CN218253460U - 全闭环精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全闭环精雕机，包括设备台，所述设备台的后侧上端固定连接有雕刻架，所述雕刻架的上侧位置安装有精雕装置，所述设备台的上端靠近精雕装置的下侧位置安装有上料机构，所述上料机构包括固定连接在设备台上端的固定壳，所述固定壳的上侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的内部安装有转动轴，所述第一电机的上端固定连接有固定板。本实用新型所述的全闭环精雕机，通过启动第一电机带动固定板进行一百八十度的转动，使两组钣金件的位置交换，实现该装置中一组钣金件进行加工的时，可对另外一组加工完成后的钣金件拆卸，以及新钣金件的更换，有效节约加工时的拆卸与安装的时间。

Description

全闭环精雕机

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，特别涉及全闭环精雕机。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。现有的全闭环精雕机采用全闭环控制技术的精雕机，适用于小型精密模具、精密零件以及其它五金件的加工；而传统的技术中，精雕机以往在加工时以，需要先将待加工工件放置或安装在工作台上，再进行加工，待加工完成后，再将工作台上的成品拿下，再次重新放置工件至工作台上，而如此循环往复，中间会停止运行一段时间，进行工件的放置，使得生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供全闭环精雕机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

全闭环精雕机，包括设备台，所述设备台的后侧上端固定连接有雕刻架，所述雕刻架的上侧位置安装有精雕装置，所述设备台的上端靠近精雕装置的下侧位置安装有上料机构，所述上料机构包括固定连接在设备台上端的固定壳，所述固定壳的上侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的内部安装有转动轴，所述第一电机的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有两组导轨壳，所述导轨壳的一端固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端靠近导轨壳的内侧位置安装有转动杆，所述转动杆的外侧套有两组活动块，所述活动块的一端固定连接有夹板，所述导轨壳的一侧靠近夹板的位置开设有连接口，两组所述夹板的之间设置有钣金件，所述设备台的上端靠近固定板的一侧下端固定连接有支撑架。

优选的，所述转动轴与第一电机的内部转子为固定连接，所述转动轴贯穿固定壳的上侧内部位置。

优选的，两组所述导轨壳分别位于前后两侧位置，所述转动杆的一端与第二电机的内部转子为固定连接，所述转动杆的外侧设置有左右两组螺旋纹。

优选的，两组活动块与转动杆为螺纹连接，所述夹板与连接口为活动连接。

优选的，所述设备台的前端内部活动安装有两组柜门，所述设备台的下端固定连接有四组万向轮。

优选的，四组所述万向轮的位于设备台的下端靠近四周拐角处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过启动第一电机带动固定板进行一百八十度的转动，使两组钣金件的位置交换，实现该装置中一组钣金件进行加工的时，可对另外一组加工完成后的钣金件拆卸，以及新钣金件的更换，有效节约加工时的拆卸与安装的时间。

2、通过两组柜门可打开设备台的内部空间，而四组万向轮的设置，方便对整体进行移动与搬运。

附图说明

图1为本实用新型全闭环精雕机的整体结构示意图；

图2为本实用新型全闭环精雕机的上料机构结构示意图；

图3为本实用新型全闭环精雕机的上料机构局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型全闭环精雕机的上料机构局部剖切结构示意图。

图中：1、设备台；2、雕刻架；3、精雕装置；4、柜门；5、万向轮；6、上料机构；61、固定壳；62、第一电机；63、转动轴；64、固定板；65、导轨壳；66、安装板；67、第二电机；68、转动杆；69、活动块；610、夹板；611、连接口；612、钣金件；613、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，全闭环精雕机，包括设备台1，设备台1的后侧上端固定连接有雕刻架2，雕刻架2的上侧位置安装有精雕装置3，设备台1的上端靠近精雕装置3的下侧位置安装有上料机构6，上料机构6包括固定连接在设备台1上端的固定壳61，固定壳61的上侧内壁固定连接有第一电机62，第一电机62的内部安装有转动轴63，第一电机62的上端固定连接有固定板64，固定板64的上端固定连接有两组导轨壳65，导轨壳65的一端固定连接有安装板66，安装板66的一端固定连接有第二电机67，第二电机67的一端靠近导轨壳65的内侧位置安装有转动杆68，转动杆68的外侧套有两组活动块69，活动块69的一端固定连接有夹板610，导轨壳65的一侧靠近夹板610的位置开设有连接口611，两组夹板610的之间设置有钣金件612，设备台1的上端靠近固定板64的一侧下端固定连接有支撑架613。

本实施例中，转动轴63与第一电机62的内部转子为固定连接，转动轴63贯穿固定壳61的上侧内部位置，两组导轨壳65分别位于前后两侧位置，转动杆68的一端与第二电机67的内部转子为固定连接，转动杆68的外侧设置有左右两组螺旋纹，两组活动块69与转动杆68为螺纹连接，夹板610与连接口611为活动连接。

具体的，加工前，可通过启动两组第二电机67带动固定连接的转动杆68转动，而转动杆68的外侧设置有左右两组螺旋纹，所以转动杆68的转动会使两组夹板610相互靠拢，从而将两组钣金件612进行夹持，再通过启动精雕装置3在对下侧一组夹持的钣金件612加工，待加工完成后，可通过启动第一电机62带动固定连接的转动轴63及以上端固定连接有固定板64进行一百八十度的转动，使两组钣金件612的位置交换，再使精雕装置3继续进行加工，而此时，完成加工后的钣金件612移动到外侧位置，通过对应的中一组第二电机67带动夹板610松开钣金件612取下，再进行新的钣金件612安装，实现该装置中一组钣金件612进行加工的时，可对另外一组加工完成后的钣金件612拆卸，以及新钣金件612的更换，有效节约加工时的拆卸与安装的时间。

本实施例中，设备台1的前端内部活动安装有两组柜门4，设备台1的下端固定连接有四组万向轮5，四组万向轮5的位于设备台1的下端靠近四周拐角处。

具体的，通过两组柜门4可打开设备台1的内部空间，而四组万向轮5的设置，方便对整体进行移动与搬运。

工作原理：

使用时，首先通过两组柜门4可打开设备台1的内部空间，而四组万向轮5的设置，方便对整体进行移动与搬运，另外加工前，可通过启动两组第二电机(型号为：YS8024)67带动固定连接的转动杆68转动，而转动杆68的外侧设置有左右两组螺旋纹，所以转动杆68的转动会使两组夹板610相互靠拢，从而将两组钣金件612进行夹持，再通过启动精雕装置3在对下侧一组夹持的钣金件612加工，待加工完成后，可通过启动第一电机(型号为：Y2-90L-2)62带动固定连接的转动轴63及以上端固定连接有固定板64进行一百八十度的转动，使两组钣金件612的位置交换，再使精雕装置3继续进行加工，而此时，完成加工后的钣金件612移动到外侧位置，通过对应的中一组第二电机67带动夹板610松开钣金件612取下，再进行新的钣金件612安装，实现该装置中一组钣金件612进行加工的时，可对另外一组加工完成后的钣金件612拆卸，以及新钣金件612的更换，有效节约加工时的拆卸与安装的时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.全闭环精雕机，包括设备台(1)，其特征在于：所述设备台(1)的后侧上端固定连接有雕刻架(2)，所述雕刻架(2)的上侧位置安装有精雕装置(3)，所述设备台(1)的上端靠近精雕装置(3)的下侧位置安装有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括固定连接在设备台(1)上端的固定壳(61)，所述固定壳(61)的上侧内壁固定连接有第一电机(62)，所述第一电机(62)的内部安装有转动轴(63)，所述第一电机(62)的上端固定连接有固定板(64)，所述固定板(64)的上端固定连接有两组导轨壳(65)，所述导轨壳(65)的一端固定连接有安装板(66)，所述安装板(66)的一端固定连接有第二电机(67)，所述第二电机(67)的一端靠近导轨壳(65)的内侧位置安装有转动杆(68)，所述转动杆(68)的外侧套有两组活动块(69)，所述活动块(69)的一端固定连接有夹板(610)，所述导轨壳(65)的一侧靠近夹板(610)的位置开设有连接口(611)，两组所述夹板(610)的之间设置有钣金件(612)，所述设备台(1)的上端靠近固定板(64)的一侧下端固定连接有支撑架(613)。

2.根据权利要求1所述的全闭环精雕机，其特征在于：所述转动轴(63)与第一电机(62)的内部转子为固定连接，所述转动轴(63)贯穿固定壳(61)的上侧内部位置。

3.根据权利要求1所述的全闭环精雕机，其特征在于：两组所述导轨壳(65)分别位于前后两侧位置，所述转动杆(68)的一端与第二电机(67)的内部转子为固定连接，所述转动杆(68)的外侧设置有左右两组螺旋纹。

4.根据权利要求1所述的全闭环精雕机，其特征在于：两组活动块(69)与转动杆(68)为螺纹连接，所述夹板(610)与连接口(611)为活动连接。

5.根据权利要求1所述的全闭环精雕机，其特征在于：所述设备台(1)的前端内部活动安装有两组柜门(4)，所述设备台(1)的下端固定连接有四组万向轮(5)。

6.根据权利要求5所述的全闭环精雕机，其特征在于：四组所述万向轮(5)的位于设备台(1)的下端靠近四周拐角处。

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