CN112045426A - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于数控机械加工技术领域,尤其是一种数控机械加工用车削打磨一体机,针对现有的数控机械一体机在对工件进行车削打磨时,会产生大量金属碎屑,容易卡在机床缝隙中,难以清理的问题,现提出如下方案,其包括机箱,机箱的底部内壁上转动连接有转盘,转盘的顶部开设有卡槽,卡槽内放置有待加工工件,机箱的顶部开设有进料口,转盘的侧面设置有环形齿条,环形齿条上啮合设置有第一齿轮,第一齿轮上套设有第一滚轴,第一滚轴转动连接在机箱的底部内壁上,第一滚轴上固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮。本发明在叶轮转动时,可以在风箱内产生负压,将掉落的碎屑收集并通过排风管排出,可以有效清理机箱内的金属碎屑。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机
技术领域
本发明属于数控机械加工技术领域,尤其涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。
背景技术
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,利用数字信息控制零件和刀具进行位移,使得工件的加工更加精确,以转轴工件的加工为例,对于同一型号标准的转轴,每个转轴的加工工序相同,不仅需要通过车削操作使得转轴各个部位的之间达到标准,还需要通过打磨操作使得转轴表面更加光滑,以完成转轴的精准加工。
现有的数控机械一体机在对工件进行车削打磨时,会产生大量金属碎屑,容易卡在机床缝隙中,难以清理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的数控机械一体机在对工件进行车削打磨时,会产生大量金属碎屑,容易卡在机床缝隙中,难以清理的缺点,而提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机箱,所述机箱的底部内壁上转动连接有转盘,转盘的顶部开设有卡槽,卡槽内放置有待加工工件,机箱的顶部开设有进料口,转盘的侧面固定设置有环形齿条,环形齿条上啮合设置有第一齿轮,第一齿轮上固定套设有第一滚轴,第一滚轴转动连接在机箱的底部内壁上,第一滚轴上固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮的左侧固定连接有第二滚轴,机箱的底部内壁上固定连接有风箱,风箱的一侧固定设置有隔离腔,风箱内转动连接有第三滚轴,第三滚轴上固定套设有叶轮,第三滚轴的一端延伸至隔离腔内并固定套设有第三锥齿轮,第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮,第二滚轴的一端延伸至隔离腔内并固定连接在第四锥齿轮上,风箱的左侧内壁上固定连接有排风管,风箱的右侧内壁上固定连接有进风管,进风管的顶部固定连接有喇叭口。
优选的,所述环形齿条上啮合设置有第二齿轮,第二齿轮的底部固定连接有第四滚轴,第四滚轴的底端延伸至机箱的下方并固定连接有第一电机,第一电机固定连接在机箱的底部。
优选的,所述卡槽内滑动设置有两个夹板,两个夹板上均铰接连接有连杆。
优选的,所述两个连杆的一端铰接连接有同一个椭圆板,椭圆板的底部固定连接有第五滚轴。
优选的,所述第五滚轴的底端延伸至机箱的下方并固定连接有第五锥齿轮,第五锥齿轮上啮合设置有第六锥齿轮,第六锥齿轮上固定连接有第六滚轴。
优选的,所述第六滚轴上转动套设有滚筒,滚筒固定连接在机箱的底部,第六滚轴的一端固定连接有旋钮。
优选的,所述机箱的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内固定连接有滑杆,滑杆上滑动套设有滑块,滑块滑动连接在滑槽内。
优选的,两个滑块的一侧均固定连接有液压杆的一端,位于右侧的液压杆上固定设置有打磨模具,位于左侧的液压杆上固定设置有车削模具。
优选的,两个滑块的顶部均固定连接有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有第七滚轴,第七滚轴的一端固定连接有第三齿轮。
优选的,所述机箱的两侧内壁上均固定连接有齿条,齿条与第三齿轮相啮合。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1.本发明在叶轮转动时,可以在风箱内产生负压,将掉落的碎屑收集并通过排风管排出,可以有效清理机箱内的金属碎屑。
2.本发明通过第二电机可以转动第七滚轴与第三齿轮,通过第三齿轮与齿条相配合,可以推动滑块在滑槽内上下滑动,方便调节车削模具与打磨模具的位置,方便对待加工工件加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机侧视剖面的结构示意图;
图2为本发明提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机俯视剖面的结构示意图;
图3为本发明提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机图2中A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机图1中B部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机图1中C部分的结构示意图。
图中:1机箱、2转盘、3卡槽、4待加工工件、5进料口、6环形齿条、7第一齿轮、8第一滚轴、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第二滚轴、12风箱、13隔离腔、14第三滚轴、15叶轮、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18排风管、19进风管、20喇叭口、21第二齿轮、22第四滚轴、23第一电机、24夹板、25连杆、26椭圆板、27第五滚轴、28第五锥齿轮、29第六锥齿轮、30第六滚轴、31滚筒、32旋钮、33滑槽、34滑杆、35滑块、36液压杆、37打磨模具、38车削模具、39第二电机、40第七滚轴、41第三齿轮、42齿条。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机箱1,机箱1的底部内壁上转动连接有转盘2,转盘2的顶部开设有卡槽3,卡槽3内放置有待加工工件4,机箱1的顶部开设有进料口5,转盘2的侧面固定设置有环形齿条6,环形齿条6上啮合设置有第一齿轮7,第一齿轮7上固定套设有第一滚轴8,第一滚轴8转动连接在机箱1的底部内壁上,第一滚轴8上固定套设有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9上啮合设置有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10的左侧固定连接有第二滚轴11,机箱1的底部内壁上固定连接有风箱12,风箱12的一侧固定设置有隔离腔13,风箱12内转动连接有第三滚轴14,第三滚轴14上固定套设有叶轮15,第三滚轴14的一端延伸至隔离腔13内并固定套设有第三锥齿轮16,第三锥齿轮16上啮合设置有第四锥齿轮17,第二滚轴11的一端延伸至隔离腔13内并固定连接在第四锥齿轮17上,风箱12的左侧内壁上固定连接有排风管18,风箱12的右侧内壁上固定连接有进风管19,进风管19的顶部固定连接有喇叭口20,通过设置环形齿条6,可以在转盘2转动时带动第一齿轮7转动。
本实施例中,环形齿条6上啮合设置有第二齿轮21,第二齿轮21的底部固定连接有第四滚轴22,第四滚轴22的底端延伸至机箱1的下方并固定连接有第一电机23,第一电机23固定连接在机箱1的底部,通过设置第一电机23,可以转动第四滚轴22。
本实施例中,卡槽3内滑动设置有两个夹板24,两个夹板24上均铰接连接有连杆25,通过设置连杆25,可以通过连杆25拉动夹板24滑动。
本实施例中,两个连杆25的一端铰接连接有同一个椭圆板26,椭圆板26的底部固定连接有第五滚轴27,通过第五滚轴27,可以转动椭圆板26。
本实施例中,第五滚轴27的底端延伸至机箱1的下方并固定连接有第五锥齿轮28,第五锥齿轮28上啮合设置有第六锥齿轮29,第六锥齿轮29上固定连接有第六滚轴30,通过设置第五锥齿轮28与第六锥齿轮29,可以通过第六滚轴30来转动第五滚轴27。
本实施例中,第六滚轴30上转动套设有滚筒31,滚筒31固定连接在机箱1的底部,第六滚轴30的一端固定连接有旋钮32,通过设置旋钮32,可以转动第六滚轴30。
本实施例中,机箱1的两侧内壁上均开设有滑槽33,滑槽33内固定连接有滑杆34,滑杆34上滑动套设有滑块35,滑块35滑动连接在滑槽33内,通过设置滑杆34,可以方便滑块35在滑槽33内滑动。
本实施例中,两个滑块35的一侧均固定连接有液压杆36的一端,位于右侧的液压杆36上固定设置有打磨模具37,位于左侧的液压杆36上固定设置有车削模具38,通过设置液压杆36,方便调节打磨模具37与车削模具38的位置。
本实施例中,两个滑块35的顶部均固定连接有第二电机39,第二电机39的输出轴上固定连接有第七滚轴40,第七滚轴40的一端固定连接有第三齿轮41,通过设置第二电机39,可以转动第七滚轴40。
本实施例中,机箱1的两侧内壁上均固定连接有齿条42,齿条42与第三齿轮41相啮合,通过设置齿条42,可以与第三齿轮41相配合,可以推动滑块35上下滑动。
实施例二
参照图1-5,一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机箱1,机箱1的底部内壁上转动连接有转盘2,转盘2的顶部开设有卡槽3,卡槽3内放置有待加工工件4,机箱1的顶部开设有进料口5,转盘2的侧面固定设置有环形齿条6,环形齿条6上啮合设置有第一齿轮7,第一齿轮7上固定套设有第一滚轴8,第一滚轴8转动连接在机箱1的底部内壁上,第一滚轴8上固定套设有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9上啮合设置有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10的左侧固定焊接有第二滚轴11,机箱1的底部内壁上固定焊接有风箱12,风箱12的一侧固定设置有隔离腔13,风箱12内转动连接有第三滚轴14,第三滚轴14上固定套设有叶轮15,第三滚轴14的一端延伸至隔离腔13内并固定套设有第三锥齿轮16,第三锥齿轮16上啮合设置有第四锥齿轮17,第二滚轴11的一端延伸至隔离腔13内并固定焊接在第四锥齿轮17上,风箱12的左侧内壁上固定焊接有排风管18,风箱12的右侧内壁上固定焊接有进风管19,进风管19的顶部固定焊接有喇叭口20,通过设置环形齿条6,可以在转盘2转动时带动第一齿轮7转动。
本实施例中,环形齿条6上啮合设置有第二齿轮21,第二齿轮21的底部固定焊接有第四滚轴22,第四滚轴22的底端延伸至机箱1的下方并固定焊接有第一电机23,第一电机23通过螺丝固定连接在机箱1的底部,通过设置第一电机23,可以转动第四滚轴22。
本实施例中,卡槽3内滑动设置有两个夹板24,两个夹板24上均铰接连接有连杆25,通过设置连杆25,可以通过连杆25拉动夹板24滑动。
本实施例中,两个连杆25的一端铰接连接有同一个椭圆板26,椭圆板26的底部固定焊接有第五滚轴27,通过第五滚轴27,可以转动椭圆板26。
本实施例中,第五滚轴27的底端延伸至机箱1的下方并固定焊接有第五锥齿轮28,第五锥齿轮28上啮合设置有第六锥齿轮29,第六锥齿轮29上固定焊接有第六滚轴30,通过设置第五锥齿轮28与第六锥齿轮29,可以通过第六滚轴30来转动第五滚轴27。
本实施例中,第六滚轴30上转动套设有滚筒31,滚筒31固定焊接在机箱1的底部,第六滚轴30的一端固定焊接有旋钮32,通过设置旋钮32,可以转动第六滚轴30。
本实施例中,机箱1的两侧内壁上均开设有滑槽33,滑槽33内固定焊接有滑杆34,滑杆34上滑动套设有滑块35,滑块35滑动连接在滑槽33内,通过设置滑杆34,可以方便滑块35在滑槽33内滑动。
本实施例中,两个滑块35的一侧均固定焊接有液压杆36的一端,位于右侧的液压杆36上固定设置有打磨模具37,位于左侧的液压杆36上固定设置有车削模具38,通过设置液压杆36,方便调节打磨模具37与车削模具38的位置。
本实施例中,两个滑块35的顶部均通过螺丝固定连接有第二电机39,第二电机39的输出轴上固定焊接有第七滚轴40,第七滚轴40的一端固定焊接有第三齿轮41,通过设置第二电机39,可以转动第七滚轴40。
本实施例中,机箱1的两侧内壁上均固定焊接有齿条42,齿条42与第三齿轮41相啮合,通过设置齿条42,可以与第三齿轮41相配合,可以推动滑块35上下滑动。
本实施例中,通过第一电机23可以转动第四滚轴22与第二齿轮21,第二齿轮21转动时,可以通过环形齿条6来转动转盘2,同时可以通过环形齿条6来转动第一齿轮7与第一滚轴8,第一滚轴8上的第一锥齿轮9可以通过第二锥齿轮10来转动第二滚轴11,通过第二滚轴11上的第四锥齿轮17便可以转动第三锥齿轮16与第三滚轴14,第三滚轴14上的叶轮15转动时,可以在风箱12内产生负压,将掉落的碎屑收集并通过排风管18排出,可以有效清理机箱1内的金属碎屑,同时通过旋钮32可以转动第六滚轴30,第六滚轴30上的第六锥齿轮29可以通过第五锥齿轮28来转动第五滚轴27,进而可以转动椭圆板26,通过两个连杆25可以拉动两个夹板24相互靠近,对待加工工件4进行夹持固定,通过第二电机39可以转动第七滚轴40与第三齿轮41,通过第三齿轮41与齿条42相配合,可以推动滑块35在滑槽33内上下滑动,方便调节车削模具38与打磨模具37的位置,方便对待加工工件4加工。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的底部内壁上转动连接有转盘(2),转盘(2)的顶部开设有卡槽(3),卡槽(3)内放置有待加工工件(4),机箱(1)的顶部开设有进料口(5),转盘(2)的侧面固定设置有环形齿条(6),环形齿条(6)上啮合设置有第一齿轮(7),第一齿轮(7)上固定套设有第一滚轴(8),第一滚轴(8)转动连接在机箱(1)的底部内壁上,第一滚轴(8)上固定套设有第一锥齿轮(9),第一锥齿轮(9)上啮合设置有第二锥齿轮(10),第二锥齿轮(10)的左侧固定连接有第二滚轴(11),机箱(1)的底部内壁上固定连接有风箱(12),风箱(12)的一侧固定设置有隔离腔(13),风箱(12)内转动连接有第三滚轴(14),第三滚轴(14)上固定套设有叶轮(15),第三滚轴(14)的一端延伸至隔离腔(13)内并固定套设有第三锥齿轮(16),第三锥齿轮(16)上啮合设置有第四锥齿轮(17),第二滚轴(11)的一端延伸至隔离腔(13)内并固定连接在第四锥齿轮(17)上,风箱(12)的左侧内壁上固定连接有排风管(18),风箱(12)的右侧内壁上固定连接有进风管(19),进风管(19)的顶部固定连接有喇叭口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述环形齿条(6)上啮合设置有第二齿轮(21),第二齿轮(21)的底部固定连接有第四滚轴(22),第四滚轴(22)的底端延伸至机箱(1)的下方并固定连接有第一电机(23),第一电机(23)固定连接在机箱(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述卡槽(3)内滑动设置有两个夹板(24),两个夹板(24)上均铰接连接有连杆(25)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,两个连杆(25)的一端铰接连接有同一个椭圆板(26),椭圆板(26)的底部固定连接有第五滚轴(27)。
5.根据权利要求4所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述第五滚轴(27)的底端延伸至机箱(1)的下方并固定连接有第五锥齿轮(28),第五锥齿轮(28)上啮合设置有第六锥齿轮(29),第六锥齿轮(29)上固定连接有第六滚轴(30)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述第六滚轴(30)上转动套设有滚筒(31),滚筒(31)固定连接在机箱(1)的底部,第六滚轴(30)的一端固定连接有旋钮(32)。
7.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述机箱(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(33),滑槽(33)内固定连接有滑杆(34),滑杆(34)上滑动套设有滑块(35),滑块(35)滑动连接在滑槽(33)内。
8.根据权利要求7所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,两个滑块(35)的一侧均固定连接有液压杆(36)的一端,位于右侧的液压杆(36)上固定设置有打磨模具(37),位于左侧的液压杆(36)上固定设置有车削模具(38)。
9.根据权利要求7所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,两个滑块(35)的顶部均固定连接有第二电机(39),第二电机(39)的输出轴上固定连接有第七滚轴(40),第七滚轴(40)的一端固定连接有第三齿轮(41)。
10.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述机箱(1)的两侧内壁上均固定连接有齿条(42),齿条(42)与第三齿轮(41)相啮合。
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