CN210082294U - 一种保护套注塑模具 - Google Patents

Abstract

一种保护套注塑模具，包括相配合的前模和后模，后模包括底板、后模板、顶针板、后模芯、第一顶块和第二顶块，后模板通过方铁与底板连接，后模芯连接在后模板上，在底板与后模板之间连接有导柱，顶针板套接在导柱上活动并且在顶针板与后模板之间设有用于顶针板复位的弹性部件；后模芯内部设有供第一顶块插入的第一通道，在第一顶块内部设有供第二顶块插入的第二通道，第二顶块的下端通过顶杆与顶针板固定连接，第一顶块的下端连接有钉针；后模板内设有可相对于顶针斜向滑动的斜顶件，斜顶件的上端与顶针相抵接，其下端与顶针板相抵接。

Description

一种保护套注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，涉及一种保护套注塑模具。

背景技术

电子产品的个人普及，使得电子产品如手机、平板电脑等的保护套也随之产生，保护套可以保护电子产品，以防硬物在手机屏幕或机身上留下划痕，保护套上可以印上各种花色，有装饰的作用，保护套的材料常用的有塑料，硅胶和皮质，其中塑料和硅胶的保护套多是通过注塑加工生产的。

注塑件主要是通过模具制造出来的，每生产一种注塑件都要制作相应的模具，其中和模具配套使用的注塑机也是生产注塑件的重要的工具，注塑机和模具的配套使用是国内外生产保护套的主要方式。

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

有时因注塑件形状特殊或生产自动化的需要，在一次脱模推出动作后，塑件仍然难于从型腔中取出或不能自动脱落，必须再增加一次脱模推出动作，才能使注塑件脱模；有时为了避免一次脱模推出时塑件受力过大，也采用二次脱模推出，以保证注塑件的质量，传统模具的二次脱模机构结构复杂，推出效果差，产品废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保护套注塑模具，达到保护套的二次脱模，解决因保护套的侧壁边沿紧贴模芯，不能一次脱模并进行自动化生产的需求。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

本实用新型的技术方案是一种保护套注塑模具，包括相配合的前模和后模，也可以称为动模和定模，或者是上模和下模，其中后模包括底板、后模板、顶针板、后模芯、第一顶块和第二顶块，后模板通过方铁与底板连接，后模芯连接在后模板上，在底板与后模板之间连接有导柱，顶针板套接在导柱上活动并且在顶针板与后模板之间设有用于顶针板复位的弹性部件；弹性部件为弹簧。

后模芯内部设有供第一顶块插入的第一通道，在第一顶块内部设有供第二顶块插入的第二通道，第二顶块的下端通过顶杆与顶针板固定连接，第一顶块的下端连接有钉针；后模板内设有可相对于顶针斜向滑动的斜顶件，斜顶件的上端与顶针相抵接，其下端与顶针板相抵接。

在该技术方案一个实施例中，顶针板推动斜顶件和顶杆，斜顶件推动顶针和第一顶块，顶杆推动第二顶块，顶针板运动第一距离后斜顶件的上端与顶针脱离，顶针板继续运动第二距离推动顶杆和第二顶块。

在该技术方案一个实施例中，斜顶件被限定在后模板内滑动，斜顶件的下端与滑块铰链连接，滑块设置于滑轨上移动，滑轨固定连接于顶针板上，顶针板推动斜顶件滑动。

在该技术方案一个实施例中，后模芯嵌入安装在后模板上，第一顶块活动插入在后模芯的第一通道中，第二顶块活动插入在第一顶块的第二通道中，其中后模芯、第一顶块和第二顶块相互配合构成后模型腔。

在该技术方案一个实施例中，第一顶块的上端设有第一凸缘部，第一凸缘部紧贴配合于后模芯的第一通道上端开口；第二顶块的上端设有第二凸缘部，第二凸缘部紧贴配合于第一顶块的第一通道上端开口。

在该技术方案一个实施例中，顶针板位于靠后模板的一侧还固定有顶板面板，顶杆固定连接在顶针面板上。

在该技术方案一个实施例中，底板上设有顶孔，顶孔用于使外部顶杆插入模具并推动顶针板进行运动。

在该技术方案一个实施例中，前模包括面板、机嘴、水口板、前模板和前模芯，前模芯连接在前模板上，前模板连接在水口板上，水口板连接在面板上，机嘴连接在面板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的注塑模具的剖视图。

图2是本申请实施例的后模在一次脱模后的剖视图。

图3是本申请实施例的后模在二次脱模后的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型公开的范围之内。

在后续的描述中，使用诸如“模块”、“部件”，“组件”或“单元”等的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义，因此可以混合地使用。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至3所示，本实施例是一种注塑模具，用于手机、平板电脑等电子产品的保护套的注塑加工，包括相配合的前模和后模，其中前模包括面板101、机嘴102、水口板103、前模板104和前模芯105，前模芯连接在前模板上，前模板连接在水口板上，水口板连接在面板上，机嘴连接在面板上。

后模包括底板201、顶针板202，顶针面板203、后模板209、后模芯204、第一顶块205、第二顶块206、顶杆207和斜顶208，后模板209通过方铁210与底板201固定连接，后模芯204嵌入安装在后模板209上，在底板与后模板之间连接有导柱211，顶针板202套接在导柱211上活动，在顶针板与后模板之间设有用于顶针板202复位的弹簧212；底板上设有顶孔2011，顶孔2011用于使外部顶杆插入模具内并推动顶针板202进行运动。

后模芯204内部设有供第一顶块205插入的第一通道2041，在第一顶块205内部设有供第二顶块206插入的第二通道2051，第二顶块的下端通过顶杆207与顶针面板203及顶针板202固定连接，第一顶块205的下端连接有钉针213；后模板内设有可相对于顶针213斜向滑动的斜顶件208，斜顶件的上端与顶针相抵接，其下端与顶针板相抵接。

斜顶件208被限定在后模板209内滑动，斜顶件208的下端与滑块214铰链连接方式相抵接，滑块设置于滑轨215上移动，滑轨固定连接于顶针板202上，顶针板推动斜顶件滑动，由于斜顶件是斜向滑动向上推顶针，滑动过程中，其下端也会水平发生偏移，这种偏移通过滑块在滑轨上移动来实现。

顶针板202位于靠后模板的一侧固定连接顶板面板203，顶杆固定连接在顶针面板上，设置顶针面板上更加便于限定弹簧和滑块，可以在顶针面板开设相应的孔，将弹簧和滑块限定在孔中，连接牢固可靠，弹簧212中间还可以设有导向杆214，导向杆连接在顶针板上。

第一顶块205活动插入在后模芯的第一通道2041中，第二顶块206活动插入在第一顶块205的第二通道2051中，其中后模芯、第一顶块和第二顶块相互配合构成后模型腔，在前模芯上设有前模型腔，后模型腔和前模型腔形成保护套的注塑型腔。

第一顶块205的上端设有第一凸缘部2052，第一凸缘部紧贴配合于后模芯的第一通道上端开口；第二顶块206的上端设有第二凸缘部2062，第二凸缘部紧贴配合于第一顶块的第一通道上端开口。

在完成保护套的注塑后，二次脱模的过程是：顶针板推动斜顶件和顶杆，斜顶件推动顶针和第一顶块，顶杆推动第二顶块，顶针板运动第一距离后斜顶件的上端与顶针脱离，此时第一顶块和第二顶块都向上运动，带动保护套向上运动脱离后模芯，完成一次脱膜；顶针板继续向上运动，由于第一顶块失去推动作用，并且可以设置弹性卡扣以使第一顶块停止向上运动，只有第二顶块继续向上运动，并且带动保护套向上运动脱离第一顶块，顶针板继续运动第二距离推动顶杆和第二顶块完成二次脱模。

完成二次脱模后的保护套可以由自动化工具或人工取下，在顶针板失去外部顶杆的推动后，在弹簧的作用力下，顶针板带动顶杆、斜顶件、第一顶块和第二顶块回到原位，过程与脱模刚好相反。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1.一种保护套注塑模具，包括相配合的前模和后模，其特征在于，后模包括底板、后模板、顶针板、后模芯、第一顶块和第二顶块，后模板通过方铁与底板连接，后模芯连接在后模板上，在底板与后模板之间连接有导柱，顶针板套接在导柱上活动并且在顶针板与后模板之间设有用于顶针板复位的弹性部件；

后模芯内部设有供第一顶块插入的第一通道，在第一顶块内部设有供第二顶块插入的第二通道，第二顶块的下端通过顶杆与顶针板固定连接，第一顶块的下端连接有钉针；后模板内设有可相对于顶针斜向滑动的斜顶件，斜顶件的上端与顶针相抵接，其下端与顶针板相抵接。

2.根据权利要求1所述的保护套注塑模具，其特征在于，顶针板推动斜顶件和顶杆，斜顶件推动顶针和第一顶块，顶杆推动第二顶块，顶针板运动第一距离后斜顶件的上端与顶针脱离，顶针板继续运动第二距离推动顶杆和第二顶块。

3.根据权利要求1所述的保护套注塑模具，其特征在于，斜顶件被限定在后模板内滑动，斜顶件的下端与滑块铰链连接，滑块设置于滑轨上移动，滑轨固定连接于顶针板上，顶针板推动斜顶件滑动。

4.根据权利要求1所述的保护套注塑模具，其特征在于，后模芯嵌入安装在后模板上，第一顶块活动插入在后模芯的第一通道中，第二顶块活动插入在第一顶块的第二通道中，其中后模芯、第一顶块和第二顶块相互配合构成后模型腔。

5.根据权利要求4所述的保护套注塑模具，其特征在于，第一顶块的上端设有第一凸缘部，第一凸缘部紧贴配合于后模芯的第一通道上端开口；第二顶块的上端设有第二凸缘部，第二凸缘部紧贴配合于第一顶块的第一通道上端开口。

6.根据权利要求1所述的保护套注塑模具，其特征在于，顶针板位于靠后模板的一侧还固定有顶板面板，顶杆固定连接在顶针面板上。

7.根据权利要求1所述的保护套注塑模具，其特征在于，底板上设有顶孔，顶孔用于使外部顶杆插入模具并推动顶针板进行运动。

8.根据权利要求1所述的保护套注塑模具，其特征在于，前模包括面板、机嘴、水口板、前模板和前模芯，前模芯连接在前模板上，前模板连接在水口板上，水口板连接在面板上，机嘴连接在面板上。

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