CN217965249U - 一种水泥生产用滚焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚焊机技术领域，公开了一种水泥生产用滚焊机，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有两个侧板，所述底座上设置有调节机构，所述调节机构上连接有立板，所述立板和两个侧板上均开设有圆形口，所述圆形口的内壁上开设有环形槽，位于侧板上的环形槽内基于圆形口的轴线为中心呈放射状转动安装有多个螺套，多个螺套上均螺纹安装有升降丝杆，多个升降丝杆靠近圆形口轴线的一端均固定安装有导向环。本实用新型具有以下优点和效果：方便根据不同尺寸的工件进行快速变径操作，同时能够根据对不同尺寸的工件进行夹持和焊接操作，且能够对焊接完成的工件进行横向输送操作，使用较为便捷。

Description

一种水泥生产用滚焊机

技术领域

本实用新型涉及滚焊机技术领域，特别涉及一种水泥生产用滚焊机。

背景技术

滚焊机是一种用于加工钢筋骨架的设备，在加工两端直径不同的钢筋骨架时，需要使用变径装置，使钢筋骨架的直径逐渐变小，但是现有的滚焊机在滚焊完成后不具备对焊接工件进行横向移动的功能，同时在使用时进行变径操作时不够便捷，因此，本实用新型提出了一种水泥生产用滚焊机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥生产用滚焊机，具有方便根据不同尺寸的工件进行快速变径操作，同时能够根据对不同尺寸的工件进行夹持和焊接操作，且能够对焊接完成的工件进行横向输送操作，使用较为便捷的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥生产用滚焊机，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有两个侧板，所述底座上设置有调节机构，所述调节机构上连接有立板，所述立板和两个侧板上均开设有圆形口，所述圆形口的内壁上开设有环形槽，位于侧板上的环形槽内基于圆形口的轴线为中心呈放射状转动安装有多个螺套，多个螺套上均螺纹安装有升降丝杆，多个升降丝杆靠近圆形口轴线的一端均固定安装有导向环，所述环形槽的一侧内壁上基于圆形口的轴线为中心转动安装有转动环，位于两个侧板上的两个转动环的外周面上固定安装有外齿盘，所述环形槽的一侧内壁上固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定套设有调节齿轮，且调节齿轮与外齿盘相啮合，多个螺套上均固定套设有传动齿轮，位于两个侧板上的两个转动环的一侧固定安装有侧齿盘，多个传动齿轮分别与对应的侧齿盘相啮合，位于立板上的转动环的一侧固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的底端固定安装有焊接头。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、调节丝杆和移动块，底座的顶侧开设有条形槽，条形槽内滑动安装有移动块，移动块的顶侧与立板固定连接，条形槽的两侧内壁上水平转动安装有同一个调节丝杆，调节丝杆与移动块螺纹连接，底座上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上和调节丝杆上分别固定套设有驱动齿轮和从动齿轮，且驱动齿轮和从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在调节机构的作用下能够控制立板沿底座的顶侧横向运动。

本实用新型的进一步设置为：所述立板的两侧均固定安装有两个电动推杆一，位于同一侧的两个电动推杆一相互靠近的一端均固定安装有夹板。

通过采用上述技术方案，在电动推杆一和夹板的配合下能够对焊接的工件进行夹持，从而能够使其在进行焊接时保持较好的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：位于侧板上的环形槽内壁上固定安装有多个支板，多个螺套分别与对应的支板转动连接。

通过采用上述技术方案，在多个支板的作用下能够对多个螺套提供稳定的支撑。

本实用新型的进一步设置为：多个升降丝杆上开设有两个导向槽，位于侧板上的环形槽的两侧内壁上固定安装有多个导向条，多个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内。

通过采用上述技术方案，在导向槽和导向条的配合下能够避免升降丝杆发生转动，从而能够使升降丝杆保持稳定的升降。

本实用新型的进一步设置为：所述立板的两侧均固定安装有四个固定块，四个电动推杆一分别固定安装在对应的两个固定块上。

通过采用上述技术方案，在八个固定块的作用下能够对四个电动推杆一提供稳定的支撑。

本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、调节丝杆和移动块的配合下能够控制立板进行横向位置调节，从而便于将焊接头移动至需要进行焊接的位置，通过两个侧板和侧板上的转动环等构件的配合下能够控制导向环对需要进行焊接的工件进行支撑和夹持，将两个工件对齐后，控制立板使焊接头移动至需要进行焊接的位置，通过电动推杆一控制夹板对两个工件进行夹持固定，然后通过电动推杆二控制焊接头进行焊接操作，同时启动位于立板上的调节电机，在转动环、调节齿轮和外齿盘的配合下能够控制焊接头跟随转动环运动，从而能够进行滚焊操作，焊接完成后控制侧板上的调节电机反向转动，使导向环脱离对工件的固定，通过调节机构控制立板横向运动，从而能够控制焊接完成的进行横向运动，然后便于进行继续焊接操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种水泥生产用滚焊机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产用滚焊机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产用滚焊机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水泥生产用滚焊机中B部分的结构示意图。

图中，1、底座；11、条形槽；12、移动块；13、调节丝杆；14、从动齿轮；15、驱动电机；16、驱动齿轮；2、侧板；3、立板；31、支板；32、螺套；33、升降丝杆；34、导向槽；35、导向条；36、传动齿轮；4、转动环；41、外齿盘；42、侧齿盘；43、调节电机；44、调节齿轮；5、电动推杆一；51、夹板；6、电动推杆二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种水泥生产用滚焊机，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有两个侧板2，底座1的顶侧开设有条形槽11，条形槽11内滑动安装有移动块12，移动块12的顶侧固定安装有立板3，条形槽11的两侧内壁上水平转动安装有同一个调节丝杆13，调节丝杆13与移动块12螺纹连接，底座1上固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上和调节丝杆13上分别固定套设有驱动齿轮16和从动齿轮14，且驱动齿轮16和从动齿轮14相啮合，能够控制立板3沿底座1的顶侧横向运动，立板3和两个侧板2上均开设有圆形口，圆形口的内壁上开设有环形槽，位于侧板2上的环形槽内基于圆形口的轴线为中心呈放射状转动安装有多个螺套32，多个螺套32上均螺纹安装有升降丝杆33，多个升降丝杆33靠近圆形口轴线的一端均固定安装有导向环，环形槽的一侧内壁上基于圆形口的轴线为中心转动安装有转动环4，位于两个侧板2上的两个转动环4的外周面上固定安装有外齿盘41，环形槽的一侧内壁上固定安装有调节电机43，调节电机43的输出轴上固定套设有调节齿轮44，且调节齿轮44与外齿盘41相啮合，多个螺套32上均固定套设有传动齿轮36，位于两个侧板2上的两个转动环4的一侧固定安装有侧齿盘42，多个传动齿轮36分别与对应的侧齿盘42相啮合，位于立板3上的转动环4的一侧固定安装有电动推杆二6，电动推杆二6的底端固定安装有焊接头。

具体的，立板3的两侧均固定安装有两个电动推杆一5，位于同一侧的两个电动推杆一5相互靠近的一端均固定安装有夹板51，通过电动推杆一5和夹板51的配合下能够对焊接的工件进行夹持，从而能够使其在进行焊接时保持较好的稳定性。

具体的，位于侧板2上的环形槽内壁上固定安装有多个支板31，多个螺套32分别与对应的支板31转动连接，通过多个支板31能够对多个螺套32提供稳定的支撑。

具体的，多个升降丝杆33上开设有两个导向槽34，位于侧板2上的环形槽的两侧内壁上固定安装有多个导向条35，多个导向条35分别滑动安装在对应的导向槽34内，通过导向槽34和导向条35的配合下能够避免升降丝杆33发生转动，从而能够使升降丝杆33保持稳定的升降。

具体的，立板3的两侧均固定安装有四个固定块，四个电动推杆一5分别固定安装在对应的两个固定块上，通过八个固定块能够对四个电动推杆一5提供稳定的支撑。

工作原理：首先接通电源，启动侧板2上的调节电机43，侧板2上的调节电机43通过调节齿轮44和外齿盘41的配合下带动转动环4转动，从而能够在多个侧齿盘42的作用下带动多个传动齿轮36和对应的螺套32同步转动，进而能够控制多个升降丝杆33同步进行升降，能够根据所需焊接的工件的尺寸对导向环的位置进行调节，将两个工件分别从两个侧板2的两侧插入圆形口内并使两个需要进行焊接的工件相互靠近的一端对齐，然后控制两个侧板2上的调节电机43反向转动，从而能够使多个导向环对工件进行抵紧，通过驱动电机15、驱动齿轮16、从动齿轮14和调节丝杆13的配合下能够移动块12带动立板3进行横向位置调节，从而能够控制焊接头位于需要进行焊接的位置，通过电动推杆一5带动对应的夹板51对所需焊接的工件进行抵接固定，通过电动推杆二6控制焊接头抵近需要进行焊接的位置，然后通过立板3上的调节电机43、调节齿轮44、转动环4和外齿盘41的配合下能够控制焊接头对工件需要进行焊接的位置进行焊接操作，焊接完成后，控制侧板2上的调节电机43反向转动，使得导向环解除对工件的固定，通过电动推杆二6控制焊接头向远离工件的方向运动，然后通过驱动电机15、驱动齿轮16、从动齿轮14、调节丝杆13和移动块12的配合下控制焊接完成的工件进行横向输送。

以上对本实用新型所提供的一种水泥生产用滚焊机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水泥生产用滚焊机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶侧固定安装有两个侧板(2)，所述底座(1)上设置有调节机构，所述调节机构上连接有立板(3)，所述立板(3)和两个侧板(2)上均开设有圆形口，所述圆形口的内壁上开设有环形槽，位于侧板(2)上的环形槽内基于圆形口的轴线为中心呈放射状转动安装有多个螺套(32)，多个螺套(32)上均螺纹安装有升降丝杆(33)，多个升降丝杆(33)靠近圆形口轴线的一端均固定安装有导向环，所述环形槽的一侧内壁上基于圆形口的轴线为中心转动安装有转动环(4)，位于两个侧板(2)上的两个转动环(4)的外周面上固定安装有外齿盘(41)，所述环形槽的一侧内壁上固定安装有调节电机(43)，所述调节电机(43)的输出轴上固定套设有调节齿轮(44)，且调节齿轮(44)与外齿盘(41)相啮合，多个螺套(32)上均固定套设有传动齿轮(36)，位于两个侧板(2)上的两个转动环(4)的一侧固定安装有侧齿盘(42)，多个传动齿轮(36)分别与对应的侧齿盘(42)相啮合，位于立板(3)上的转动环(4)的一侧固定安装有电动推杆二(6)，所述电动推杆二(6)的底端固定安装有焊接头。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用滚焊机，其特征在于：所述调节机构包括驱动电机(15)、驱动齿轮(16)、从动齿轮(14)、调节丝杆(13)和移动块(12)，底座(1)的顶侧开设有条形槽(11)，条形槽(11)内滑动安装有移动块(12)，移动块(12)的顶侧与立板(3)固定连接，条形槽(11)的两侧内壁上水平转动安装有同一个调节丝杆(13)，调节丝杆(13)与移动块(12)螺纹连接，底座(1)上固定安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴上和调节丝杆(13)上分别固定套设有驱动齿轮(16)和从动齿轮(14)，且驱动齿轮(16)和从动齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用滚焊机，其特征在于：所述立板(3)的两侧均固定安装有两个电动推杆一(5)，位于同一侧的两个电动推杆一(5)相互靠近的一端均固定安装有夹板(51)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用滚焊机，其特征在于：位于侧板(2)上的环形槽内壁上固定安装有多个支板(31)，多个螺套(32)分别与对应的支板(31)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用滚焊机，其特征在于：多个升降丝杆(33)上开设有两个导向槽(34)，位于侧板(2)上的环形槽的两侧内壁上固定安装有多个导向条(35)，多个导向条(35)分别滑动安装在对应的导向槽(34)内。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用滚焊机，其特征在于：所述立板(3)的两侧均固定安装有四个固定块，四个电动推杆一(5)分别固定安装在对应的两个固定块上。

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