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)表面左右两侧均设有螺纹，左右两侧所述螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(3)上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第一移动座(4)，所述第一矩形通孔(2)内且位于第一螺纹杆(3)前后两侧均固定连接有第一导向杆(5)，所述第一移动座(4)上开设有供第一导向杆(5)穿过的第一导向孔，所述第一移动座(4)上端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)上端固定连接有矩形安装框(7)，所述矩形安装框(7)前后两侧均固定安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的输出端末端固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)上端固定连接有L型安装板(10)，所述L型安装板(10)上端固定安装有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端下端固定连接有压板(12)，所述工作台(1)上端且位于两组所述安装座(6)之间固定连接有机架(13)，所述机架(13)呈∏型，所述机架(13)上端面开设有第二矩形通孔(14)，所述第二矩形通孔(14)内通过轴承转动连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)上螺纹连接有第二移动座(16)，所述第二移动座(16)左右两侧均固定连接有连接板(17)，所述第二矩形通孔(14)左右两侧壁均开设有用于滑动连接连接板(17)的第一滑槽孔，左右两侧所述连接板(17)分别伸出机架(13)左右两侧，所述连接板(17)上端固定安装有第三液压缸(18)，所述第三液压缸(18)输出端下端固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)下端固定安装有打孔电机(20)，所述打孔电机(20)输出轴下端固定连接有钻头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的板材打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)左侧固定安装有第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机(22)的输出轴与第一螺纹杆(3)左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的板材打孔装置，其特征在于：所述放置板(9)左右两侧均固定连接有滑块(23)，所述矩形安装框(7)左右两侧壁均开设有用于滑动连接滑块(23)的第二滑槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的板材打孔装置，其特征在于：所述放置板(9)上端面凸出矩形安装框(7)上端。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的板材打孔装置，其特征在于：前后两侧所述L型安装板(10)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的板材打孔装置，其特征在于：所述压板(12)下端面粘接有防滑橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的板材打孔装置，其特征在于：所述机架(13)前侧固定安装有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出轴与第二螺纹杆(15)前端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的板材打孔装置，其特征在于：所述安装板(19)上端前后两侧均固定连接有第二导向杆(25)，所述连接板(17)前后两侧均固定连接有导向块(26)，所述导向块(26)上开设有供第二导向杆(25)穿过的第二导向孔。

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