CN218310692U - 一种便于取型的模具顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取型的模具顶出装置，具体涉及模具加工领域，包括下模具主体，所述下模具主体上端的中部设有下模槽，所述下模槽的中部端面固定设有T型适配槽，所述下模具主体上端的外侧设有上模具，所述下模具主体在靠近T型适配槽侧面端部固定设有凹形适配孔，所述T型适配槽的内部设有T型顶出卡件。本实用新型在实际使用中时，通过设置的T型顶出卡件和T型适配槽的对应设置状态下能够方便将浇筑完成的蜡模顶出，同时通过设置的适配滑件、第一适配卡孔、第一适配卡杆和第二适配卡孔的对应设置状态下能够在适配滑件进行滑动的同时会带动T型顶出卡件进行上升和下降，从而增加蜡模取出的方便性。

Description

一种便于取型的模具顶出装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，更具体地说，本实用涉及一种便于取型的模具顶出装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

部分蜡模在取出时需要人工取模，这种取模方式容易对蜡模的表面造成损伤，同时容易对后续制造工作造成影响，缺少一种能够将蜡模取顶出的装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于取型的模具顶出装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便自动将成型完成后的蜡模顶出进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取型的模具顶出装置，包括下模具主体，所述下模具主体上端的中部设有下模槽，所述下模槽的中部端面固定设有T型适配槽，所述下模具主体上端的外侧设有上模具，所述下模具主体在靠近T型适配槽侧面端部固定设有凹形适配孔，所述T型适配槽的内部设有T型顶出卡件，所述T型顶出卡件的侧面端部固定设有第一适配卡孔，所述凹形适配孔的内部设有适配滑件，所述适配滑件的上端设有第二适配卡孔，所述适配滑件的一侧端面固定设有第一适配卡杆，所述上模具的下端的中部固定设有上模具凸块，所述上模具下侧端面部固定设有固定卡块，所述固定卡块在主视方向的侧面端部固定设有第二适配卡杆。

在一个优选地实施方式中，所述下模具主体上端在下模槽的外侧固定设有限位滑杆，所述下模槽上端的一侧固定设有限位卡槽，所述上模具的侧面端部固定设有固定圆孔，所述上模具下端在上模具凸块的侧面端部固定设有适配凸块，所述上模具下端在上模具凸块的外侧固定设有适配固定孔。

在一个优选地实施方式中，所述限位滑杆的数量设有多个，且对应设置在下模具主体四角对应设置，所述限位卡槽的数量设有两个，且对应设置在下模具主体俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定圆孔的数量设有两组，每组均设有两个，且两组固定圆孔对应设置在上模具俯视方向的竖向中心轴线的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述适配凸块的数量设有两个，且对应设置在上模具俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述适配固定孔的数量设有多个且在上模具俯视方向的四角对应设置，所述适配凸块与限位卡槽通过卡接相适配，所述适配固定孔的内端面和限位滑杆的外端面通过卡接相适配。

在一个优选地实施方式中，所述T型适配槽和T型顶出卡件的数量均设有两个，且对应设置在下模槽俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第一适配卡孔的数量设有两个，且对应设置在T型顶出卡件俯视方向的横向中心轴线的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述适配滑件、凹形适配孔、第一适配卡杆和第二适配卡孔的数量均设有两组，每组均设有两个，且两组适配滑件、凹形适配孔、第一适配卡杆和第二适配卡孔对应设置在下模具主体俯视方向的横向中心轴线的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一适配卡杆的外端面与第一适配卡孔的内端面相适配，所述第二适配卡孔的内端面与第二适配卡杆的外端面相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

本使用新型在实际使用中时，通过设置的T型顶出卡件和T型适配槽的对应设置状态下能够方便将浇筑完成的蜡模顶出，同时通过设置的适配滑件、第一适配卡孔、第一适配卡杆和第二适配卡孔的对应设置状态下能够在适配滑件进行滑动的同时会带动T型顶出卡件进行上升和下降，从而增加蜡模取出的方便性，同时通过设置的固定卡块和第二适配卡杆能够方便带动适配滑件在凹形适配孔的内部进行滑动，从而在下模具主体和上模具进行闭合时能带动T型顶出卡件进行同时进行上升和下降，从而方便使蜡模与下模具主体和上模具上升时自动将蜡模顶出，从而增加工人对蜡模取出的方便性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体底部结构示意图

图3为本实用新型下模具主体结构示意图。

图4为本实用新型上模具主体结构示意图。

图5为本实用新型下模具主体剖面连接结构示意图。

附图标记为：1下模具主体、2上模具、3适配滑件、4限位滑杆、5适配固定孔、6固定圆孔、7 T型顶出卡件、8凹形适配孔、9下模槽、10限位卡槽、11固定卡块、12上模具凸块、13第二适配卡杆、14适配凸块、15第一适配卡孔、16 T型适配槽、17第一适配卡杆、18第二适配卡孔。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于取型的模具顶出装置，包括下模具主体1，所述下模具主体1上端的中部设有下模槽9，所述下模槽9的中部端面固定设有T型适配槽16，所述下模具主体1上端的外侧设有上模具2，所述下模具主体1在靠近T型适配槽16侧面端部固定设有凹形适配孔8，所述T型适配槽16的内部设有T型顶出卡件7，所述T型顶出卡件7的侧面端部固定设有第一适配卡孔15，所述凹形适配孔8的内部设有适配滑件3，所述适配滑件3的上端设有第二适配卡孔18，所述适配滑件3的一侧端面固定设有第一适配卡杆17，所述上模具2的下端的中部固定设有上模具凸块12，所述上模具2下侧端面部固定设有固定卡块11，所述固定卡块11在主视方向的侧面端部固定设有第二适配卡杆13。

进一步的，在上述方案中，所述下模具主体1上端在下模槽9的外侧固定设有限位滑杆4，所述下模槽9上端的一侧固定设有限位卡槽10，所述上模具2的侧面端部固定设有固定圆孔6，所述上模具2下端在上模具凸块12的侧面端部固定设有适配凸块14，所述上模具2下端在上模具凸块12的外侧固定设有适配固定孔5。

进一步的，在上述方案中，所述限位滑杆4的数量设有多个，且对应设置在下模具主体1四角对应设置，所述限位卡槽10的数量设有两个，且对应设置在下模具主体1俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定圆孔6的数量设有两组，每组均设有两个，且两组固定圆孔6对应设置在上模具2俯视方向的竖向中心轴线的两侧，能够方便对上模具2进行移动，所述适配凸块14的数量设有两个，且对应设置在上模具2俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述适配固定孔5的数量设有多个且在上模具2俯视方向的四角对应设置，所述适配凸块14与限位卡槽10通过卡接相适配，所述适配固定孔5的内端面和限位滑杆4的外端面通过卡接相适配，能够方便增加下模具主体1和上模具2连接的稳定性，增加模具成型的稳定性。

进一步的，在上述方案中，所述T型适配槽16和T型顶出卡件7的数量均设有两个，且对应设置在下模槽9俯视方向的竖向中心轴线的两侧，能够方便通过设置的T型顶出卡件7能够方便将成型的模具顶出，从而方便增加模具取出的方便性，降低工人取模的工作繁琐度，所述第一适配卡孔15的数量设有两个，且对应设置在T型顶出卡件7俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述适配滑件3、凹形适配孔8、第一适配卡杆17和第二适配卡孔18的数量均设有两组，每组均设有两个，且两组适配滑件3、凹形适配孔8、第一适配卡杆17和第二适配卡孔18对应设置在下模具主体1俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述第一适配卡杆17的外端面与第一适配卡孔15的内端面相适配，能够方便在适配滑件3在凹形适配孔8的内部进行滑动时，随后设置的第一适配卡杆17会带动T型顶出卡件7进行上升，从而方便将模具从下模槽9的内部顶出，所述第二适配卡孔18的内端面与第二适配卡杆13的外端面相适配，能够在模具成型后，将上模具2向上移动时，设置的第二适配卡杆13能够带动适配滑件3在凹形适配孔8的内部向外侧滑动。

本实用新型工作原理：

在本实用新型进行安装使用时，将T型顶出卡件7放置在T型适配槽16的内部，随后将适配滑件3插入凹形适配孔8的内部，随后将第一适配卡杆17插入第一适配卡孔15的内部，随后在进行蜡模铸造时，用外部设备将上模具2放置在下模具主体1的上端，将第二适配卡杆13与第二适配卡孔18、适配固定孔5与限位滑杆4进行对齐，随后在上模具2进行下落的过程中第二适配卡杆13会通过第二适配卡孔18将适配滑件3推入凹形适配孔8的内部，随后在适配滑件3在凹形适配孔8内部向内侧滑动时，能够通过第一适配卡杆17带动 T型顶出卡件7进行下落，随后使 T型顶出卡件7的上端面与下模槽9的底部端面处于共面设置，随后即可对下模具主体1和上模具2内部进行工作处理。

最后应说明的几点是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于取型的模具顶出装置，包括下模具主体（1），其特征在于：所述下模具主体（1）上端的中部设有下模槽（9），所述下模槽（9）的中部端面固定设有T型适配槽（16），所述下模具主体（1）上端的外侧设有上模具（2），所述下模具主体（1）在靠近T型适配槽（16）侧面端部固定设有凹形适配孔（8），所述T型适配槽（16）的内部设有T型顶出卡件（7），所述T型顶出卡件（7）的侧面端部固定设有第一适配卡孔（15），所述凹形适配孔（8）的内部设有适配滑件（3），所述适配滑件（3）的上端设有第二适配卡孔（18），所述适配滑件（3）的一侧端面固定设有第一适配卡杆（17），所述上模具（2）的下端的中部固定设有上模具凸块（12），所述上模具（2）下侧端面部固定设有固定卡块（11），所述固定卡块（11）在主视方向的侧面端部固定设有第二适配卡杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于取型的模具顶出装置，其特征在于：所述下模具主体（1）上端在下模槽（9）的外侧固定设有限位滑杆（4），所述下模槽（9）上端的一侧固定设有限位卡槽（10），所述上模具（2）的侧面端部固定设有固定圆孔（6），所述上模具（2）下端在上模具凸块（12）的侧面端部固定设有适配凸块（14），所述上模具（2）下端在上模具凸块（12）的外侧固定设有适配固定孔（5）。

3.根据权利要求2所述的一种便于取型的模具顶出装置，其特征在于：所述限位滑杆（4）的数量设有多个，且对应设置在下模具主体（1）四角对应设置，所述限位卡槽（10）的数量设有两个，且对应设置在下模具主体（1）俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定圆孔（6）的数量设有两组，每组均设有两个，且两组固定圆孔（6）对应设置在上模具（2）俯视方向的竖向中心轴线的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种便于取型的模具顶出装置，其特征在于：所述适配凸块（14）的数量设有两个，且对应设置在上模具（2）俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述适配固定孔（5）的数量设有多个且在上模具（2）俯视方向的四角对应设置，所述适配凸块（14）与限位卡槽（10）通过卡接相适配，所述适配固定孔（5）的内端面和限位滑杆（4）的外端面通过卡接相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于取型的模具顶出装置，其特征在于：所述T型适配槽（16）和T型顶出卡件（7）的数量均设有两个，且对应设置在下模槽（9）俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第一适配卡孔（15）的数量设有两个，且对应设置在T型顶出卡件（7）俯视方向的横向中心轴线的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于取型的模具顶出装置，其特征在于：所述适配滑件（3）、凹形适配孔（8）、第一适配卡杆（17）和第二适配卡孔（18）的数量均设有两组，每组均设有两个，且两组适配滑件（3）、凹形适配孔（8）、第一适配卡杆（17）和第二适配卡孔（18）对应设置在下模具主体（1）俯视方向的横向中心轴线的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于取型的模具顶出装置，其特征在于：所述第一适配卡杆（17）的外端面与第一适配卡孔（15）的内端面相适配，所述第二适配卡孔（18）的内端面与第二适配卡杆（13）的外端面相适配。

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