CN220992849U - 一种机床镗刀安装的工装夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种机床镗刀安装的工装夹头。本实用新型提供一种便于更换刀头的机床镗刀安装的工装夹头。一种机床镗刀安装的工装夹头，包括有机床、机械夹爪、机盖、滑轨和滑座等，机床内置机械夹爪，机床设置有对向滑动开启的机盖，机床内设置横向滑轨，滑轨上限位滑动有滑座，还包括有工装夹具，工装夹具设置在滑座上，工装夹具固定多个刀头，工装夹具能进行固定角度转动以调整各刀头。向内推动齿杆能够带动直齿轮转动，棘齿牙a由挡块的限位与棘齿轮脱离啮合，再次向外拉动齿杆时能够通过棘齿牙a带动棘齿轮进行反向转动，以此能够带动转盘进行固定角度的转动，继而实现对转盘上镗刀的转动转换。

Description

一种机床镗刀安装的工装夹头

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种机床镗刀安装的工装夹头。

背景技术

镗刀是一种孔加工的刀具，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，镗刀通过镗刀座固定在机床上，然后由机床主轴带动转动以进行切削，现有的镗刀座基本上已经能够满足数控机床的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有车床的镗刀座仅能进行单一刀头的夹持固定，如需更换则需要进行大量的螺丝拆卸，极大地降低了生产效率，现提出一种便于更换镗刀的工装夹头。

实用新型内容

为了克服传统镗刀座仅设置单一刀头，如需更换刀头则需拆卸大量螺丝，更换操作繁琐影响生产效率的缺点，本实用新型提供一种便于更换刀头的机床镗刀安装的工装夹头。

一种机床镗刀安装的工装夹头，包括有机床、机盖、滑轨和滑座，机床内置机械夹爪，机床设置有对向滑动开启的机盖，机床内设置横向滑轨，滑轨上限位滑动有滑座，还包括有工装夹具，工装夹具设置在滑座上，工装夹具固定多个刀头，工装夹具能进行固定角度转动以调整各刀头，以此实现便捷更换刀头对加工件进行加工的效果。

可选地，工装夹具包括有支座、齿杆、直齿轮、转轴、延伸板、棘齿牙a、挡块、棘齿轮、转盘、刀座和棘齿牙b，支座设置在滑座上，转轴竖向固接在支座中部，直齿轮转动连接在转轴上，齿杆滑动式穿接于支座，齿杆与直齿轮相互啮合，直齿轮水平连接有延伸板，延伸板上转动连接有棘齿牙a，挡块固接于支座内且能够接触棘齿牙，棘齿轮转动连接在转轴上，棘齿轮上部固接有转盘，转盘端面设置有若干刀座，棘齿牙b转动连接在支座内且能够对棘齿轮的单向转动进行限位，棘齿牙a能够对棘齿轮的另一单向转动进行限位。

可选地，转盘上对称设置有四个刀头，以转轴为圆心，棘齿牙a与挡块的夹角为45度。

可选地，还包括有水箱和喷头，水箱固接在机床上方，水箱连接有喷头，喷头连接于机床内，喷头可进行水平滑动。

可选地，还包括有导流板，导流板设置在机床内腔下部，导流板为斜向板。

可选地，还包括有废液箱，机床背侧开设有出水口，废液箱对接于出水口，废液箱设置行动轮便于污水转运。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

向内推动齿杆能够带动直齿轮转动，棘齿牙a由挡块的限位与棘齿轮脱离啮合，再次向外拉动齿杆时能够通过棘齿牙a带动棘齿轮进行反向转动，以此能够带动转盘进行固定角度的转动，继而实现对转盘上镗刀的转动转换，进而实现便捷更换刀头的效果，对于不同材质加工件和加工手法，本装置均能便捷地更换刀头进行加工，体现了本装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型工装夹具的立体结构爆炸图。

图3为本实用新型的立体结构剖视图。

图中附图标记的含义：1：机床，101：机械夹爪，2：机盖，3：滑轨，4：滑座，5：工装夹具，501：支座，6：齿杆，7：直齿轮，701：转轴，8：延伸板，9：棘齿牙a，10：挡块，11：棘齿轮，12：转盘，13：刀座，14：棘齿牙b，15：水箱，16：喷头，17：导流板，18：废液箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例：一种机床镗刀安装的工装夹头，如图1-图2所示，包括有机床1、机盖2、滑轨3和滑座4，机床1内置机械夹爪101，机械夹爪101用以固定加工件，机床1设置有对向滑动开启的机盖2，机床1内设置横向滑轨3，滑轨3上限位滑动有滑座4，还包括有工装夹具5，工装夹具5设置在滑座4上，工装夹具5固定多个刀头，工装夹具5能进行固定角度转动以调整各刀头，以此实现便捷更换刀头对加工件进行加工的效果。

如图2所示，工装夹具5包括有支座501、齿杆6、直齿轮7、转轴701、延伸板8、棘齿牙a9、挡块10、棘齿轮11、转盘12、刀座13和棘齿牙b14，支座501设置在滑座4上，转轴701竖向固接在支座501中部，直齿轮7转动连接在转轴701上，齿杆6滑动式穿接于支座501，齿杆6与直齿轮7相互啮合，直齿轮7水平连接有延伸板8，延伸板8上转动连接有棘齿牙a9，挡块10固接于支座501内且能够接触棘齿牙，棘齿轮11转动连接在转轴701上，棘齿轮11上部固接有转盘12，转盘12端面设置有若干刀座13，棘齿牙b14转动连接在支座501内且能够对棘齿轮11的单向转动进行限位，棘齿牙a9能够对棘齿轮11的另一单向转动进行限位，转盘12上对称设置有四个刀头，以转轴701为圆心，棘齿牙a9与挡块10的夹角为45度，刀座13上固定有不同规格镗刀，向内推动齿杆6带动直齿轮7逆时针转动（以下均以图3俯视图角度为参照），延伸板8随直齿轮7进行同步转动，期间棘齿牙a9接触挡块10并被其推动至转动，齿杆6向内移动至极限位置后向外拉动，齿杆6带动直齿轮7顺时针转动，棘齿牙a9将接触棘齿轮11并带动其顺时针转动，由此带动转盘12进行顺时针转动，因棘齿牙a9与挡块10夹角为45度，因此重复上述动作两次即可带动单一刀座13进行90度转动，以此能够实现刀头的转换，实现便捷更换镗刀刀头的效果。

如图1和3所示，还包括有水箱15和喷头16，水箱15固接在机床1上方，水箱15连接有喷头16，喷头16连接于机床1内，喷头16可进行水平滑动。

如图3所示，还包括有导流板17和废液箱18，导流板17设置在机床1内腔下部，导流板17为斜向板，机床1背侧开设有出水口，废液箱18对接于出水口，废液箱18设置行动轮便于污水转运。

将加工件固定于机床1的机械夹爪101内，而后控制机床1推动滑座4进行水平移动，通过滑座4上工装夹具5所固定的刀具对加工件进行加工，期间喷头16能够将水箱15内的冷却水导向加工件进行即时降温，加工污水通过导流板17流入废液箱18，需进行镗刀更换时，可向内推动齿杆6再拉出，重复两次即可实现转盘12的90度转动，以此能够将转盘12上的刀具进行转动更换，实现便捷更换刀头的效果，本装置针对不同材质加工件和加工手法能够进行刀头的便捷更换。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种机床镗刀安装的工装夹头，包括有机床（1）、机盖（2）、滑轨（3）和滑座（4），机床（1）设置有对向滑动开启的机盖（2），机床（1）内设置横向滑轨（3），滑轨（3）上限位滑动有滑座（4），其特征是：还包括有工装夹具（5），工装夹具（5）设置在滑座（4）上，工装夹具（5）固定多个刀头，工装夹具（5）能进行固定角度转动以调整各刀头，以此更换刀头对加工件进行加工。

2.按照权利要求1所述的一种机床镗刀安装的工装夹头，其特征是：工装夹具（5）包括有支座（501）、齿杆（6）、直齿轮（7）、转轴（701）、延伸板（8）、棘齿牙a（9）、挡块（10）、棘齿轮（11）、转盘（12）、刀座（13）和棘齿牙b（14），支座（501）设置在滑座（4）上，转轴（701）竖向固接在支座（501）中部，直齿轮（7）转动连接在转轴（701）上，齿杆（6）滑动式穿接于支座（501），齿杆（6）与直齿轮（7）相互啮合，直齿轮（7）水平连接有延伸板（8），延伸板（8）上转动连接有棘齿牙a（9），挡块（10）固接于支座（501）内且能够接触棘齿牙，棘齿轮（11）转动连接在转轴（701）上，棘齿轮（11）上部固接有转盘（12），转盘（12）端面设置有若干刀座（13），棘齿牙b（14）转动连接在支座（501）内且能够对棘齿轮（11）的单一方向转动进行限位，棘齿牙a（9）能够对棘齿轮（11）另一方向的转动进行限位。

3.按照权利要求2所述的一种机床镗刀安装的工装夹头，其特征是：转盘（12）上对称设置有四个刀头，以转轴（701）为圆心，棘齿牙a（9）与挡块（10）的夹角为45度。

4.按照权利要求3所述的一种机床镗刀安装的工装夹头，其特征是：还包括有水箱（15）和喷头（16），水箱（15）固接在机床（1）上方，水箱（15）连接有喷头（16），喷头（16）连接于机床（1）内，喷头（16）可进行水平滑动。

5.按照权利要求4所述的一种机床镗刀安装的工装夹头，其特征是：还包括有导流板（17），导流板（17）设置在机床（1）内腔下部，导流板（17）为斜向板。

6.按照权利要求5所述的一种机床镗刀安装的工装夹头，其特征是：还包括有废液箱（18），机床（1）背侧开设有出水口，废液箱（18）对接于出水口。